本文來(lái)源于：

　　鋼鋁翅片管是由鋼管與鋁管在軋機(jī)上擠壓成型的，也就軋片管或鋼鋁復(fù)合翅片管。

　　它結(jié)合了鋼管耐溫耐壓易焊接的優(yōu)點(diǎn)，克服了鋁管不可以承受管內(nèi)高壓并不易焊接的缺點(diǎn)，同時(shí)利用鋁材質(zhì)的高效導(dǎo)熱性能，突出了各自在材質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)，互補(bǔ)缺點(diǎn)，在管內(nèi)外傳熱差異比較大的情況下得到了廣泛的應(yīng)用，通常用于空氣的加熱或冷卻，管內(nèi)介質(zhì)多采用蒸汽，導(dǎo)熱油，冷熱水。

　　鋼鋁翅片管由于鋁材質(zhì)的質(zhì)量密度很低，所以用鋁作為翅片可以減少熱交換器的重量。同時(shí)鋁的導(dǎo)熱性能比較高，約為211.9W/m?K，具有吸熱快，散熱快的特點(diǎn)。翅片成型后表面光潔無(wú)皺折，空氣流通時(shí)阻力很低。經(jīng)軋片機(jī)復(fù)合后，鋼和鋁緊密結(jié)合為一體，在250℃以下無(wú)接觸熱阻，在設(shè)計(jì)換熱器時(shí)候如果采用，常溫情況下幾乎可以不考慮接觸熱阻，傳熱性能有保證。由于加工工藝的原因，可以得到較小的片間距和較大的片高度，單位傳熱面積遠(yuǎn)大于繞片型翅片。

　　在加工的時(shí)候保留了一定的底徑，約為0.3-0.5mm,使鋼管不直接與管外空氣接觸，這樣鋼管就不會(huì)與管外空氣中的氧氣產(chǎn)生氧化鐵（鐵銹），防腐蝕性能得到了改善，使用壽命有保障。

　　具有螺旋型的翅片結(jié)構(gòu)，粉塵與冷凝液不易在翅片表面駐留。所以不易結(jié)塵，不易結(jié)垢且易清洗和排除表面積水。

　　的鋼與鋁是一體的，膨脹與收縮時(shí)同脹同縮，對(duì)溫度的突變有著良好的抗力，適合用于各種熱交換場(chǎng)合

　　本文來(lái)源于：

　　是由鋼管與鋁管在軋機(jī)上擠壓成型的，也就軋片管或鋼鋁復(fù)合翅片管。

　　它結(jié)合了鋼管耐溫耐壓易焊接的優(yōu)點(diǎn)，克服了鋁管不可以承受管內(nèi)高壓并不易焊接的缺點(diǎn)，同時(shí)利用鋁材質(zhì)的高效導(dǎo)熱性能，突出了各自在材質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)，互補(bǔ)缺點(diǎn)，在管內(nèi)外傳熱差異比較大的情況下得到了廣泛的應(yīng)用，通常用于空氣的加熱或冷卻，管內(nèi)介質(zhì)多采用蒸汽，導(dǎo)熱油，冷熱水。

　　由于鋁材質(zhì)的質(zhì)量密度很低，所以用鋁作為翅片可以減少熱交換器的重量。同時(shí)鋁的導(dǎo)熱性能比較高，約為211.9W/m?K，具有吸熱快，散熱快的特點(diǎn)。翅片成型后表面光潔無(wú)皺折，空氣流通時(shí)阻力很低。經(jīng)軋片機(jī)復(fù)合后，鋼和鋁緊密結(jié)合為一體，在250℃以下無(wú)接觸熱阻，在設(shè)計(jì)換熱器時(shí)候如果采用，常溫情況下幾乎可以不考慮接觸熱阻，傳熱性能有保證。由于加工工藝的原因，可以得到較小的片間距和較大的片高度，單位傳熱面積遠(yuǎn)大于繞片型翅片。

　　在加工的時(shí)候保留了一定的底徑，約為0.3-0.5mm,使鋼管不直接與管外空氣接觸，這樣鋼管就不會(huì)與管外空氣中的氧氣產(chǎn)生氧化鐵（鐵銹），防腐蝕性能得到了改善，使用壽命有保障。

　　具有螺旋型的翅片結(jié)構(gòu)，粉塵與冷凝液不易在翅片表面駐留。所以不易結(jié)塵，不易結(jié)垢且易清洗和排除表面積水。

　　的鋼與鋁是一體的，膨脹與收縮時(shí)同脹同縮，對(duì)溫度的突變有著良好的抗力，適合用于各種熱交換場(chǎng)合