翅片管換熱器

　　現(xiàn)在就來討論管外參數(shù)變化對翅片管換熱器性能的影響。

　　管外的參數(shù)主要有：管徑，片距，行距，排距，鋁片厚度，風(fēng)量，風(fēng)速等。

　　下面是有關(guān)文獻(xiàn)用軟件模擬分析得出的結(jié)論，是對一些不同條件下，換熱效果的對比，可供參考：

　　1． 相同的翅片管換熱器結(jié)構(gòu)的條件下，迎面風(fēng)速越大，風(fēng)量也就越大，換熱越好，但風(fēng)阻也越大，風(fēng)機(jī)功率也增加。這對蒸發(fā)器，冷凝器，冷卻器都適用。

　　2． 在相同迎面風(fēng)速下，翅片間距越大，換熱面積減?。▎纹崞瑩Q熱量雖然增加，但小于換熱面積減少的幅度），換熱量也減少，但因?yàn)槌崞g距變大帶來風(fēng)阻的減小，風(fēng)機(jī)功率減少。從另一方面來說，如果保持風(fēng)機(jī)功率不變，則風(fēng)量會隨著翅片間距的增加而增大，而且增幅比由于翅片數(shù)量的減少而帶來的換熱量的減小大，所以總體換熱量增大，銅鋁復(fù)合翅片管生產(chǎn)公司，但是這不是一直增大，對于冷凝器來說d值出現(xiàn)在1.8--2.0mm之間，背風(fēng)側(cè)的換熱量一直呈現(xiàn)增大的趨勢，而且在總換熱量的比例逐漸增大（1.4mm時(shí)占8.2%，2.2mm時(shí)占24.5%）。對于蒸發(fā)器，在1.9mm--2.1mm之間（經(jīng)驗(yàn)值）。

　　3． 在相時(shí)翅片間距及迎面風(fēng)速時(shí)，翅片寬度增加，散熱面積增大，換熱量會略有增加，但是翅片表面平均換熱系數(shù)下降，所以平均單位面積上的傳熱量下降，但因?yàn)閾Q熱面積增加了，所以總換熱量還是有所增加。如在冷凝器中，1.5m/s風(fēng)速，1.7mm的翅片間距，當(dāng)寬度從19mm增加到24mm時(shí)，總換熱量從6064W增加到6152W，表面積增加26%，而換熱量只增加了1.45%。翅片管換熱器常用的翅片寬度有22mm，19mm。

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　　純銅翅片管的傳熱原理

　　純銅翅片管的傳熱原理想要了解翅片管的傳熱原理，先來了解一下什么是換熱系數(shù)。換熱系數(shù)是指單位溫差和單位換熱面積時(shí)的換熱量，可以體現(xiàn)出流體和壁面之間換熱能力的大小。

　　翅片管是由圓管或光管組成的熱交換器，那么怎樣才能提高圓管的傳熱量？y效的方法之一就是在管子外表面即煙氣側(cè)采用擴(kuò)展表面，即做成翅片管。假定翅片管的實(shí)際傳熱面積為原來的光管外表面積的若干倍，雖然煙氣的換熱系數(shù)仍然很低，但反映在光管外表面積上的傳熱效果將大大增加，從而使整個(gè)傳熱過程增強(qiáng)，在總傳熱量一定的情況下，使設(shè)備的金屬耗量減小，經(jīng)濟(jì)性提高。

　　嚴(yán)重把關(guān)軟化水，對于任何一種水質(zhì)把關(guān)，這一點(diǎn)是相當(dāng)重要，在進(jìn)行對軟化水水質(zhì)處理的前提下，首先要認(rèn)真檢查系統(tǒng)中的水和軟化罐水質(zhì)問題，如果確定合格就可以進(jìn)行注入熱管換熱器處理。

　　純銅翅片管供暖前、中、后三個(gè)時(shí)段，都有可能伴隨翅片管散熱器漏水現(xiàn)象。由于翅片管散熱器是人們?nèi)粘Ｉ畹臇|西，很多原因都會導(dǎo)致翅片管散熱器漏水。多數(shù)要求翅片管散熱器使用的熱水必須經(jīng)過除氧處理，但多數(shù)尚難施行；并且由于某種原因大面積的集中供熱方式無法使用整個(gè)系統(tǒng)密閉，從而導(dǎo)致無法與氧氣隔絕，這就導(dǎo)致了氧化更加嚴(yán)重。因此，鋼制翅片管散熱器一般要求采用滿水的方式保養(yǎng)。

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　　銅鋁復(fù)合翅片管換熱器在很短的時(shí)間內(nèi)就容易造成外界熱空氣飽和的場合，銅鋁復(fù)合翅片管經(jīng)銷，均采用全新風(fēng)干燥，即空氣經(jīng)翅片管換熱器加熱后，把達(dá)到溫度的熱空氣送入干燥器，同時(shí)由另一側(cè)排出，在隧道式烘道內(nèi)，熱空氣的流向與物料的流量相逆流。情況就是熱風(fēng)循環(huán)干燥，由于物料的含水量不高，較短時(shí)間內(nèi)不容易對熱空氣造成飽和，而干燥又需要保持一定的蒸發(fā)溫度條件，銅鋁復(fù)合翅片管，此時(shí)，多采用排除部分濕熱空氣，補(bǔ)充部分新風(fēng)，節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。

　　其影響非常大，如果接觸熱阻不好的話，那么對散熱量的影響將達(dá)到20%以上。翅片高度提高了，那么就會增加散熱面積，從而增加散熱量。但是，這也不能盲目增加，還要考慮尺寸合理性這一方面。翅片間距變小，則會增加散熱量，但是也不是越小越好，間距太小反而會帶來不良影響。所以一般賴安靜，兩管為3—4mm，四管為4—5mm，六管為5—6mm。

　　翅片管是組成g效換熱器的***元件，其質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到熱交換器的工作性能，傳統(tǒng)繞片式已被用新工藝加工出來的鋼鋁復(fù)合翅片管所取代。它利用了鋼管的耐壓性和鋁材質(zhì)的g效傳熱性能，具有結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積小，換熱等特點(diǎn)。公司對翅片管換熱器有著豐富的設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)，可滿足你對換熱的h理的需要。

　　對于有腐蝕的介質(zhì)，如工業(yè)高溫廢水的余熱利用，采用不銹鋼翅片管散熱器換熱就是很好的選擇。具有沉淀硬化不銹鋼具有優(yōu)異的工藝性能，銅鋁復(fù)合翅片管制造廠，固溶處理后極易加工成形，且隨后的強(qiáng)化熱處理溫度不高變形很小，強(qiáng)度大，在美國這種鋼多用于航空結(jié)構(gòu)，并已大量生產(chǎn)，各國也都有類似鋼種投入使用。

　　以煤為燃料的熱空氣爐，多數(shù)是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中，一般有兩種情況，一種情況是爐內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，冷空氣走管層，煙道氣走殼層。煤燃燒產(chǎn)生的熱量對管的外壁進(jìn)行輻射，熱量通過管壁傳向內(nèi)管，然后再與內(nèi)管的冷空氣進(jìn)行加熱。爐的進(jìn)口為冷空氣，經(jīng)加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導(dǎo)熱油爐，導(dǎo)熱油被加熱后流向別一個(gè)換熱器，再與燃煤熱風(fēng)爐冷空氣進(jìn)行換熱。

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