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1、加熱爐是如何分類的？
目前加熱爐的分類在國(guó)內(nèi)外均無(wú)統(tǒng)一的劃分方法，習(xí)慣上*常用的有兩種：一種是從爐子的外型上來(lái)分，如箱式爐、斜頂爐、圓筒爐、立式爐等；另一種是從工藝用途上來(lái)分，如常壓爐、減壓爐、催化爐、焦化爐、制氫爐、瀝青爐等。 除以上劃分之外還有按爐室數(shù)目分類的，如雙室爐、三合一爐、多室爐等；按傳熱方法而分類的純輻射爐、純對(duì)流爐、對(duì)流—輻射爐等；按受熱方法不同而分類的單面輻射爐及雙面輻射爐等等。
2、什么叫管式加熱爐？作用是什么？
管式加熱爐是石油煉制、石油化工和化學(xué)、化纖工業(yè)中常用的工藝加熱爐，它具有一些其它工業(yè)爐所沒(méi)有的特點(diǎn)。它是用耐火材料包圍的燃燒室，是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將物質(zhì)加熱的一種設(shè)備。
管式加熱爐特性：
?。?）被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動(dòng)，故僅限于加熱氣體或液體；
?。?）加熱方式為直接受火式；
（3）只燒液體或氣體燃料；
?。?）長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不間斷操作。
加熱爐是石化企業(yè)中重要設(shè)備之一，它利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來(lái)加熱爐管中流動(dòng)的油品，使其達(dá)到工藝規(guī)定的溫度，以提供油品在進(jìn)行分餾、裂解或反應(yīng)等加工過(guò)程中所需要的熱量。
3、管式加熱爐一般由哪些部分組成？
管式加熱爐一般由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器及通風(fēng)系統(tǒng)五部分組成。
4、目前常用的圓筒爐和臥管立式爐各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？
?。?）圓筒爐：目前，在我國(guó)石油化工廠用得*多的是圓筒爐，在加熱爐總數(shù)中圓筒爐的數(shù)量約占65％，該爐的優(yōu)缺點(diǎn)是：
?、賰?yōu)點(diǎn)：占地面積小；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；設(shè)計(jì)、制造及施工安裝均比較方便；爐子熱負(fù)荷越小，采用該種爐型的優(yōu)越性就越大，因此中小型爐子采用圓筒爐的較多。
?、谌秉c(diǎn)：不適用于熱負(fù)荷大的加熱爐；由于爐管是直立的，所以上下傳熱不均勻，輻射爐管的平均熱強(qiáng)度比臥管立式爐小。
（2）臥管立式爐：該種爐型目前常用在焦化裝置上，其優(yōu)缺點(diǎn)是：
①優(yōu)點(diǎn)：由于爐管是水平放置的，故傳熱比較均勻，輻射爐管的平均熱強(qiáng)度比圓筒爐大；煙氣向上流動(dòng)，阻力損失小，大大降低了煙囪的高度，不需要在爐外建煙囪。
?、谌秉c(diǎn)：結(jié)構(gòu)比圓筒爐復(fù)雜；爐膛較小，易回火；輻射管加熱面積小，熱效率低．常用合金管架，造價(jià)比圓筒爐高。
5、加熱爐的大小是用什么指標(biāo)來(lái)決定的？
加熱爐的大小不是以直徑和高度來(lái)決定的，而是以熱負(fù)荷的大小來(lái)決定的。
6、加熱爐的主要工藝指標(biāo)是什么？
（1）熱負(fù)荷：它表示加熱爐生產(chǎn)能力的大小。
?。?）爐膛溫度：加熱爐的爐膛溫度不能太高，一般控制在800℃左右，但不是**的。爐膛溫度高有利于輻射傳熱，但太高后會(huì)使?fàn)t管結(jié)焦和燒壞。此外，進(jìn)入對(duì)流室的煙氣溫度也會(huì)過(guò)高，對(duì)流管易燒壞。因些，爐膛溫度是確保加熱爐長(zhǎng)周期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。增加輻射管面積可以降低爐膛溫度，但要求受熱均勻適量。過(guò)多增加輻射管，處理量并不能與爐管成比例增加，反而會(huì)浪費(fèi)鋼材。
?。?）爐膛熱強(qiáng)度（或叫體積熱強(qiáng)度）：當(dāng)爐膛尺寸確定后，多燒燃料就必然會(huì)提高爐膛熱強(qiáng)度。相應(yīng)地，爐膛溫度也會(huì)提高，爐管的受熱量也就增多。一般管式加熱爐的爐膛熱強(qiáng)度為：在燒油時(shí)應(yīng)小于124kW／m3；在燒氣時(shí)應(yīng)小于165kW／m3。
?。?）爐管表面熱強(qiáng)度：爐管表面熱強(qiáng)度越高，在一定熱負(fù)荷下，所需要的爐管就越少，爐子體積可減小，投資可以降低，所以要盡可能地提高爐管的表面熱強(qiáng)度。但是，提高爐管的表面熱強(qiáng)度也受到一定的限制，這是因?yàn)椋?/p>
?、贍t管熱強(qiáng)度增加，管壁溫度也會(huì)增加，靠近管壁處的油品就會(huì)因過(guò)熱而裂解結(jié)焦，在結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，可能會(huì)引起爐管破裂。
?、谠跔t膛內(nèi)，爐管各處受熱是不均勻的，因?yàn)闋t管面對(duì)火焰處直接受火焰輻射，而背對(duì)火焰處則只受爐墻的反射熱，所以面對(duì)火焰處受熱強(qiáng)度就比背對(duì)火焰處高；在管長(zhǎng)方向，靠火焰近處比遠(yuǎn)處受輻射熱要大；從全爐看，各根爐管離火焰距離也不一樣，爐管受的輻射熱也不一樣。為了保證高熱強(qiáng)度處的爐管不結(jié)焦、不燒壞，只有合理地選用爐管熱強(qiáng)度，使?fàn)t管各處的受熱盡量達(dá)到均勻。
為了使輻射爐管表面熱強(qiáng)度比較均勻，一般可以采用以下方法：
?、俦M量采用雙面受輻射的爐管。單排爐管雙側(cè)見(jiàn)火，要比單側(cè)見(jiàn)火受熱均勻得多；雙排爐管雙側(cè)見(jiàn)火也要比單排爐管單側(cè)見(jiàn)火受熱均勻些。
?、谠趫A筒爐內(nèi)為減小沿爐管長(zhǎng)度而產(chǎn)生的受熱不均勻性，要選擇合適的輻射室高徑比，同時(shí)要選擇合適的燃燒器，使燃燒器的火焰長(zhǎng)度與爐管長(zhǎng)度不能相差太大，例如輻射管長(zhǎng)為15m．選用火焰長(zhǎng)度為12～13m的燃燒器，這樣爐管上下受熱趨向均勻。
③在立式爐內(nèi)，有的在爐子側(cè)面采用多噴嘴；有的在兩排噴嘴間加花墻；也有在爐子上部加噴嘴，以上措施都是為了改善爐管受熱均勻。
?。?）加熱爐的熱效率：熱效率是衡量燃料消耗的指標(biāo)，也是加熱爐操作水平高低的指標(biāo)之一。熱效率越高說(shuō)明燃料的有效利用率越高，燃料耗量就越低。
（6）油品在管內(nèi)的流速及壓力降：油品在管內(nèi)的流速不能太低，否則易使管內(nèi)油品結(jié)焦而燒壞爐管。因?yàn)榱魉偬蜁r(shí)，管內(nèi)邊界層厚度大，傳熱慢，管壁溫度升高，而且油品在管內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)。
油品在管內(nèi)的流速也不能太大，因?yàn)樘髸r(shí)，壓力降也大，而壓力降受泵揚(yáng)程的限制，故流速是根據(jù)允許的壓力降而確定的。
加熱爐的壓力降也是判斷爐管是否結(jié)焦的一個(gè)主要指標(biāo)。如果冷油流速未變，壓力降增加，就是爐管結(jié)焦的象征。因?yàn)榻Y(jié)焦后，爐管內(nèi)徑變小，油品的實(shí)際流速增加，壓力降也就增加了。
7、立式爐有什么特點(diǎn)？
特點(diǎn)是利用火墻的作用來(lái)提高輻射能力和避免火焰互相干擾，火墻溫度均勻，爐體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小等特點(diǎn)。
8、焦化加熱爐的特點(diǎn)？
熱傳遞速度快；高流速短停留；壓力降小；熱分配合理。
9、本裝置焦化爐的主要技術(shù)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些？
（1）采用雙面輻射爐型，4管程、4輻射爐膛，共用1個(gè)對(duì)流室結(jié)構(gòu)。
?。?）輻射管的平均熱強(qiáng)度較高，爐管的周向受熱較均勻。
（3）由于爐管面積減少，特別是在*佳位置的注汽技術(shù)配合下，可縮短介質(zhì)臨界裂解溫度以上區(qū)域的管內(nèi)停留時(shí)間，從而延長(zhǎng)爐管使用壽命和爐運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
?。?）采用小管徑高冷油流速設(shè)計(jì)，使?fàn)t管表面積與容積之比值大于*小允許值，使結(jié)焦率到*小，并提高了Cr9Mo爐管的利用率。
（5）采用多點(diǎn)注汽，降低了爐入口壓力，相應(yīng)會(huì)降低進(jìn)料泵的軸功率。
（6）熱效率高達(dá)92%以上。
（7）對(duì)流段不使用吹灰器。
?。?）利用熱管式空氣預(yù)熱器及引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)來(lái)達(dá)到空氣預(yù)熱作用。
?。?）可以在不停爐的情況下，進(jìn)行分爐搶修或檢修.
10、立管立式爐與臥管立式爐有什么不同？
立管立式爐的輻射管是直立的，一般輻射管較長(zhǎng)，燃燒器是底燒的，和圓筒爐的輻射管相似，爐管上下傳熱不太均勻，輻射管平均熱強(qiáng)度小。
熱負(fù)荷大的加熱爐，為了減少占地面積，向高處發(fā)展，一般均采用立管立式爐。
臥管立式爐的輻射管是水平的，一般輻射室的高度比立管立式爐低，燃燒器有底燒的，也有側(cè)燒的。這種爐型輻射室較低，上部設(shè)計(jì)成斜肩式的，輻射傳熱均勻，爐管平均熱強(qiáng)度大，火墻溫度較高。
11、對(duì)流室各種物流爐管的位置安排原則是什么？
若對(duì)流室走單種物流，對(duì)流室煙氣上行，則物流走向通常是上進(jìn)下出，與煙氣形成逆流傳熱。若是走多種物流，如冷原料、過(guò)熱蒸汽、爐注水等同時(shí)進(jìn)入對(duì)流室，原則是按物流初溫安排，低溫則安排在*上部，高溫則安排在下部，以使傳熱的溫差達(dá)到*大。但有時(shí)為了取得整個(gè)對(duì)流室綜合*佳傳熱溫差，往往將一般物流拆開(kāi)成為兩段，當(dāng)中插入另一股物流的爐管，如過(guò)熱蒸汽管經(jīng)常被安置在對(duì)流室注水預(yù)熱管排的中部。
12、單面輻射爐管與雙面輻射爐管有什么不同？
單面輻射爐管是在輻射室內(nèi)靠爐墻布置的爐管，它一面受火焰及高溫?zé)煔獾妮椛錈?，一面受爐壁的反射熱。雙面輻射爐管則布置在爐膛中間（一排或兩排），兩面受火焰及高溫?zé)煔獾妮椛洹?/p>
雙面輻射的單排管比單面輻射的單排管傳熱均勻，管子用量少，但爐子的體積大，型鋼用量多。雙面輻射的雙排管和單面輻射的單排管，傳熱的均勻性幾乎一樣，不能誤解為雙排管的雙面輻射比單排管的單面輻射優(yōu)越。
13、什么叫冷油流速？油品在爐管內(nèi)流速大小不同有何影響？改變流速的措施有哪些？
規(guī)定以20℃油料的密度計(jì)算得出的爐管內(nèi)線速度為冷油流速W冷，單位為m/s，計(jì)算方法如下：
?。桌?4×d2×G×3600/（π×n）
式中G----爐進(jìn)料油流速，kg/h
r----油料在20℃下的密度，kg/m3
d----爐管內(nèi)徑，m
n----油料通過(guò)加熱爐的管程數(shù).
油品在爐管內(nèi)被加熱時(shí)，隨著溫度上升，其體積膨脹，線速度加大，故油品在爐管內(nèi)的實(shí)際流速是不斷變化的，為了便于計(jì)算選用爐管管徑，故引用了冷油流速的概念。W冷大，有利用傳熱和防止?fàn)t管內(nèi)的結(jié)焦，但油料通過(guò)加熱爐的壓降增大。W冷過(guò)小，不但影響傳熱，更重要的是對(duì)于重質(zhì)油料，易造成嚴(yán)重裂解及爐管結(jié)焦?？s短開(kāi)工周期，所以應(yīng)根據(jù)不同工藝過(guò)程及爐型，選用合適的W冷。
在同一加熱爐中，改變流速的措施有更改管徑（即采用異徑管）、注水、注汽和改變管程數(shù)等。老裝置增加管程數(shù)時(shí)，流速、壓降將會(huì)大幅度下降，這是解決原料泵揚(yáng)程不足，提高處理量的有效辦法。
14、煙囪的作用是什么？煙囪的高度如何求算？
空氣流經(jīng)火嘴，煙氣通過(guò)輻射室、對(duì)流室、空氣預(yù)熱系統(tǒng)和檔板等對(duì)流體運(yùn)動(dòng)存在阻力。由于煙氣比外界空氣溫度高，所以其密度比空氣小，因此在爐子排煙處垂直向上豎一煙囪，它對(duì)空氣和煙氣都起著抽吸作用，使空氣進(jìn)入爐膛并使煙氣克服沿程阻力，經(jīng)煙囪排入大氣。在自然通風(fēng)條件下，空氣即可藉助煙囪抽力進(jìn)入爐內(nèi)供燃料燃燒之用。煙囪抽力的大小和煙氣與外界空氣溫度之差以及煙囪的高度H有關(guān)。煙囪高度H可用下式近似計(jì)算：
H≥Σh/（ρ空－ρ煙）×g
式中：Σh――空氣入爐和煙氣流動(dòng)沿程的全部阻力損失，N/m2
ρ空、ρ煙――分別為空氣、煙氣的密度，kg/m3
g――重力加速度， 9.8m/s2
目前煙囪高度除滿足爐子抽力要求外，有時(shí)還為了使煙氣中的有害組份，如SO2、NO等，盡量在高空處擴(kuò)散，以降低地面有害物的濃度，達(dá)到環(huán)保要求，所以有時(shí)將煙囪設(shè)計(jì)得很高，其具體高度是根據(jù)建廠的位置、氣象條件，煙氣排放量及有害氣體的多少等因素通過(guò)計(jì)算確定的
15、加熱爐爐膛負(fù)壓是怎樣產(chǎn)生的？負(fù)壓值越大越好嗎？為什么?
答：加熱爐爐膛負(fù)壓是爐內(nèi)的煙氣的重度與大氣的重度差別引起形成的。負(fù)壓值不是越大越好，因負(fù)壓值的大小直接影響到爐效率，負(fù)壓值超過(guò)一定的值后，越大其爐效率就越低。
16、為什么加工重油時(shí)，加熱爐爐管內(nèi)要注水或注汽？
油品在爐管內(nèi)的流速是加熱爐的重要工藝指標(biāo)之一。如果油品流速太低，在爐管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，靠近管壁處外界層過(guò)厚，管內(nèi)壁附近的油品就會(huì)由于過(guò)熱分解并伴隨聚合而結(jié)焦，嚴(yán)重時(shí)甚至引起爐管破裂，影響安全生產(chǎn)，這一點(diǎn)對(duì)重質(zhì)油加熱爐尤其應(yīng)注意。在加工重質(zhì)油時(shí)，通常采用向爐管內(nèi)注汽或注水的辦法來(lái)提高油品流速，防止結(jié)焦。油品流速越快越不易結(jié)焦，這是因?yàn)榧哟罅魉倏墒褂推吩诠苤型Ａ魰r(shí)間縮短，但油品流速受爐管壓力降的限制，不能任意提高。
17、什么叫爐管表面熱強(qiáng)度？該指標(biāo)有何意義？
單位面積爐管（m2）在單位時(shí)間內(nèi)（h）所傳遞的熱量即為爐管表面熱強(qiáng)度，其單位是瓦平方米（W/m2），按爐管在加熱爐內(nèi)所處部位不同，分為對(duì)流管熱強(qiáng)度和輻射管熱強(qiáng)度兩種，爐管表面熱強(qiáng)度是表明爐管傳熱速率的一個(gè)重要工藝指標(biāo)。在設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)于熱負(fù)荷一定的加熱爐，隨著熱強(qiáng)度的增大，可減少爐管用量，縮小爐體，節(jié)省鋼材和投資。但爐管表面熱強(qiáng)度過(guò)高，將引起爐管局部過(guò)熱，從而導(dǎo)致?tīng)t管結(jié)焦、破裂等不良后果。根據(jù)不同工藝過(guò)程、物料生焦難易程度、油料在爐管內(nèi)流速大小、爐型傳熱均勻程度及爐膛控制溫度高低等因素，加熱爐的允許熱加強(qiáng)值可在較大范圍內(nèi)變化。
18、煙道氣中氧氣、一氧化碳的含量高是何原因？
這種現(xiàn)象是不正常的，其主要原因是由于某些地方泄漏，漏入大量空氣，使?fàn)t膛壓力增大，火嘴供風(fēng)量不足造成的。
19、加熱爐過(guò)?？諝庀禂?shù)一般控制多少？
自然通風(fēng)型：燃料氣的過(guò)剩空氣系數(shù)為1.25，強(qiáng)制通風(fēng)型：過(guò)剩空氣系數(shù)為1.1～1.5。
20、過(guò)?？諝庀禂?shù)∝太大有什么危害？
在加熱爐的排煙溫度一定時(shí)，∝太大則排煙量大，因此通過(guò)煙囪排入大氣的熱量就多，則爐子的熱效率就降低。例如：排煙溫度為400度時(shí)，∝由1.3提高到1.7時(shí), 爐子的熱效率降低6%；
∝太大還會(huì)加劇爐管氧化腐蝕；提高煙氣的露點(diǎn)溫度，加大低溫腐蝕范圍；另外還會(huì)促進(jìn)氧化氮的形成加劇環(huán)境污染。
如何減少過(guò)?？諝庀禂?shù)？
(1)、**堵漏，將沒(méi)有點(diǎn)火的燃燒器，人孔門，看火門，防爆門，對(duì)流及輻射彎頭箱等處的不密處全部堵死，盡量減少爐子的漏風(fēng)量；
(2)、控制引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或入口擋板，使?fàn)t內(nèi)不出現(xiàn)正壓，也不出現(xiàn)太大的負(fù)壓。一般加熱爐都不是根據(jù)正壓條件設(shè)計(jì)及施工的，爐內(nèi)出現(xiàn)正壓會(huì)使高溫?zé)煔饴┏?，加大熱損失，還可能使?fàn)t外鋼結(jié)構(gòu)過(guò)熱過(guò)熱或燒壞，引起其他事故。爐內(nèi)負(fù)壓越大，空氣漏入的越多；
(3)、改進(jìn)燃燒器，采用加工合格，性能良好的燃燒器，油槍安裝的位置上下左右要適中，從燃燒器進(jìn)入的空氣與燃料盡量能完全混合。采用強(qiáng)制送風(fēng)燃燒器，提高進(jìn)流速，改善進(jìn)風(fēng)方式，也可以降低過(guò)?？諝庀禂?shù)。
21、測(cè)定煙氣中氧含量的方法有幾種？過(guò)?？諝庀禂?shù)如何確定？
測(cè)定煙氣中的含氧量通常有兩種方法。一種是將煙氣抽出用奧氏氣體分析器進(jìn)行分析；另一種是利用氧化鋯直接插入煙氣中進(jìn)行在線分析。
將煙氣抽出分析時(shí)，因煙氣中所含水份冷凝，基本為干煙氣，而利用氧化鋯在線分析時(shí)，因煙氣中含有水蒸汽，故氧在煙氣中所占份額會(huì)不相同，因此在按煙氣含氧量確定過(guò)?？諝庀禂?shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)煙氣分析方法的不同，分別按干煙氣和濕煙氣進(jìn)行確定。
22、影響過(guò)剩空氣系數(shù)的主要因素是什么？
（1）燃料性質(zhì)；
?。?）燃燒器的性能；
?。?）爐體密封性；
?。?）加熱爐的測(cè)控水平。
23、加熱爐的熱效率如何計(jì)算？
加熱爐的熱效率η=（有效吸熱量/總放熱量）×100%
有效吸入熱量即為爐子的熱負(fù)荷；總放熱量一般為燃料的發(fā)熱量。當(dāng)爐子的熱負(fù)荷不變時(shí)熱效率越高則燃料用量越少。
24、影響加熱爐的熱效率有哪些因素？
影響加熱爐的熱效率主要有以下幾個(gè)因素：
?。?）爐子排煙溫度越高，熱效率越低。
?。?）過(guò)剩空氣系數(shù)越大，熱效率越低。
?。?）化學(xué)不完全燃燒損失越大，即排煙中的CO及H2越多熱效率越低。
?。?）機(jī)械不完全燃燒損失越大，即排煙中的未燒盡碳粒子含量越多，熱效率越低。
?。?）爐壁散熱損失越大，熱效率越低。
25、提高一般加熱爐的熱效率有哪些措施？
提高加熱爐的熱效率主要有以下措施：
?。?）減少熱損失
①加強(qiáng)管理、制訂合理的操作規(guī)程。
?、诳刂啤叭T一板”、降低爐子的過(guò)?？諝庀禂?shù)。
③采用自控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)操作。
④采用氧化鋯表控制輻射室的氧含量。
⑤減少爐壁散熱損失。
?。?）利用對(duì)流室多吸收熱量
?、賹?duì)流室采用釘頭管或翅片管。
?、谠O(shè)置吹灰器。
?、墼黾訉?duì)流管或適當(dāng)加長(zhǎng)對(duì)流管。
?、軐?duì)流室內(nèi)壁采用折流磚。
?、菁冚椛錉t加對(duì)流室。
?。?）增設(shè)余熱回收系統(tǒng)
①采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
②對(duì)流室采用冷進(jìn)料。
③增設(shè)固定式空氣預(yù)熱器一鋼管、鑄鐵管或玻璃管。
?、懿捎脽峁苁娇諝忸A(yù)熱器。
?、莶捎醚h(huán)式熱載體預(yù)熱空氣。
?、薏捎脧U熱鍋爐。
?。?）其他方法
?、傺b設(shè)暖風(fēng)器來(lái)預(yù)熱燃燒空氣。
?、诓捎脧?qiáng)制送風(fēng)或大能量高強(qiáng)度燃燒器。
?、鄱酂裏拸S廢氣消滅火炬。
26、加熱爐熱損失有哪幾種？
（1）排煙熱損失；
?。?）爐體散熱損失；
?。?）化學(xué)不完全燃燒熱損失。
27、爐壁散熱對(duì)加熱爐的熱效率有什么影響？
要準(zhǔn)確計(jì)算爐壁散熱損失是比較困難的，為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，一般不進(jìn)行計(jì)算，只是假定一個(gè)2％~3％的定值。圓筒爐的爐壁散熱一般假定為2％，如果有余熱回收系統(tǒng)，不大于3％。
降低爐壁溫度可以減少散熱損失并保證安全，但提高了材料費(fèi)用。因此，合理地確定爐子外壁溫度，使兩者有所兼顧是必要的。
28、加熱爐出口溫度穩(wěn)定在一定范圍，但爐子的熱效率低是怎回事？
對(duì)一個(gè)穩(wěn)定操作的加熱爐來(lái)說(shuō)，一般為過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)大的緣故。在完全燃燒的情況下，適當(dāng)關(guān)小風(fēng)門、煙道檔板開(kāi)度。對(duì)流段積灰嚴(yán)重時(shí)，及時(shí)吹灰，加熱爐爐體散熱較多，應(yīng)加強(qiáng)爐體保溫。
29、什么叫燃燒器，由什么組成？
燃燒器又稱火嘴，是使氣體燃料或液體燃料進(jìn)行良好燃燒的重要設(shè)備，是加熱爐的一個(gè)重要零部件。
一個(gè)完整的燃燒器通常包括燃料噴嘴、配風(fēng)器和燃燒道三個(gè)部分。
30、回收煙氣余熱的途徑有哪些？
回收煙氣余熱的途徑是利用低溫介質(zhì)吸收煙氣的熱量，可以大幅度地提高加熱爐效率，對(duì)節(jié)能有顯著效果。
具體途徑有以下幾種：
?。?） 充分利用對(duì)流室加熱工藝介質(zhì)；
?。?） 預(yù)熱爐用燃燒空氣；
?。?） 采用余熱鍋爐發(fā)生蒸汽。
31、空氣預(yù)熱器分幾種型式？本裝置采用哪幾種形式？
空氣預(yù)熱器按結(jié)構(gòu)分為管式、板式和回轉(zhuǎn)式三種。本裝置采用的是熱管式空氣預(yù)熱器。
32、空氣預(yù)熱器的作用？
空氣預(yù)熱器的作用是利用煙氣余熱來(lái)加熱空氣可降低排煙溫度，提高爐效率，同時(shí)用熱風(fēng)進(jìn)爐又可提高燃燒效率，強(qiáng)化傳熱效果。
33、熱管式空氣預(yù)熱器的工作原理及結(jié)構(gòu)？
熱管是一種高傳熱效率的設(shè)備，它由一段密封管段組成，將內(nèi)部空氣抽出，充入一定數(shù)量的液體，通常稱為介質(zhì)。工作時(shí)當(dāng)管外放熱介質(zhì)流過(guò)時(shí)，將熱量傳到管段充入介質(zhì)的一端，此時(shí)管內(nèi)液體一部分被蒸發(fā)，并流向管外有冷介質(zhì)流過(guò)的另一端，管內(nèi)被冷凝的液體又返回蒸發(fā)段。這種現(xiàn)象不斷循環(huán)，以達(dá)到冷、熱兩種流體換熱的目的。
34、一般爐子的點(diǎn)火操作要注意什么？如何避免回火傷人？
?。?）煙道擋板必須安裝正確，保持一定的開(kāi)度，爐膛不能成正壓；
?。?）點(diǎn)火前向爐膛吹汽10～15分鐘，直到煙囪冒汽為止；
（3）用柴油給點(diǎn)火棒點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)人必須靠上風(fēng)，站在一側(cè)，面部勿對(duì)火嘴，防止回火傷人；
?。?）如火熄滅重點(diǎn)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃料氣，向爐膛吹汽3～5分鐘后再重新點(diǎn)火；
?。?）點(diǎn)火后，待火嘴燃燒正常后方能離去。
35、裝置引瓦斯前要做哪些工作？
要用氮?dú)廒s凈瓦斯脫液罐和管線內(nèi)的空氣，各火嘴閥門一定要關(guān)嚴(yán)，嚴(yán)防在點(diǎn)火前瓦斯串入爐膛內(nèi)。
36、加熱爐系統(tǒng)對(duì)燃料氣有何要求？
燃料氣的硫含量要低且不能帶水、帶液態(tài)油等。硫化物燃燒生成硫化氫等物易腐蝕火嘴、爐管及污染大氣。燃料氣帶水時(shí)，從火嘴盤噴口可發(fā)現(xiàn)有水噴出，加熱爐各點(diǎn)溫度，尤其是爐膛和爐出口溫度急劇下降，火焰發(fā)紅。帶水過(guò)多時(shí)火焰熄滅，少量帶水會(huì)出現(xiàn)縮火現(xiàn)象。
燃料氣帶液態(tài)油進(jìn)入火嘴燃燒時(shí)，由于液態(tài)油燃燒不完全，導(dǎo)致煙囪冒黑煙，或液態(tài)油從火嘴處滴落爐底以至燃燒起火，或液態(tài)油在爐膛內(nèi)突然猛燒產(chǎn)生爐管局部過(guò)熱而損壞爐體。
37、瓦斯帶油有什么現(xiàn)象？如何處理？
現(xiàn)象：煙囪冒黑煙，爐膛溫度急劇上升，出口溫度升高，火焰由藍(lán)變紅，嚴(yán)重時(shí)爐底著火。
處理：
?。?）帶油少時(shí)，瓦斯罐加強(qiáng)切油；
?。?）帶油多時(shí)應(yīng)立即停燒瓦斯；
?。?）報(bào)告有關(guān)部門、車間協(xié)同處理。
38、燃料氣分液罐的作用？
是加熱爐的專用容器，用于分離燃料氣所攜帶的水滴或油滴，使火焰穩(wěn)定，并將經(jīng)過(guò)分液的燃料氣送去火嘴，此外分液罐還有緩沖作用。
39、加熱爐的三大設(shè)計(jì)參數(shù)指什么？
指加熱爐的熱負(fù)荷、熱強(qiáng)度和熱效率。
40、加熱爐的排煙溫度一般是根據(jù)什么來(lái)確定的？
一般是根據(jù)進(jìn)入爐子的管內(nèi)介質(zhì)溫度來(lái)確定的。如介質(zhì)進(jìn)入爐子的溫度為 250℃，則爐子排煙溫度一定高于 250℃才能將煙氣熱量傳給介質(zhì)。爐子排煙溫度越高，煙氣與介質(zhì)之間的溫差越大，則爐子對(duì)流管越省，但熱效率越低。過(guò)去采用的排煙溫度與入爐介質(zhì)溫度之間的溫差大部分都在100℃以上。由于燃料價(jià)格不斷上漲，為了減少燃料用量，目前正在不斷縮小這個(gè)溫差值，有的設(shè)計(jì)采用了釘頭管或翅片管，使該值縮小到50℃。
當(dāng)采用余熱回收系統(tǒng)時(shí)，*低排煙溫度根據(jù)低溫腐蝕條件決定。
41、什么叫擋板？
擋板是一種調(diào)節(jié)煙氣或空氣體積流量，改變阻力的部件。
42、什么叫自然通風(fēng)加熱爐？
利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣并將煙氣排出的加熱爐稱為自然通風(fēng)加熱爐。
43、什么叫強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐？
燃料燃燒所需要的空氣是用通風(fēng)機(jī)送入，而煙氣則通過(guò)煙囪抽力排出的加熱爐稱為強(qiáng)制通風(fēng)加熱爐。
44、什么叫抽力平衡加熱爐？
用通風(fēng)機(jī)送入空氣，并用引風(fēng)機(jī)排出煙氣的加熱爐稱為抽力平衡加熱爐。
45、加熱爐安全附件有哪些？
壓力表、測(cè)溫?zé)崤?、防爆門。
46、什么叫翅片管？
為了提高對(duì)流管煙氣側(cè)的傳熱系數(shù)，在對(duì)流管的外壁上焊接一定數(shù)量一定規(guī)格的翅片，這種焊有翅片的爐管稱為翅片管。
47、翅片管有什么作用？
加熱爐的對(duì)流爐管采用翅片管，其主要作用是擴(kuò)大加熱面積，提高加熱爐的熱效率。
48、翅片管使用的條件是什么？
翅片管使用的條件是：煙氣溫度不得低于380℃；加熱爐一般只能燒氣。當(dāng)燒重油時(shí)，翅片間距不能小于2片/25mm。燒污油或高粘度渣油的加熱爐不能用翅片管。
49、看火門有什么作用？
看火門的作用是用來(lái)觀察輻射室內(nèi)燃燒器燃燒的火焰顏色、形狀及長(zhǎng)短；此外，還用來(lái)對(duì)爐管、彎頭、拉鉤、吊鉤、熱電偶、爐墻、爐頂襯里、爐底襯里、火盆磚等進(jìn)行觀察，檢查在運(yùn)行中是否有燒壞或變形等異?，F(xiàn)象。
50、防爆門有什么作用？
加熱爐在正常操作中是不會(huì)發(fā)生爆炸事故的。一般爐子爆炸事故大部分都是在開(kāi)工點(diǎn)火期間發(fā)生的。在未點(diǎn)火前，由于燃料瓦斯閥門關(guān)不嚴(yán)，或多次點(diǎn)火未點(diǎn)著，而使?fàn)t膛內(nèi)存有可燃?xì)怏w時(shí)，在點(diǎn)火中就容易發(fā)生爆炸。在這種情況下?tīng)t膛壓力將防爆門推開(kāi)泄掉一部分爐內(nèi)壓力，以減輕爐子的損失。但是，有防爆門的爐子，并不能完全避免在爐內(nèi)發(fā)生爆炸后爐體不受損失。國(guó)內(nèi)某石油化工廠的加熱爐曾發(fā)生過(guò)爐內(nèi)爆炸，使?fàn)t子嚴(yán)重?fù)p壞的事故。所以嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，在點(diǎn)火前及時(shí)用蒸汽吹掃爐膛，在點(diǎn)火時(shí)如未點(diǎn)著也必須及時(shí)吹掃，這是防止?fàn)t內(nèi)爆炸的*根本的*有效的防爆措施。另外，爐管在操作中爆裂，大量油品流入爐膛也會(huì)引起爆炸，所以定期檢查爐管壁厚，并在操作中按時(shí)觀察也是十分重要的。
51、入爐空氣對(duì)操作有什么影響？
燃料進(jìn)爐量一定，燃料燃燒所需要氧氣量也是一定的。為了使燃料完全燃燒，一般總是讓進(jìn)爐的空氣過(guò)剩一些，但空氣量過(guò)大，大量冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)，會(huì)降低爐膛溫度，影響傳熱，另一方面由于氧含量過(guò)剩會(huì)引起爐管氧化脫皮。進(jìn)爐空氣量過(guò)小，燃料因氧不足而燃燒不完全，火焰發(fā)紅、發(fā)暗。進(jìn)爐空氣量是由風(fēng)門和煙道擋板共同調(diào)節(jié)的。
52、燃料燃燒的熱量是怎樣傳給管內(nèi)油品的？
加熱爐在運(yùn)行時(shí)，燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過(guò)管壁傳給管內(nèi)油品，以供給油品升溫汽化所吸收的熱量。
在輻射室的燃燒器所噴出的火焰（包括發(fā)光火焰和不發(fā)光火焰），對(duì)爐管起著輻射傳熱作用；而高溫?zé)煔庠谕ㄏ蜉椛涫页隹谶M(jìn)入對(duì)流室時(shí)沖刷爐管，對(duì)爐管起著對(duì)流傳熱作用。爐管的管壁起著導(dǎo)熱作用，把熱量由爐管外壁傳到內(nèi)壁，再傳到油品。
53、火墻溫度的高低有什么意義？
對(duì)不同爐型及不同管內(nèi)介質(zhì)，所要求的火墻溫度也是不同的?；饓囟仍礁?，輻射管熱強(qiáng)度越大，輻射室吸熱越多。從另外一點(diǎn)來(lái)看，火墻溫度越高，爐管壁溫越高，管內(nèi)油品越容易結(jié)焦。
54、排煙溫度過(guò)高的原因，如何處理？
原因：
?。?）爐子超負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)流室積灰、結(jié)垢嚴(yán)重。
?。?）火嘴燃燒不好，火苗過(guò)長(zhǎng)、煙道檔板開(kāi)度過(guò)大造成。
措施：
?。?）加強(qiáng)吹灰。
?。?）調(diào)節(jié)好風(fēng)門和檔板。
55、加熱爐偏流有什么危害？如何防止偏流？
偏流會(huì)使流量小的爐管因超溫過(guò)熱而結(jié)焦，甚至燒壞爐管。操作中防止偏流的主要方法：保持分支流量均勻，在操作發(fā)生異常時(shí)，流量應(yīng)改手動(dòng)控制，以保持適當(dāng)?shù)牧髁?，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)分支流量及壓力的檢查。
56、爐管結(jié)焦的原因、現(xiàn)象及防止措施是什么？
爐管結(jié)焦原因：
（1）爐管受熱不均勻，火焰撲管、爐管局部過(guò)熱。
?。?）進(jìn)料量波動(dòng)、偏流，使油溫忽高忽低或流量過(guò)小，油品停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)裂解結(jié)焦。
?。?）原料稠環(huán)物聚合、分解或含有雜質(zhì)。
?。?）檢修時(shí)清焦不徹底，開(kāi)工投產(chǎn)后爐管內(nèi)的原有焦炭起誘導(dǎo)作用，促進(jìn)了新焦的形成。
防止結(jié)焦措施：
?。?）保持爐膛溫度均勻，防止?fàn)t管局部過(guò)熱，應(yīng)采用多火嘴，齊火苗，短火焰，爐膛明亮的燃燒方法。
?。?）操作中對(duì)爐進(jìn)料量，壓力及爐膛溫度等參數(shù)加強(qiáng)觀察、分析及調(diào)節(jié)。
?。?）搞好停工清掃工作。
?。?）嚴(yán)防物料偏流。
57、爐管結(jié)焦現(xiàn)象的判斷：
?。?）明亮的爐膛中，看到爐管上有灰暗斑點(diǎn)，說(shuō)明該處爐管已結(jié)焦。
?。?）處理量未變，而爐膛溫度及入爐壓力均升高。
（3）爐出口溫度反應(yīng)緩慢，表明熱電偶套管處已結(jié)焦。
58、影響爐管結(jié)焦的因素有哪些?
(1)、爐膛溫度高，溫差大；
(2)、原料性質(zhì)變重；
(3)、焦炭塔的生焦高度超高；
(4)、焦碳塔線速高；
(5)、火焰燃燒情況不好，局部過(guò)熱；
(6)、注汽量小，爐管內(nèi)的流速小，油品在爐管內(nèi)的停留時(shí)間長(zhǎng)。
59、注汽的作用是什么?有人說(shuō)注汽量應(yīng)與輻射量成正比，你認(rèn)為對(duì)嗎?
答：注汽的作用是：增加爐管內(nèi)油品的流速使其反應(yīng)延遲到焦炭塔內(nèi)進(jìn)行，延長(zhǎng)加熱爐的開(kāi)工周期。注水量不與輻射量成正比。因?yàn)?，注汽的目的是增加油品的流速度，如果輻射量小，則油品的速度小，此時(shí)就應(yīng)增加注汽，以增加爐管內(nèi)的油品速度，反之，輻射量大則油品在爐管內(nèi)的流速就大，如果仍增加注汽，則其流速更大，如果要保證出口溫度的不變,則要大大增加爐子的負(fù)荷，這樣反而加快了爐管的結(jié)焦，縮短了開(kāi)工周期。因此，注與汽輻射量不成正比。
60、蒸汽—空氣除焦的原理？
爐管與焦層的熱膨脹的能力不同，在高溫下用高速蒸汽沖擊爐管的焦層，加速焦層剝離并與焦層發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（如C H2O汽=CO H2）發(fā)生。這種除焦法如操作得當(dāng)，可除去全部焦炭的90～95%，剩余5～10%，可用空氣除焦除去。顯然，采用蒸汽—空氣燒焦法可減輕爐管管壁的氧化，從而延長(zhǎng)爐管壽命。
61、加熱爐蒸汽除焦必須注意什么？
（1）該操作應(yīng)在四通閥切換后3～5小時(shí)進(jìn)行，防止焦炭塔過(guò)冷。在線清焦期間，要隨時(shí)監(jiān)視進(jìn)行在線清焦的那組爐管的壁溫，不能超高。
?。?）將要進(jìn)行在線清焦那組爐管逐步降量，同時(shí)提高另三組的進(jìn)料量，保持總量穩(wěn)定，并逐步關(guān)小進(jìn)行在線清焦組的進(jìn)料分支閥。打開(kāi)在線清焦蒸汽入爐管的閥門。
（3）在降量的同時(shí)，關(guān)閉該組50%的火嘴，以降低溫度，控制其出口溫度400℃。在降量或提量時(shí)，注意控制好各組爐管的出口溫度，降量速度不宜過(guò)快，同時(shí)根據(jù)進(jìn)料量的變化，在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)調(diào)整各點(diǎn)注汽量。
?。?）逐步關(guān)閉進(jìn)行在線清焦組爐管的進(jìn)料閥，提高蒸汽流量，使該組的壓力和其它三組進(jìn)料管保持一致（或略高），切斷進(jìn)料后，自切斷閥處開(kāi)蒸汽吹掃爐管2小時(shí)左右。
（5）調(diào)節(jié)該組燃料氣，使該組出口溫度迅速提高到470℃，維持20分鐘，并保持加熱爐總出口溫度不小于488℃。
?。?）在2小時(shí)內(nèi)，將該組出口溫度緩慢升至560℃，恒溫3～4小時(shí)。
（7）在升溫過(guò)程中及時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽流量，保持爐管的入口壓力比其他三組略高。
?。?）迅速將加熱爐清焦組爐管的出口溫度降至440℃。同時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽流量，保持爐管的入口壓力比其他三組略高，**次降溫速度控制在30分鐘左右。
?。?）5分鐘后，再快速將進(jìn)行在線清焦組爐管出口溫度提至560℃，并恒溫2～3小時(shí)。在升溫過(guò)程中，注意調(diào)節(jié)燒焦蒸汽量，保證該組入口壓力比其他三組壓力略高，同時(shí)注意保持其他三組爐管的進(jìn)料量和出口溫度，維持生產(chǎn)平穩(wěn)。
（10）重復(fù)上述升溫，降溫操作，直至四通閥切換前3～４小時(shí)。
?。?1）詳細(xì)記錄爐管壁熱電偶的指示情況，控制每點(diǎn)溫度<705℃。通過(guò)控制閥提高或降低蒸汽量控制燃燒來(lái)調(diào)節(jié)。
（12）清焦結(jié)束后，換塔前6小時(shí)，將該組爐出口溫度降至415℃，打開(kāi)進(jìn)料切斷閥，逐步關(guān)小清焦蒸汽流量，直至關(guān)嚴(yán)蒸汽閥，同時(shí)爐管注汽。
（13）調(diào)整加熱爐火嘴，使該組出口升溫到正常值。
?。?4）在線清焦時(shí)，應(yīng)注意焦炭塔頂壓力、分餾塔的操作及D－2102的界面，防止沖塔，同時(shí)要注意進(jìn)行在線清焦?fàn)t管的壁溫不能超溫。
62、爐管燒焦的操作要求是什么？
?。?）燒焦前的準(zhǔn)備：
?、贍t管完成掃線工作。
?、陉P(guān)閉進(jìn)爐管蒸汽和四通閥汽封。
?、蹖t管泄壓后，拆下?tīng)t進(jìn)出口短管，接好燒焦彎頭。
?。?）爐管燒焦：
①爐入口處各分支給汽。
?、谶^(guò)熱蒸汽管線通汽保護(hù)。
③上述工作完成后，將爐膛溫度升至200℃左右，恒溫1小時(shí)。
?、軤t膛升溫指標(biāo)：400℃以前，100℃/h；400～600℃，80℃/h 。
?、轄t膛溫度達(dá)550℃時(shí)，即可開(kāi)始通風(fēng)，同時(shí)適當(dāng)減少通汽，注意配風(fēng)、配汽量，觀察爐管溫度變化及排煙情況。
?、逘t膛溫度在能保證管內(nèi)焦炭燃燒的條件下，應(yīng)盡量低些，正常燒焦?fàn)t膛溫度控制在550～600℃，*高≯700℃。
?、郀t管內(nèi)焦炭燃燒后，應(yīng)隨時(shí)檢查燒焦罐水的情況和爐管顏色。
?。?）要求：
①脫下的焦粒不能太大，以2mm為宜。
?、跔t管以暗紅顏色為好，不可過(guò)紅(桃紅、甚至黃紅色)。
?、廴绨l(fā)現(xiàn)爐管過(guò)紅，應(yīng)及時(shí)減少風(fēng)量增大蒸汽量。
?、茉跓惯^(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意爐管顏色防止?fàn)t管發(fā)生堵塞，燒壞爐管。
?、莓?dāng)*后無(wú)焦粒，有紅灰出現(xiàn)時(shí)，可將爐膛溫度提至*高指標(biāo)。
⑥適當(dāng)增加風(fēng)量，減少蒸汽量，繼續(xù)燒焦15分鐘，并不斷檢查爐管顏色。
?、咧敝翢构匏袩o(wú)焦粒后，即燒焦結(jié)束。
?。?）降溫停爐：
①當(dāng)燒焦完成后，爐膛溫度按80℃/h降溫。
②爐膛溫度達(dá)350℃時(shí)熄火，停鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，停止供風(fēng)，自然通風(fēng)，用蒸汽吹掃瓦斯線、及火嘴。
63、爐管燒焦時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？
（1）經(jīng)常檢查燒焦罐的排水口，了解排焦情況，如果焦炭下來(lái)很多，給風(fēng)時(shí)間應(yīng)縮短；反之給風(fēng)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)；防止焦炭下來(lái)太快、堵塞管線，萬(wàn)一堵塞管線，應(yīng)及時(shí)處理好。此外還要注意管線不要振動(dòng)太大。
?。?）每次燒焦間隔在10～15min，應(yīng)保證足夠的通汽量，有利于提高燒焦效果，又可以避免焦塊下來(lái)太大或爐管變形。
?。?）在燒焦過(guò)程中，應(yīng)該有專門人員負(fù)責(zé)調(diào)整火焰，每次做好給風(fēng)給汽的操作記錄，點(diǎn)火要均勻。
?。?）必須保證足夠的汽壓（蒸汽壓力＞0. 98 MPa），風(fēng)壓（非凈化風(fēng)的壓力＞0.39MPa）和水壓（新鮮水壓力＞0.34MPa）。
64、燒焦速度如何判斷其快慢，怎樣控制?
判斷
?。?）爐管的顏**況可以判斷；
?。?）焦罐排出焦的顆粒大小判斷；
?。?）爐管壁溫度判斷；
控制手段：控制好汽、風(fēng)比。
65、爐管燒焦時(shí)，怎樣判斷焦已燒完?
?。?）、從爐管的顏色可已判斷，由紅變黑說(shuō)明焦已燒完；
（2）、燒焦罐排水由黑變清，說(shuō)明焦已燒完；
?。?）、可以采用只通風(fēng)的方法來(lái)判斷，但必須注意膛溫和出口均不能超標(biāo), 通風(fēng)時(shí)間不能超過(guò)5min，再根據(jù)上兩點(diǎn)判斷；
?。?）、據(jù)爐出口及膛溫可判斷，如果通風(fēng)爐出口溫度下降，說(shuō)明焦已燒完。
66、為什么要嚴(yán)格控制爐膛溫度？
爐膛溫度一旦過(guò)高，爐管要產(chǎn)生大量的氧化剝皮及蠕變，當(dāng)超過(guò)爐管鋼材屈服極限時(shí)，爐管壽命大大縮短，有時(shí)有破裂的危險(xiǎn)。
67、爐膛負(fù)壓過(guò)大，或出現(xiàn)正壓怎么辦？
爐膛負(fù)壓過(guò)大原因是煙道擋板開(kāi)度太大，造成空氣大量進(jìn)入爐內(nèi)。熱效率降低，又易使?fàn)t管氧化剝皮而減少爐管壽命，應(yīng)及時(shí)關(guān)小煙道擋板，使負(fù)壓保持在-10～-100Pa為好。
出現(xiàn)正壓是煙道擋板開(kāi)度太小，或檔板卡死，或爐子負(fù)荷大或強(qiáng)制通風(fēng)過(guò)程中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)未協(xié)調(diào)好而造成的。當(dāng)擋板開(kāi)度小時(shí)應(yīng)立即開(kāi)大，卡死應(yīng)聯(lián)系修理；若是鼓風(fēng)機(jī)流量大則應(yīng)關(guān)小進(jìn)口閥；若引風(fēng)機(jī)入口太小，應(yīng)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)入口閥，調(diào)整爐膛在負(fù)壓下運(yùn)行。
68、造成加熱爐回火的原因及現(xiàn)象是什么？怎樣預(yù)防？
現(xiàn)象：爐膛內(nèi)產(chǎn)生正壓，防爆門頂開(kāi)，火焰噴出爐膛，回火傷人或爐膛內(nèi)發(fā)生爆炸而造成設(shè)備的損壞。
原因：
?。?） 燃料大量噴入爐內(nèi)或瓦斯大量帶油；
?。?） 煙道擋板開(kāi)度過(guò)小，降低了爐子抽力，使煙氣排不出去；
?。?） 爐子超負(fù)荷運(yùn)行，煙氣來(lái)不及排放；
?。?） 開(kāi)工時(shí)點(diǎn)火發(fā)生回火，主要是瓦斯閥門不嚴(yán)，使瓦斯串入爐內(nèi)，或因一次點(diǎn)火不著再次點(diǎn)火前如爐膛吹掃不凈，造成爐膛爆炸回火。
預(yù)防：
（1） 嚴(yán)禁燃料在點(diǎn)燃前大量進(jìn)入爐內(nèi)，瓦斯嚴(yán)禁帶油；
?。?） 搞清煙道擋板的實(shí)際位置，嚴(yán)防在調(diào)節(jié)煙道擋板時(shí)將擋板關(guān)死或關(guān)得太?。?/p>
?。?） 不能超負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)始終保持負(fù)壓操作；
（4） 加強(qiáng)設(shè)備管理，瓦斯閥門不嚴(yán)的要及時(shí)更換修理，回火器也要經(jīng)常檢查，如有失靈應(yīng)及時(shí)更換；
?。?） 開(kāi)工點(diǎn)火前應(yīng)注意檢查瓦斯的閥門是否嚴(yán)密，每次點(diǎn)火前必須將爐膛內(nèi)的可燃?xì)怏w用蒸汽吹掃干凈。
69、影響爐出口溫度的因素及調(diào)節(jié)？
影響因素：
（1） 燃料氣壓力變化；
?。?） 瓦斯帶油或水；
?。?） 進(jìn)料溫度、進(jìn)料性質(zhì)變化；
?。?） 火嘴結(jié)焦或火嘴自動(dòng)熄火；
?。?） 熱電偶調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)失靈；
?。?） 熱風(fēng)溫度變化及熱風(fēng)系統(tǒng)故障；
（7） 儀表有誤或失靈；
?。?） 人為調(diào)節(jié)不當(dāng)造成調(diào)節(jié)閥前后壓力波動(dòng)；
?。?） 煙道檔板通風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)；
?。?0） 新塔預(yù)熱、瓦斯循環(huán)；
（11） 換塔等。
調(diào)節(jié)：
（1） 控制瓦斯壓力平穩(wěn)；
（2） 瓦斯定期脫水；
?。?） 調(diào)火時(shí)應(yīng)少動(dòng)、慢動(dòng)、勤觀察，避免火嘴互相影響；
?。?） 進(jìn)料量調(diào)節(jié)幅度不能太大；
?。?） 聯(lián)系儀表及時(shí)修理、校正。
70、在裝置開(kāi)停工過(guò)程中，加熱爐為什么升溫和降溫不宜過(guò)快?
答：開(kāi)工過(guò)程中，因爐內(nèi)的水量較多，如果升溫過(guò)快，則水會(huì)大量汽化而造成敦設(shè)備的損害，易局部膨漲過(guò)快而造成保溫材料的脫落。停工時(shí)，如果降溫過(guò)快，易造成保溫材料的脫落，因熱漲冷縮的關(guān)系，如果太快，其保溫磚之間的間距會(huì)明顯增大，同時(shí)對(duì)加熱爐的爐管及其附屬設(shè)備也有一定的損害。因此，在開(kāi)工停工過(guò)程中，升溫、降溫不宜過(guò)快。
71、加熱爐輻射室及對(duì)流室有何作用？
答：加熱爐輻射室除作為燃燒室外，主要用途是將火焰，高溫?zé)煔饧盃t墻的輻射熱通過(guò)爐管傳給介質(zhì)。對(duì)流室的用途是高溫?zé)煔饫脤?duì)流方式將熱量傳給爐管。
72、爐管變形和火焰撲爐管原因及處理？
原因：爐管變形主要是由于爐管局部過(guò)熱或火焰撲爐管所造成，應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)火焰避免爐管過(guò)熱，調(diào)整燃燒火嘴，對(duì)變形的爐管，檢修時(shí)應(yīng)更換。
措施：應(yīng)調(diào)節(jié)火嘴的位置，調(diào)節(jié)火焰長(zhǎng)短來(lái)控制，一般情況下，靠近爐管的火嘴火焰要短，距爐管遠(yuǎn)的火嘴可以長(zhǎng)些。
73、如何考慮爐管壁厚的使用壽命？
爐管壁厚的使用壽命按以下情況考慮。
（l）長(zhǎng)期開(kāi)工大于8000小時(shí)／年，按10萬(wàn)小時(shí)設(shè)計(jì)。
（2）開(kāi)工6000~8000小時(shí)／年，按8萬(wàn)小時(shí)設(shè)計(jì)。
（3）間隙開(kāi)工，按2～4萬(wàn)小時(shí)設(shè)計(jì)。
74、低溫露點(diǎn)腐蝕是什么意思？它與哪些因素有關(guān)？
燃料在燃燒時(shí)，其中的氫（H2）和氧（O2）化合生成水蒸汽（H2O），而燃燒器大部分又采用蒸汽霧化，因而使?fàn)t子中的煙氣帶有大量的水蒸汽。另外燃料中的硫（S）在燃燒后生成二氧化硫（SO2），其中少量的SO2進(jìn)一步又氧化成三氧化硫（SO3），三氧化硫與煙氣中的水蒸汽結(jié)合生成硫酸（H2SO4）。含有硫酸蒸汽的煙氣露點(diǎn)大為升高，當(dāng)受熱面的壁溫低于露點(diǎn)時(shí)，含有硫酸的蒸汽就會(huì)在受熱面上凝結(jié)成含有硫酸的液體，對(duì)受熱面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。因?yàn)樗窃跍囟容^低的受熱面上發(fā)生的腐蝕，故稱為低溫腐蝕。由于只有在受熱面上結(jié)露后才發(fā)生這種腐蝕，所以又稱露點(diǎn)腐蝕。露點(diǎn)溫度的高低除與燃料中的含硫量有關(guān)外，還與過(guò)?？諝庀禂?shù)和三氧化硫的生成量等因素有關(guān)。爐膛溫度越高過(guò)?？諝庠缴?，則燃燒中的硫生成的SO2被氧化成SO3的份額就越小，露點(diǎn)溫度越低。一般資料上提供的露點(diǎn)溫度與燃料含硫量的關(guān)系并不完全相同就是這個(gè)原因。根據(jù)我廠燃料的含硫量，露點(diǎn)溫度一般在105～130℃范圍內(nèi)。有條件時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)*好利用露點(diǎn)溫度進(jìn)行實(shí)際測(cè)定。
在操作過(guò)程中，如果受熱面與煙灰接觸面的壁溫低于露點(diǎn)除產(chǎn)生腐蝕外，還會(huì)使煙灰附著在受熱面上，這種粘性積灰很難用一般吹灰的方法除去。由于積灰的存在，不但影響了傳熱效果，增加了煙氣側(cè)的流動(dòng)阻力，還會(huì)加劇腐蝕嚴(yán)重時(shí)金屬腐蝕物和積灰還會(huì)堵塞通路。因此，在燒含硫燃料時(shí)，采取措施使與煙氣接觸的金屬溫度高于露點(diǎn)腐蝕溫度是十分重要的。
另外影響腐蝕速度的因素有硫酸的濃度和壁溫。濃硫酸對(duì)鋼材的腐蝕速度很低，而當(dāng)濃度為50％左右時(shí)硫酸對(duì)碳鋼的腐蝕速度*大。對(duì)壁溫來(lái)說(shuō)，溫度高時(shí)，化學(xué)反應(yīng)速度較快，腐蝕速度加快。所以由于各個(gè)低溫部位硫酸濃度和壁溫不同，腐蝕速度是有差別的。
減少低溫露點(diǎn)腐蝕*重要的是使管壁或加熱元件的壁溫高于露點(diǎn)，或采用耐腐蝕材料。提高壁溫可以通過(guò)提高管外或管內(nèi)的介質(zhì)溫度來(lái)達(dá)到，例如低溫油進(jìn)料的入爐溫度應(yīng)在100℃以上，空氣預(yù)熱器應(yīng)采用熱風(fēng)循環(huán)，或利用其他介質(zhì)將入口空氣溫度提高到60℃以上，另外減少過(guò)?？諝猓蜏夭课徊捎每刹鹦妒浇Y(jié)構(gòu)等也是經(jīng)常采用的有效措施。
75、加熱爐常用的吹灰器及其優(yōu)缺點(diǎn)是什么？
從吹灰方式來(lái)說(shuō)有兩種：一種是電動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器；另一種是長(zhǎng)伸縮式吹灰器。
?。?）電動(dòng)固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器：這種吹灰器的吹灰管一直放在爐內(nèi)，沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有蒸汽噴孔，以蒸汽為介質(zhì)，在工作時(shí)吹灰管由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，蒸汽從噴孔噴出，吹掃加熱爐對(duì)流管外表面上的積灰。這種吹灰器體積小、重量輕、制造比較簡(jiǎn)單、造價(jià)低。缺點(diǎn)是：吹管一直位于爐內(nèi)，易燒壞或變形而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般適合使用在煙氣溫度低于600℃的部位。
?。?）長(zhǎng)伸縮式吹灰器：該種吹灰器的特點(diǎn)是吹灰管可以伸縮，在吹灰時(shí)伸入爐內(nèi)。吹灰管頭部有噴口，邊前進(jìn)邊旋轉(zhuǎn)、邊吹灰，吹灰完畢后又退出爐外，因此吹灰管不易燒壞變形。其缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高，爐外需設(shè)置長(zhǎng)的導(dǎo)軌和平臺(tái)。它一般適合在煙氣溫度高于600℃的部位使用。
76、在什么情況下對(duì)流室必須裝吹灰器？
當(dāng)加熱爐對(duì)流室的爐管為光管時(shí)，不裝吹灰器；當(dāng)對(duì)流管為釘頭管或超片管時(shí)，不管燃燒器是燒什么燃料的，對(duì)流室都必須裝吹灰器。
77、煙囪的抽力與哪些因素有關(guān)？
煙囪的抽力與煙囪的高度、煙囪內(nèi)高溫?zé)煔獾拿芏?、溫度及外界大氣的密度、溫度有關(guān)，用下面的公式來(lái)表示；
△p＝9.8（ρ外一ρ內(nèi)）
式中△P—煙囪的抽力 Pa；
ρ外—煙囪外部大氣的密度kg/m3；
ρ內(nèi)—煙囪內(nèi)部煙氣的密度 kg/m3
由上式看出：煙囪的抽力△P與煙囪的高度和氣體的密度差成正比，煙囪越高，抽力越大；氣體密度差越大，抽大也越大。
在標(biāo)準(zhǔn)狀況（0℃和一個(gè)大氣壓）下空氣的密度1.293kg/m3，所以煙囪的抽力可以用**溫度表示；
式中T外—煙囪外部大氣的**溫度，K；
T內(nèi)——煙囪內(nèi)部煙氣的**溫度，K；
h—煙囪的高度，m。
由上式中看出：當(dāng)煙囪高度一定時(shí)，煙囪內(nèi)外氣體溫度差越大，則抽力越大。
由于工藝條件的限制，煙氣溫度變化不會(huì)很大。而大氣溫度則隨季節(jié)氣候而變化，夏季氣溫高，不利于煙囪抽力，冬季氣溫低，有利于煙囪的抽力。在設(shè)計(jì)煙囪時(shí)，煙囪的高度應(yīng)按*保險(xiǎn)的夏季來(lái)決定，在工藝條件不變時(shí)，夏季應(yīng)將煙囪擋板開(kāi)大些，冬季關(guān)小些。
78、什么樣的加熱爐需要烘爐？
凡是新建的加熱爐，而且爐墻采用的是耐火磚，或者是輕質(zhì)耐熱混凝土襯里的均要進(jìn)行烘爐；如果舊爐子的爐墻進(jìn)行了大面積的修補(bǔ)，修補(bǔ)所用的材料仍是耐火磚或者是輕質(zhì)耐熱混凝土襯里的，也要進(jìn)行烘爐。新建加熱爐的全部爐墻或者舊爐子的爐墻，所用材料為陶纖氈的不必進(jìn)行烘爐。
79、什么叫烘爐？其目的是什么？
新建加熱爐投產(chǎn)前點(diǎn)火干燥爐體的過(guò)程叫烘爐，通常按規(guī)定的升溫曲線進(jìn)行。
目的：
（1）脫除耐火磚、耐火填料及耐火熱混凝土內(nèi)部的水份，以免在爐膛急劇升溫時(shí)，因水份大量汽化膨脹而損壞爐體襯里；
?。?）使耐火膠泥得到充分燒結(jié)；
?。?）對(duì)燃料氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、工藝管路設(shè)備及自控進(jìn)行熱負(fù)荷試運(yùn)；
（4）考核加熱爐全部燃燒器使用的效果；
（5）考核爐體各部件在熱狀態(tài)下的性能。
80、加熱爐烘爐中要注意哪些問(wèn)題？
（1）烘爐前要做好一切準(zhǔn)備工作；
?。?）各爐管要通蒸汽保護(hù)；
?。?）在烘爐中要切換使用火嘴，看整套火嘴是否好用；
（4）控制對(duì)流溫度、輻射溫度在規(guī)定溫度內(nèi)；
（5）要嚴(yán)格按升溫曲線升溫，不能太快。
81、烘爐的爐管內(nèi)通入什么介質(zhì)？爐管出口溫度不超過(guò)多少度？
在烘爐時(shí)爐管內(nèi)通入蒸汽。爐管內(nèi)蒸汽出口溫度：10#、20#鋼不超過(guò)400℃；Cr5Mo及Cr9Mo爐管不超過(guò)500℃。
82、烘爐時(shí)用哪個(gè)部位的熱電偶來(lái)控制爐膛溫度？
在烘爐時(shí)，用輻射出口部位的熱電偶指示來(lái)控制爐膛溫度。
83、烘爐時(shí)爐膛溫度按什么曲線進(jìn)行控制？
加熱爐在烘爐時(shí)按下圖烘爐曲線進(jìn)行控制。
84、烘爐前需要做好哪些工作？
加熱爐在烘爐前，必須做好以下工作：
?。?）加熱爐工程全部完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。
?。?）安全設(shè)施、衛(wèi)生條件達(dá)到要求。
85、烘爐應(yīng)按哪些步驟進(jìn)行？
加熱爐在烘爐時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照以下步驟進(jìn)行：
?。?）烘爐前應(yīng)先打開(kāi)全部人孔、看火門、防爆門、開(kāi)啟煙囪擋板自然通風(fēng)5天以上，然后開(kāi)始點(diǎn)火烘爐。
?。?）開(kāi)始烘爐時(shí)，煙囪擋板開(kāi)啟1／3左右，待爐膛內(nèi)溫度升高抽力增加時(shí)，再稍開(kāi)煙囪擋板。
?。?）爐管內(nèi)通入蒸汽開(kāi)始暖爐，當(dāng)爐膛溫度升到130℃時(shí)，即可點(diǎn)燃火嘴，繼續(xù)烘爐。
?。?）烘爐時(shí)應(yīng)盡量采用瓦斯燃料，火嘴采用對(duì)角點(diǎn)火。
（5）在烘爐過(guò)程中溫度均勻上升，升溫和降溫速度應(yīng)按烘爐曲線進(jìn)行，并經(jīng)常觀察爐墻情況。
?。?）在烘爐過(guò)程中應(yīng)做好記錄，烘爐后應(yīng)畫出實(shí)際烘爐曲線。
（7）爐膛以20℃／h的速度降溫。當(dāng)爐膛溫度降到250℃時(shí)，熄火燜爐降到l00℃時(shí)進(jìn)行自然通風(fēng)。
（8）烘爐完畢后應(yīng)對(duì)爐子進(jìn)行**檢查如發(fā)現(xiàn)缺陷等應(yīng)進(jìn)行處理。襯里的裂紋寬度大于3mm，深度超過(guò)5 mm者應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，有空洞和鋼板分離者應(yīng)徹底修補(bǔ)。
86、在烘爐曲線上150℃、320℃、450℃和500℃恒溫的目的是什么？
加熱爐在烘爐時(shí)爐膛溫度達(dá)到150℃時(shí)必須進(jìn)行恒溫，以除去爐墻中的自然水；320℃恒溫以除去爐墻中的結(jié)晶水；450℃和500℃恒溫使?fàn)t墻中的耐火泥充分燒結(jié)。
87、燃燒器大致可分為幾種？
按所用燃料的不同，可以分為燃料油燃燒器、燃料氣燃燒器和油-氣聯(lián)合燃燒器三類。
按供風(fēng)方式的不同，可分為自然通風(fēng)燃燒器和強(qiáng)制通風(fēng)燃燒器二種，其中低風(fēng)壓強(qiáng)制通風(fēng)燃燒器一般也稱為鼓風(fēng)式燃燒器。
按燃燒器的能量（發(fā)熱量），可分為小能量和大能量?jī)煞N。
按燃燒的強(qiáng)化程度（可用容積熱強(qiáng)度來(lái)衡量），可分為普通燃燒器和高強(qiáng)度燃燒器。
88、選用燃燒器的一般原則是什么？
考慮到管式爐的燃料來(lái)源，工藝要求和爐型特點(diǎn)，選用燃燒器時(shí)注意下列各點(diǎn)：
?。?）燃燒器應(yīng)與燃料特點(diǎn)相適應(yīng)；
?。?）燃燒器應(yīng)滿足管式爐的工藝需求；
?。?）燃燒器應(yīng)與爐型配合；
?。?）燃燒器應(yīng)滿足節(jié)能和環(huán)保要求。
89、燃燒器如何點(diǎn)火更安全？
在過(guò)去加熱爐開(kāi)工時(shí)或在運(yùn)行過(guò)程中，曾發(fā)生過(guò)爐子爆炸事故，輕者將爐子的部件損壞，重者將整臺(tái)爐子炸毀。造成爐子爆炸的主要原因，是由于燃燒器點(diǎn)火時(shí)，燃燒器剛點(diǎn)著又熄火，或者燃燒器未點(diǎn)著而油或瓦斯已進(jìn)入爐內(nèi)，操作工未進(jìn)行蒸汽吹掃，又接著點(diǎn)火，這樣造成爐膛內(nèi)瓦斯爆炸。爐子在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生爆炸是由于空氣不足，瓦斯燃燒不完全。在爐膛煙氣中，瓦斯達(dá)到一定的濃度后即會(huì)爆炸。這種情況常發(fā)生在強(qiáng)制通風(fēng)的加熱爐中，如在1982年某化工廠常減壓裝置的減壓爐發(fā)生爆炸，就是由于通風(fēng)機(jī)的人口擋板開(kāi)度太小，進(jìn)爐空氣量不足，致使瓦斯燃燒不完全，造成爐子爆炸。為了防止?fàn)t子爆炸事故，必須做到以下幾點(diǎn)：
?。?）燃燒器在點(diǎn)火時(shí)未點(diǎn)著，但是油或瓦斯進(jìn)人爐內(nèi)，這時(shí)司爐工必須立即關(guān)閉油閥或瓦斯閥，然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見(jiàn)汽后再重新點(diǎn)火。
?。?）燃燒器在點(diǎn)火時(shí)雖點(diǎn)著但又熄火，操作工應(yīng)立即關(guān)閉油閥或瓦斯閥然后往爐膛內(nèi)吹蒸汽，待煙囪見(jiàn)汽后再重新點(diǎn)火。
?。?）爐子在運(yùn)行過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)燃燒器空氣不足應(yīng)立即查明原因，及時(shí)處理。首先檢查控制空氣進(jìn)爐的蝶閥開(kāi)度是否合適，如開(kāi)度太小，應(yīng)立即開(kāi)大到合適的程度，使燃燒器的燃料能得到充分的燃燒。
90、加熱爐在點(diǎn)火之前需要做好哪些工作？
?。?）經(jīng)過(guò)檢修的爐管，必須檢查是否合格，有無(wú)泄漏。
?。?）檢查管板、吊鉤、拉鉤是否牢固；爐墻和襯里是否脫落，爐膛及煙道內(nèi)部有無(wú)雜質(zhì)。
?。?）檢查煙囪擋板、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、吹灰器、壓力表、熱電偶、燃燒器調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)道蝶閥等是否靈活好用。
?。?）防爆門、看火門是否靈活好用，密封是否好用。
?。?）檢查滅火蒸汽管和其它消防設(shè)施是否好用。
?。?）對(duì)蒸汽管線、高低壓瓦斯管線、伴熱線等進(jìn)行貫通試壓無(wú)泄漏。
（7）用蒸汽貫通檢查每個(gè)燃燒器是否好用，火嘴的風(fēng)門是否靈活。
（8）將煙囪上的擋板開(kāi)到1/3位置。
（9）往爐膛內(nèi)吹蒸汽5～10min，直到煙囪見(jiàn)汽為止，以便趕走爐膛內(nèi)的易燃?xì)怏w。
（10）清掃爐區(qū)的雜物及易燃物。
?。?1）準(zhǔn)備好點(diǎn)火棒、火柴、柴油等用具。
91、燃燒器燒瓦斯時(shí)的點(diǎn)火步驟是什么？
?。?）控制瓦斯壓力，瓦斯總壓力控制在0.3~0.4MPa，如瓦斯壓力低于0.2MPa，不能點(diǎn)火。爐子點(diǎn)火時(shí)先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，控制好進(jìn)爐風(fēng)量。
?。?）點(diǎn)火前先用消防蒸汽向爐膛吹汽10~15分鐘，至煙囪冒汽，待冒汽5分鐘后方可引入瓦斯。
?。?）將電子點(diǎn)火棒給電后，將電子點(diǎn)火棒插入在燃燒器兩部的兩個(gè)視孔中的一個(gè)作為點(diǎn)火孔，固定好后，人離開(kāi)爐底。
?。?）將電子點(diǎn)火棒一直給電，聽(tīng)見(jiàn)點(diǎn)火棒發(fā)出“啪啪”的電擊聲，緩慢開(kāi)啟長(zhǎng)明燈閥門，火點(diǎn)著后，關(guān)閉點(diǎn)火棒電源，取出點(diǎn)火棒，點(diǎn)另一支長(zhǎng)明燈。
（5）所有的長(zhǎng)明燈點(diǎn)著后，根據(jù)加熱爐情況，調(diào)整長(zhǎng)明燈燃燒狀況。
?。?）按車間要求，點(diǎn)主火嘴，根據(jù)加熱爐出口溫度，決定主火嘴點(diǎn)燃個(gè)數(shù)。點(diǎn)主火嘴步驟是：緩慢開(kāi)啟主火嘴閥門，左右的兩只手閥同時(shí)開(kāi)啟，防止火焰偏燒。主火嘴點(diǎn)燃后，調(diào)整火焰高度。當(dāng)所有主火嘴點(diǎn)燃后，將火焰調(diào)整整齊，用控制閥控制火焰燃燒情況。
?。?）如點(diǎn)不著或點(diǎn)著后熄火，應(yīng)立即關(guān)掉瓦斯，用蒸汽向爐膛吹掃15分鐘，向爐膛吹汽后至煙囪冒汽，待冒汽5分鐘后，方可引入瓦斯再點(diǎn)火。
?。?）火嘴點(diǎn)燃后，及時(shí)調(diào)節(jié)燃燒情況，保證各火嘴燃燒良好，火焰整齊，火焰保持不飄不散，不舔爐管，淺藍(lán)清晰，明亮，短火嘴，齊火苗，且剛直有力，調(diào)整爐膛各點(diǎn)溫度相差小于40℃。
?。?）為保持爐管受熱均勻，點(diǎn)火位置應(yīng)分配合理，應(yīng)先點(diǎn)兩頭后點(diǎn)中間，兩邊對(duì)稱，火苗不得過(guò)長(zhǎng)直撲爐管。
?。?0）升溫過(guò)程中要加強(qiáng)爐子回彎頭、轉(zhuǎn)油線和火嘴燃燒狀況的檢查。
92、加熱爐在點(diǎn)火前或熄火后再點(diǎn)火時(shí)，要做哪些工作？
必須用蒸汽趕凈爐內(nèi)積存可燃?xì)怏w，不許用汽油作點(diǎn)火火源。爐膛必須經(jīng)測(cè)氧測(cè)爆，合格后方可點(diǎn)火。
93、什么叫回火和脫火？
當(dāng)空氣與瓦斯的混合氣體從瓦斯噴頭流出的速度低于火焰?zhèn)鞑ニ俣葧r(shí)，火焰回到燃燒器內(nèi)部燃燒，這種現(xiàn)象叫做回火?；鼗鹩袝r(shí)會(huì)引起爆振或熄火，長(zhǎng)時(shí)間也可能燒壞混合室或發(fā)生其他事故。
當(dāng)空氣與瓦斯的混合氣體從瓦斯噴頭流出的速度大于脫火極限時(shí)，瓦斯離開(kāi)噴頭一段距離才著火，這種現(xiàn)象叫做脫火。脫火使火焰燃燒不穩(wěn)定以至熄火。
94、如何防止瓦斯燃燒器的回火？
要防止瓦斯燃燒器的回火，就必須使空氣與瓦斯混合物的流出速度大于火焰擴(kuò)散速度。在瓦斯供應(yīng)充足的條件下，調(diào)節(jié)燃燒器的風(fēng)門或風(fēng)道上的蝶閥，可以使空氣與瓦斯混合物的流出速度大于火焰擴(kuò)散速度，這樣即能達(dá)到防止回火的目的。
95、如何防止瓦斯燃燒器的脫火？
要防止瓦斯燃燒器脫火就必須避免氣體混合物的出口流速過(guò)大，當(dāng)發(fā)現(xiàn)脫火時(shí)，應(yīng)減少瓦斯和空氣送入量。
96、瓦斯阻火器的原理？
阻火器是由三層以上銅絲隔疊而成，形成變向通道，而且表面積大，當(dāng)管線瓦斯回火時(shí)，阻水器起到變向降低速度，銅絲網(wǎng)冷卻熄火；同時(shí)也破碎大火苗的目的；因而起到阻火作用。
97、在瓦斯管線上安裝阻火器的目的是什么？
不論高壓瓦斯或低壓瓦斯在正常操作下，只要在瓦斯管道內(nèi)不混入空氣而瓦斯又有一定壓力時(shí)，火焰是不會(huì)回到瓦斯管道內(nèi)去的，但在開(kāi)、停工時(shí)，若瓦斯管道內(nèi)存有空氣，或在法蘭松動(dòng)及閥門失效時(shí)會(huì)有空氣漏入管內(nèi)，有可能引起火焰回到管內(nèi)，并蔓延到整個(gè)管網(wǎng)及設(shè)備內(nèi)而引起爆炸，因此，在瓦斯管網(wǎng)上必須裝阻火器。在瓦斯管網(wǎng)上一般采用的是多層銅絲網(wǎng)或阻火器，由于銅絲網(wǎng)散熱降溫，使火焰不致于向另一側(cè)蔓延。防止回火也可以采用水封式阻火器。
98、如何判斷加熱爐操作的好壞？
加熱爐操作好壞，按照以下幾方面來(lái)鑒別：
?。?）介質(zhì)總出口溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
?。?）各路介質(zhì)流量及溫度必須均勻。
?。?）各路爐管受熱均勻，管內(nèi)不結(jié)焦。
（4）燃料耗量低，熱效率高。
?。?）爐膛溫度在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。
?。?）輻射室出口處負(fù)壓在-20~-40Pa之間。
?。?）火焰的顏色為桔**，火焰成形穩(wěn)定。
?。?）爐子煙囪不冒黑煙。
99、怎樣以加熱爐聲音判斷爐子燒的好壞？
?。?）加熱爐的正常聲音，響聲一直均勻。
?。?）“轟隆”一聲，一般都是熄火、停電、突然停汽。
?。?）有規(guī)則地來(lái)回轟聲，是調(diào)節(jié)不當(dāng)或燃料氣壓力變化造成的。
100、如何利用加熱爐出口溫度記錄判斷爐子操作的好壞？
加熱爐溫度控制標(biāo)準(zhǔn)為：爐出口溫度應(yīng)在工藝指標(biāo)范圍之內(nèi)，分支出口偏差±1℃，爐膛溫度各點(diǎn)偏差不大于30℃。
