翅片管的制作方法

　　【專利摘要】本實用新型涉及一種翅片管，主要應(yīng)用于電站間接空冷系統(tǒng)。它由一個或兩個及以上平行的、單排布置的長形扁管和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述長形扁管（1）在空氣流動方向上具有長形橫截面，該長形橫截面的長（L）比它的寬（W）大好幾倍，且長形橫截面由豎隔板（2）隔成多個介質(zhì)流通通道。采用該翅片管進行換熱時，空氣在管外流動，水等介質(zhì)在多孔扁管內(nèi)流動并與管外側(cè)空氣進行熱交換。該新型翅片管具有空氣側(cè)阻力小、換熱效率高、易于清洗等優(yōu)點。

　　【專利說明】翅片管

　　【技術(shù)領(lǐng)域】

　　[0001 ] 本實用新型涉及一種翅片管。主要應(yīng)用于電站間接空冷系統(tǒng)。

　　【背景技術(shù)】

　　[0002]隨著國家建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會目標的確定，大型空冷電站開始迅速發(fā)展，主機間接空冷技術(shù)和機力通風的間接空冷技術(shù)，近年來已越來越多的應(yīng)用于火力發(fā)電廠的空冷項目中，為國家的水資源節(jié)約做出了貢獻。但是，目前在這些間接空冷系統(tǒng)中，空冷散熱器廣泛使用的翅片管為圓管、橢圓管為基管的翅片管，且多采用多排、叉排的布管形式，這些管型及布管形式存在一些缺陷:

　　[0003]①采用多排、叉排布置布置，空氣側(cè)阻力較大；

　　[0004]②采用多排、叉排布置布置，管外側(cè)積灰等污垢難以清洗；

　　[0005]③采用圓管等管型，沿空氣流動方向管背面尾流區(qū)較大，換熱面積利用不充分。

　　實用新型內(nèi)容

　　[0006]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有管型的不足，提供一種可減少翅片管外空氣側(cè)阻力、換熱效率更高、易于清洗的翅片管。

　　[0007]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種翅片管，它由一個或兩個及以上平行的、單排布置的長形扁管和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述長形扁管在空氣流動方向上具有長形橫截面，該長形橫截面的長比它的寬大好幾倍，且長形橫截面由豎隔板隔成多個介質(zhì)流通通道。

　　[0008]本實用新型翅片管，所述翅片管由一個長形扁管和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述翅片為**翅片，**翅片布置在長形扁管兩側(cè)，與相鄰長形扁管牢固連接，兩側(cè)**翅片肋高相等。

　　[0009]本實用新型翅片管，所述翅片管由兩個及以上平行的、單排布置的長形扁管和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述翅片為**翅片和第二翅片，第二翅片肋高比**翅片肋高高，第二翅片布置在單排布置的相鄰兩長形扁管間，并與該相鄰兩長形扁管牢固連接；**翅片布置在翅片管兩邊的長形扁管外側(cè)，與相鄰長形扁管牢固連接。

　　[0010]采用該翅片管具有如下優(yōu)點:

　　[0011]①空氣側(cè)阻力小

　　[0012]該翅片管采用單排布置，在空氣流動方向上與氣流平行布置，與多排、叉排管相t匕，明顯減少了空氣在流動方向上改變流向的頻次，空氣側(cè)阻力可明顯降低。

　　[0013]②提聞?chuàng)Q熱面積有效利用率

　　[0014]對于多排圓管和橢圓管，當空氣外繞每根管外流動時，順氣流方向，在管末端尾流區(qū)將形成渦漩，在該區(qū)域與換熱表面接觸的空氣較少，影響了換熱效率。對于單排管，也同樣存在該現(xiàn)象，但與多排、叉排管相比，該區(qū)域占整個換熱面積的比例明顯要小的多，所以該新型翅片管換熱面積有效利用率更高，換熱效率更高。[0015]③提高了翅片換熱效率:對于多排圓管和橢圓管，為了減小多排、叉排布置空氣側(cè)阻力大的影響，一般管間距較大，即翅片肋高較高。由于該新型翅片管采用單排布置，空氣側(cè)阻力小，可采用更小的管間距的布置形式，即可使得翅片肋高明顯減小，該措施可有效提高翅片的肋效率，增強了翅片的換熱效率。

　　[0016]④易于清洗

　　[0017]目前間冷系統(tǒng)，多利用高壓水沖洗翅片管外表面，對于多排圓管和橢圓管，由于前排傳熱管的遮擋，第二排之后的區(qū)域很難得到有效清洗。而對于該新型翅片管，由于采用單排管布置形式，顯然不存在上述問題。

　　【專利附圖】

　　【附圖說明】

　　[0018]圖1為本實用新型有一個長形扁管的翅片管橫截面示意圖。

　　[0019]圖2為本實用新型有一個長形扁管的翅片管長度方向結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0020]圖3為本實用新型有兩個及以上長形扁管的翅片管橫截面示意圖。

　　[0021]圖4為本實用新型有兩個及以上長形扁管的翅片管長度方向結(jié)構(gòu)示意圖。

　　[0022]圖5為本實用新型的波形翅片示意圖。

　　[0023]圖6為本實用新型的L型翅片示意圖。

　　[0024]圖7為本實用新型的光翅片示意圖。

　　[0025]圖8為圖7的俯視圖。

　　[0026]圖9為本實用新型的波紋型翅片示意圖。

　　[0027]圖10為圖9的俯視圖。

　　[0028]圖11為本實用新型的條縫型翅片示意圖。

　　[0029]圖12為圖11的俯視圖。

　　[0030]圖13為本實用新型的波紋沖縫翅片示意圖。

　　[0031]圖中標記:

　　[0032]長形扁管I

　　[0033]豎隔板2

　　[0034]**翅片3

　　[0035]第二翅片4

　　【具體實施方式】

　　[0036]本實用新型實施方案:

　　[0037]方案一:見圖1?2，翅片管由一個長形扁管I和順著空氣的流動方向伸展的**翅片3相互連接而成。所述長形扁管I在空氣流動方向上具有長形橫截面，該長形橫截面的長L比它的寬W大好幾倍，且長形橫截面由豎隔板2隔成多個介質(zhì)流通通道；所述**翅片3布置在翅片管兩邊長形扁管I外側(cè)，與相鄰長形扁管I牢固連接，兩側(cè)翅片肋高h相等。采用該翅片管進行換熱時，空氣在長形扁管I管外流動，水等介質(zhì)在長形扁管I內(nèi)流動并與管外側(cè)空氣進行熱交換。

　　[0038]方案二:見圖3?4，翅片管由兩個及以上平行的、單排布置的長形扁管I和順著空氣的流動方向伸展的**翅片3和第二翅片4相互連接而成。所述長形扁管I在空氣流動方向上具有長形橫截面，該長形橫截面的長L比它的寬W大好幾倍，且長形橫截面由豎隔板2隔成多個介質(zhì)流通通道；所述第二翅片4肋高hi比**翅片3肋高h高，第二翅片4布置在單排布置的相鄰兩長形扁管I間，并與該相鄰兩長形扁管I牢固連接；**翅片3布置在翅片管兩邊的長形扁管I外側(cè)，與相鄰長形扁管I牢固連接。采用該翅片管進行換熱時，空氣在長形扁管I管外流動，水等介質(zhì)在長形扁管I內(nèi)流動并與管外側(cè)空氣進行熱交換。

　　[0039]所述**翅片3和第二翅片4，可采用波形翅片見圖5，或者L型翅片見圖6。

　　[0040]所述**翅片3和第二翅片4，可采用光翅片見圖7和圖8，即翅片表面是平整的；或者可采用改變光翅片表面形狀的翅片形式，如波紋型翅片見圖9和10、條縫型翅片見圖11和12、波紋沖縫翅片見圖13，來達到增強空氣側(cè)擾流效果和換熱效果目的。

　　【權(quán)利要求】

　　1.一種翅片管，它由一個或兩個及以上平行的、單排布置的長形扁管和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述長形扁管(I)在空氣流動方向上具有長形橫截面，該長形橫截面的長(L)比它的寬(W)大好幾倍，且長形橫截面由豎隔板(2)隔成多個介質(zhì)流通通道。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片管，其特征在于:所述翅片管由一個長形扁管(I)和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述翅片為**翅片(3)，**翅片(3)布置在長形扁管(I)兩側(cè)，與相鄰長形扁管(I)牢固連接，兩側(cè)**翅片(3)肋高(h)相等。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翅片管，其特征在于:所述翅片管由兩個及以上平行的、單排布置的長形扁管(I)和順著空氣的流動方向伸展的翅片相互連接而成，所述翅片為**翅片(3)和第二翅片(4)，第二翅片(4)肋高(hi)比**翅片(3)肋高(h)高，第二翅片(4)布置在單排布置的相鄰兩長形扁管(I)間，并與該相鄰兩長形扁管(I)牢固連接；**翅片(3)布置在翅片管兩邊的長形扁管(I)外側(cè)，與相鄰長形扁管(I)牢固連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種翅片管，其特征在于:所述**翅片(3)，采用波形翅片、L型翅片、光翅片、波紋型翅片、條縫型翅片或波紋沖縫翅片。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種翅片管，其特征在于:所述**翅片(3)和第二翅片(4)，采用波形翅片、L型翅片、光翅片、波紋型翅片、條縫型翅片或波紋沖縫翅片。

　　【文檔編號】F28F1/26GKSQ

　　【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日

　　【***】江榮方, 李華寶, 薛海君, 江瀚 申請人:雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司