一種固定管板式換熱器，涉及固定管換熱器，本實用新型專利技術(shù)為了解決現(xiàn)有U型管式換熱器存在U型彎處難以機械清洗、傳熱量低及易磨損導致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏引起的停車次數(shù)頻繁的問題，本實用新型專利技術(shù)包括換熱器殼體和N根換熱管，N根換熱管設置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，N為大于1的自然數(shù)，它還包括隔板和氣腔室，隔板設置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，隔板的表面開有N個通透的孔洞，所述N個孔洞對應分別與N根換熱管的右端部固定連接，隔板的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板與換熱器殼體內(nèi)腔的右端形成氣腔室。本實用新型專利技術(shù)適用于固定管換熱器。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

　　【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

　　【專利摘要】一種固定管板式換熱器，涉及固定管換熱器，本技術(shù)為了解決現(xiàn)有U型管式換熱器存在U型彎處難以機械清洗、傳熱量低及易磨損導致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏引起的停車次數(shù)頻繁的問題，本技術(shù)包括換熱器殼體和N根換熱管，N根換熱管設置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，N為大于1的自然數(shù)，它還包括隔板和氣腔室，隔板設置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，隔板的表面開有N個通透的孔洞，所述N個孔洞對應分別與N根換熱管的右端部固定連接，隔板的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板與換熱器殼體內(nèi)腔的右端形成氣腔室。本技術(shù)適用于固定管換熱器?！緦＠f明】一種固定管板式換熱器

　　本技術(shù)涉及固定管換熱器。

　　技術(shù)介紹

　　目前合成水冷器中采用U型管式換熱器，該換熱器難以機械清洗、換熱管不便拆換、管中間部分間隙大、單位容量及單位質(zhì)量的傳熱量低；而且當換熱器直徑較大時，U型彎處支承有困難，在U型彎處易斷裂或磨損導致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏、管束抗振性能差及停車次數(shù)頻繁。

　　技術(shù)實現(xiàn)思路

　　本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有U型管式換熱器存在U型彎處難以機械清洗、傳熱量低及易磨損導致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏引起的停車次數(shù)頻繁的問題，提供一種固定管板式換熱器。一種固定管板式換熱器，它包括換熱器殼體和N根換熱管，N根換熱管設置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，N為大于I的自然數(shù)，它還包括隔板和氣腔室，隔板設置在換熱器殼體的內(nèi)腔中，隔板的表面開有N個通透的孔洞，所述N個孔洞對應分別與N根換熱管的右端部固定連接，隔板的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板與換熱器殼體內(nèi)腔的右端形成氣腔室。本技術(shù)通過隔板隔出的氣腔室取代現(xiàn)有換熱器中的U型管，使得管壁的雜垢及液體由于管程中的工藝氣壓力的作用被沖入氣腔室，便于管程的機械清洗，增大了傳熱面積，徹底解決了 U型彎處易磨損導致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏造成的系統(tǒng)停車。本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、傳熱面積增大使得冷卻速度加快并且能承受較高的壓力，換熱器出水口的溫度由之前的60°c降低到40°C。延長了生產(chǎn)運行周期，提高了公司的經(jīng)濟效益?！緦＠綀D】【附圖說明】圖1為本技術(shù)的主剖視圖，圖2為現(xiàn)有換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】【具體實施方式】一:結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述一種固定管板式換熱器，它包括換熱器殼體3和N根換熱管2，N根換熱管2設置在換熱器殼體3的內(nèi)腔中，N為大于I的自然數(shù)，它還包括隔板I和氣腔室4，隔板I設置在換熱器殼體3的內(nèi)腔中，隔板I的表面開有N個通透的孔洞，所述N個孔洞對應分別與N根換熱管2的右端部固定連接，隔板I的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體3的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板I與換熱器殼體3內(nèi)腔的右端形成氣腔室4。本技術(shù)通過隔板I與換熱器殼體3內(nèi)腔的右端形成氣腔室4，取代現(xiàn)有換熱器中的U型管，管程是來自氣氣換熱器的工藝氣，經(jīng)過循環(huán)水換熱器后，工藝氣去甲醇分離器進行氣液分離；當管程中的工藝氣進入氣腔室4，由于壓力的作用，會將管壁的雜垢及液體沖入氣腔室4，而當工藝氣從氣腔室4再次進入管程中，因雜垢及液體的比重遠大于工藝氣的比重而滯留在氣腔室4 ;從而減少了清洗管程的次數(shù)。對于滯留在氣腔室4雜垢，便于用機械清洗；由于本技術(shù)不再保留U型彎管，從而徹底解決了 U型彎處易磨損導致管內(nèi)介質(zhì)易泄漏造成的系統(tǒng)停車。本技術(shù)的殼程上水來自循環(huán)水上水總管，回水去循環(huán)水回水總管線。氣腔室4采用現(xiàn)有的殼程導淋閥和放空閥作為氣腔室4的導淋閥和放空閥?！揪唧w實施方式】二:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述一種固定管板式換熱器的進一步限定，隔板I采用金屬板。【具體實施方式】三:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述一種固定管板式換熱器的進一步限定，它還包括殼體放空閥3-1和殼體導淋閥3-2，殼體放空閥3-1設置在換熱器殼體3的頂部,對應換熱器殼體3的底部設置殼體導淋閥3-2。本技術(shù)通過增設的殼體導淋閥3-2和殼體放空閥3-1作為殼程的導淋閥和放空閥?！揪唧w實施方式】四:結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述一種固定管板式換熱器的進一步限定，它還包括檢修口 3-3，檢修口 3-3設置在換熱器殼體3右端的中部。檢修口 3-3的設置，使得管程清洗更加方便，管子損壞更易于更換?！緳?quán)利要求】1.一種固定管板式換熱器，它包括換熱器殼體(3)和N根換熱管(2)，N根換熱管(2)設置在換熱器殼體⑶的內(nèi)腔中，N為大于I的自然數(shù)，其特征在于，它還包括隔板⑴和氣腔室⑷，隔板⑴設置在換熱器殼體⑶的內(nèi)腔中，隔板⑴的表面開有N個通透的孔洞，所述N個孔洞對應分別與N根換熱管⑵的右端部固定連接，隔板⑴的側(cè)壁的外邊緣與換熱器殼體(3)的內(nèi)壁接觸固定連接，隔板(I)與換熱器殼體(3)內(nèi)腔的右端形成氣腔室⑷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固定管板式換熱器，其特征在于，隔板(I)采用金屬板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固定管板式換熱器，其特征在于，它還包括殼體放空閥(3-1)和殼體導淋閥(3-2)，殼體放空閥(3-1)設置在換熱器殼體(3)的頂部，對應換熱器殼體(3)的底部設置殼體導淋閥(3-2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種固定管板式換熱器，其特征在于，它還包括檢修口(3-3)，檢修口(3-3)設置在換熱器殼體(3)右端的中部?！疚臋n編號】F28D7/10GKSQ【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日 【專利技術(shù)者】赫長坤, 邊興海, 李懷建, 張麗, 王新嘉, 王曉飛, 張宏, 王中興, 張福友 申請人:七臺河寶泰隆甲醇有限公司本文檔來自技高網(wǎng).

　　【技術(shù)保護點】

　　【技術(shù)特征摘要】

　　【專利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：赫長坤，邊興海，李懷建，張麗，王新嘉，王曉飛，張宏，王中興，張福友，

　　申請(專利權(quán))人：七臺河寶泰隆甲醇有限公司，

　　類型：實用新型

　　國別省市：

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