原標(biāo)題：一文全解：水冷螺桿機(jī)原理、構(gòu)成、特性、安裝、維護(hù)！

　　來源：暖通南社

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　　隨著系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)不斷成熟、間接制冷系統(tǒng)的不斷優(yōu)化及新型優(yōu)良載冷劑的出現(xiàn)，間接冷卻制冷系統(tǒng)有一定應(yīng)用和發(fā)展，并持續(xù)降低能耗指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)更佳的節(jié)能減排效果。

　?。ū緢D僅供參考，不對應(yīng)文中具體產(chǎn)品）

　　一：原理

　　機(jī)組開始工作時(shí)，壓縮機(jī)將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機(jī)的工作，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進(jìn)入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進(jìn)行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結(jié)為高壓液體。

　　從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需要的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行壓縮，排入冷凝器，這樣周而復(fù)始，不斷循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)對冷凍水的冷卻。

　　水冷單螺桿冷水機(jī)組制冷原圖如下：

　　以中央空調(diào)系統(tǒng)為例：

　　從螺桿式冷水機(jī)組出來的冷凍水，進(jìn)入室內(nèi)的風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量空氣調(diào)節(jié)機(jī)等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣發(fā)生熱交換，在此過程中，水由于吸收室內(nèi)空氣的熱量(向室內(nèi)空氣散熱)而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下，送入室內(nèi)，從而降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的作用下重新進(jìn)入機(jī)組，如此循環(huán)，從而達(dá)到連續(xù)制冷的目的。

　　蒸汽壓縮式制冷循環(huán)包括壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等四個(gè)必不可少的過程。其原理分述如下：

　　壓縮過程：

　　蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽被螺桿壓縮機(jī)吸入后，電機(jī)通過壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子對其施加能量，使制冷劑蒸汽的壓力提高并進(jìn)入冷凝器；與此同時(shí)，制冷劑蒸汽的溫度在壓縮終了時(shí)也相應(yīng)提高。

　　冷凝過程：

　　由壓縮機(jī)來的高壓、高溫制冷劑蒸汽，在冷凝器中通過管內(nèi)的冷卻水放出熱量，溫度有所下降，同時(shí)在飽和壓力（冷凝溫度所對應(yīng)的冷凝壓力）下，冷凝成為液體。這時(shí)，冷卻水因從制冷劑蒸汽中攝取了熱量，其溫度要有所升高。冷卻水的溫度與冷凝溫度（冷凝壓力）直接有關(guān)。

　　節(jié)流過程：

　　由冷凝器底部來的高溫、高壓制冷劑液體，流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，發(fā)生減壓膨脹，壓力、溫度都降低，變?yōu)榈蛪?、低溫液體進(jìn)入蒸發(fā)器中。

　　蒸發(fā)過程：

　　低壓、低溫制冷劑液體在蒸發(fā)器內(nèi)從載冷劑（如冷水）中攝取熱量后蒸發(fā)為氣體，同時(shí)使載冷劑的溫度降低，從而實(shí)現(xiàn)人工制冷，蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸入進(jìn)行壓縮，重復(fù)上述壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)過程。如此周而復(fù)始，達(dá)到連續(xù)制冷的目的。

　　油路循環(huán)系統(tǒng)：

　　在壓縮機(jī)內(nèi)部，冷凍油依靠系統(tǒng)的高低壓差，再通過內(nèi)設(shè)油路，分別對軸承和轉(zhuǎn)子提供潤滑和冷卻。

　　壓縮機(jī)連續(xù)排氣過程中，冷凍油會隨著制冷劑氣體一起排出壓縮機(jī)，如果排出的冷凍油無法重新回到壓縮機(jī)，將可能導(dǎo)致壓縮機(jī)失油，嚴(yán)重時(shí)會損壞壓縮機(jī)?；赜拖到y(tǒng)，保證隨制冷劑氣體排出的冷凍油順利回到壓縮機(jī)，確保機(jī)組安全可靠運(yùn)行。

　　二：構(gòu)成及特點(diǎn)

　　1、構(gòu)成

　　螺桿冷水機(jī)組主要由半封閉雙螺桿壓縮機(jī)、殼管式冷凝器及滿液式蒸發(fā)器、油分離器、節(jié)流機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組合而成。

　　(1)蒸發(fā)器：在機(jī)組運(yùn)行過程中，蒸發(fā)器一直維持較低的溫度和壓力，以便蒸發(fā)的制冷劑氣體帶走流過其內(nèi)部冷凍水的熱量。

　　(2)冷凝器：在機(jī)組運(yùn)行過程中，冷凝器一直維持較高的溫度和壓力，以便流過冷凝器的冷卻水帶走制冷劑中的熱量。

　　(3)螺桿壓縮機(jī)：不斷將蒸發(fā)器中蒸發(fā)的制冷劑氣體送至冷凝器中，維持系統(tǒng)的高低壓差。

　　(4)油分離器：將隨制冷劑氣體排出的冷凍油分離出來直接送回壓縮機(jī)，保證壓縮機(jī)安全可靠運(yùn)行。

　　(5)電控系統(tǒng)：采用PLC或單片機(jī)控制系統(tǒng)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)組輸出制冷量達(dá)到用戶實(shí)際需求；可控制使用側(cè)、熱源測水泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)；顯示以下參數(shù)：冷凍水進(jìn)出水溫度、冷卻水進(jìn)出水溫度、蒸發(fā)、冷凝壓力等系統(tǒng)參數(shù)；可進(jìn)行當(dāng)前故障及歷史故障記錄查詢。

　　2、特點(diǎn)及優(yōu)勢

　　它是一種以水為冷卻介質(zhì)的中央空調(diào)產(chǎn)品，與相同冷量的風(fēng)冷機(jī)組相比，由于其冷凝器和蒸發(fā)器均采用特制高效傳熱管制作，因此結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，效率高，適用于中央空調(diào)系統(tǒng)和工藝?yán)鋬鏊到y(tǒng)。具體特點(diǎn)如下：

　?。?）結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運(yùn)動(dòng)部件少，易損件少，因此故障率低，使用壽命長；

　　（2）運(yùn)行穩(wěn)定，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不會有“喘振”現(xiàn)象，并且振動(dòng)小，噪音低；

　?。?）調(diào)節(jié)方便，可在10%～100%范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),部分負(fù)荷時(shí)效率高,因此節(jié)電效果顯著;

　　（4）水冷式螺桿冷水機(jī)組體積小，重量輕，制冷量大，可以按照要求定制非標(biāo)機(jī)組；

　?。?）機(jī)組對濕沖程不敏感，允許少量帶液，無液擊危險(xiǎn)；

　?。?）種類齊全，所覆蓋的溫度范圍廣（比如-5℃，-20℃，-40℃，或是-50℃等都可以），風(fēng)冷或水冷隨選；

　　三：控制系統(tǒng)和回油系統(tǒng)

　　1、回油系統(tǒng)

　　主要分為兩個(gè)部分：

　　油分回油：在壓縮機(jī)排氣和冷凝器之間安裝了高效油分離器，隨著制冷劑氣體排出的冷凍油，絕大部分會被油分離器攔截并通過吸氣口直接送回壓縮機(jī)。

　　高壓引射回油：小部分冷凍油進(jìn)入冷凝器后，*終會在蒸發(fā)器中聚集，依靠高壓液體作為動(dòng)力，可以將聚集在蒸發(fā)器中的冷凍油直接帶回壓縮機(jī)。

　　2、控制系統(tǒng)介紹：

　　控制系統(tǒng)采用微電腦控制，控制柜面板上裝有電源、運(yùn)行、故障指示燈，可方便直觀地了解當(dāng)前機(jī)組的工作狀況。此外，控制柜面板上裝有急停開關(guān)，當(dāng)機(jī)組發(fā)生緊急故障需馬上停機(jī)時(shí)，可按下急停開關(guān)，確保機(jī)組安全。

　　由于壓縮機(jī)是機(jī)組的重要部件，因此針對壓縮機(jī)的保護(hù)有：

　　① 電源缺相、逆相保護(hù)；

　?、?熱過載保護(hù)；

　?、?電流過流保護(hù)；

　　④ 壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù)；

　　⑤ 壓縮機(jī)內(nèi)部過載保護(hù)；

　　⑥ 高低壓差保護(hù)。

　　四：安裝及施工

　　1、安裝環(huán)境

　　機(jī)組到位后，去掉滑動(dòng)墊木，用氣泡水平儀校準(zhǔn)水平，并用地腳螺栓將機(jī)組底腳固定在基礎(chǔ)上。建議在機(jī)組底腳與基礎(chǔ)之間放置15~20mm厚防震軟墊。

　　機(jī)組一般安裝在地下室或底層或?qū)Ｓ脵C(jī)房。如果必須安裝在較高的樓面時(shí)，首先應(yīng)確準(zhǔn)該樓面結(jié)構(gòu)是否能承受機(jī)組的運(yùn)行重量，必要時(shí)可以加固地板，此外，還須確準(zhǔn)該層樓面是否水平；建議根據(jù)機(jī)組運(yùn)行重量分布放置彈簧減震器。

　　2、蒸發(fā)器和冷凝器管路連接要求

　?。?）蒸發(fā)器管路連接要求

　　a、冷卻水管路系統(tǒng)必須先安裝防震軟接頭、溫度計(jì)、壓力表、排水閥、截止閥、水過濾器、止逆閥、靶式流量控制器等，再與冷卻塔進(jìn)出水管路相連。參見管路連接例圖如下：

　　冷卻水管路圖

　　b、供水管路要盡可能短，管路的規(guī)格要根據(jù)水泵的有效揚(yáng)程、管路流量和流速而定，而不依照接頭規(guī)格。

　　c、在冷凝器封頭上裝配有排水、排氣接頭。以螺塞封口。應(yīng)將螺塞替換為（1/4NPT放氣和1/2NPT排水）球閥。

　　d、冷凝器的水口方向可以根據(jù)用戶的要求更改。

　　更改時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

　　* 需確認(rèn)正確的隔板位置，使用新的橡膠密封圈。

　　* 冷卻水的溫度、流量測量裝置需重新布置。

　　* 拆裝水室端蓋時(shí)，緊固螺栓要按一定的順序進(jìn)行：輕輕收緊**個(gè)螺栓，然后再輕輕收緊位于180°方向的那個(gè)螺栓。繼續(xù)這樣的順序收緊第3個(gè)螺栓，然后再輕輕收緊與第3個(gè)螺栓成180°的第4個(gè)螺栓。依此類推。在完成**次這圈螺栓的緊固后，重復(fù)此順序直到所有螺栓符合表1對應(yīng)螺栓的扭矩為止。

　　注：在**圈收緊螺栓時(shí)不要將螺栓收緊到終了力矩，因?yàn)檫@樣會使法蘭面翹起而容易漏水。應(yīng)使用力矩扳手，并在**圈收緊時(shí)將扳手的扭矩調(diào)到終了力矩的三分之一。

　　表1 螺栓緊固終了推薦力矩（N·m）

　　螺栓規(guī)格

　　橡膠平墊片密封

　　*小力矩

　　*大力矩

　　M10

　　16

　　24

　　M12

　　45

　　68

　　M16

　　95

　　122

　　M20

　　142

　　210

　　(2)蒸發(fā)器的管路連接

　　a、冷凍水管路系統(tǒng)必須安裝防震軟接頭、溫度計(jì)、壓力表、水過濾器、電子除垢儀、止逆閥、靶式流量控制器、排氣閥、排水閥、截止閥、膨脹水箱等。參見冷凍水管路例圖：

　　b、膨脹水箱應(yīng)安裝在高于系統(tǒng)*高處1～1.5米處，水箱容量約為整個(gè)系統(tǒng)水量的1/10。

　　c、在蒸發(fā)器筒體上裝配有排水、排氣接頭。排水口上已裝配1/2”排水銅球閥，排氣口以螺塞封口。應(yīng)將螺塞替換為1/4NPT放氣球閥。

　　d、水管應(yīng)盡量避免垂直方向的變化，在管路的高處與膨脹水箱之間安裝手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。

　　e、進(jìn)水和出水管路的直管段上安裝溫度計(jì)和壓力表，避免將其安裝在太接近彎管的地方。各低點(diǎn)應(yīng)配有放水接頭，以便放清系統(tǒng)中的余水。在操作機(jī)組之前，把截止閥接到放水管路上，裝在進(jìn)水和出水接頭附近。蒸發(fā)器進(jìn)出水管之間應(yīng)有旁通管道，便于管道清洗和檢修。使用柔性接頭可以減少震動(dòng)的傳遞。

　　f、冷凍水管路和膨脹水箱應(yīng)作保溫處理，閥件接頭處應(yīng)留出維護(hù)操作部位。

　　h、管道做過氣密性試驗(yàn)后，再包保溫層，以避免熱傳遞和發(fā)汗，保溫層上應(yīng)罩有防潮密封。

　　3、制冷劑充注要求

　　對機(jī)組進(jìn)行現(xiàn)場冷媒充注時(shí)，操作如下：

　?。?）用真空泵將機(jī)組真空抽至50Pa以下，12小時(shí)后真空上升低于13 Pa表明真空檢查合格。

　　（2）真空合格后，確信冷凍水泵開啟，冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)處于流動(dòng)狀態(tài)時(shí)，通過冷凝器底部的角閥充注孔注入規(guī)定量制冷劑。

　　4、電氣接線施工要求

　　確認(rèn)主電源的電壓波動(dòng)是在銘牌標(biāo)稱值的±10％范圍之內(nèi)，且電壓的不平衡在±2％以內(nèi)，如果超過這個(gè)范圍，請將機(jī)組保持關(guān)機(jī)狀態(tài)，并立即聯(lián)系當(dāng)?shù)仉娏Σ块T。

　　相電壓不平衡的計(jì)算公式為：電壓不平衡率%=與平均電壓的*大偏差/平均電壓×100%。

　　機(jī)外電源線及斷路器選擇參考：

　　電源相線線徑 (mm 2 )

　　35

　　50

　　95

　　95

　　120

　　150

　　185

　　電源接地線線徑 (mm 2 )

　　16

　　25

　　50

　　50

　　70

　　70

　　95

　　斷路器額定容量 (A)

　　125

　　160

　　200

　　250

　　320

　　320

　　400

　　電源相線線徑 (mm 2 )

　　240

　　300

　　120×2

　　150×2

　　185×2

　　240×2

　　電源接地線線徑 (mm 2 )

　　120

　　150

　　120

　　150

　　185

　　240

　　斷路器額定容量 (A)

　　400

　　500

　　630

　　630

　　800

　　800

　　水冷螺桿式冷水機(jī)組一般使用時(shí)間為3000h/年左右（根據(jù)我國氣候地理?xiàng)l件)。為了確保機(jī)組長期安全可靠地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以及長期使用的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命能夠延長，減少運(yùn)行費(fèi)用，對機(jī)組經(jīng)常性的科學(xué)維護(hù)和保養(yǎng)工作，是非常重要。

　　五：維護(hù)及保養(yǎng)

　　1、除垢：

　　長期運(yùn)行后，機(jī)組殼管式換熱器水側(cè)傳熱表面會沉積氧化鈣或其他礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在傳熱表面結(jié)垢較多時(shí)，會影響傳熱性能而導(dǎo)致電能消耗增加、排氣壓力升高?？刹捎眉姿帷幟仕?、醋酸等有機(jī)酸清洗。

　　2、冬季關(guān)機(jī)：

　　當(dāng)冬季關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)清洗機(jī)組內(nèi)外表面，并吹干；必須打開放水閥，放凈殼管換熱器內(nèi)的存水，以防發(fā)生凍結(jié)事故。

　　3、春季開機(jī)：

　　在較長時(shí)間停機(jī)后，要啟動(dòng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：

　　(1)徹底檢查和清理機(jī)組。

　　(2)清潔水管路系統(tǒng)。

　　(3)檢查水泵。

　　(4)擰緊所有線路接頭。

　　(5)按要求對機(jī)組壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)熱。

　　4、系統(tǒng)防凍：

　　如果殼管式換熱器的流道發(fā)生嚴(yán)重結(jié)冰情況，可能造成殼管式換熱器破裂和泄漏，因此對機(jī)組防凍要特別予以重視，以下三點(diǎn)請用戶特別注意：

　　(1)在較低環(huán)境溫度下停機(jī)備用時(shí)，若機(jī)組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中必須將蒸發(fā)器和冷凝器中的水排盡。放水的具體操作步驟見整機(jī)上的放水標(biāo)識。

　　(2)運(yùn)行時(shí)，如果冷凍水水流開關(guān)失效時(shí)將可能導(dǎo)致水管出現(xiàn)凍結(jié)，因此水流開關(guān)必須與機(jī)組進(jìn)行聯(lián)鎖。

　　(3)維護(hù)時(shí)，在給機(jī)組充注制冷劑或?yàn)榱司S修而放掉制冷劑時(shí)，有可能導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)水結(jié)冰。一定要使蒸發(fā)器中的水保持流動(dòng)或?qū)⑺畯氐追鸥蓛簟?/p>

　　警告：

　　水冷螺桿式冷水機(jī)組使用介質(zhì)為水，在冬季氣溫有低于零度的地區(qū)使用時(shí)必須做好如下方面的工作：機(jī)組必須在水系統(tǒng)中添加防凍液（乙二醇），請按要求添加比例。停機(jī)后不可切斷電源，否則自動(dòng)防凍運(yùn)行保護(hù)將失去作用。

　　六：常見故障及處理方法

　　故障

　　可能原因

　　檢測及排除方法

　　排氣壓力過高

　　系統(tǒng)中有空氣或有其它不凝氣體

　　從注氟嘴排除氣體，必要時(shí)重新抽真空。

　　冷卻塔風(fēng)機(jī)故障

　　檢修冷卻塔風(fēng)機(jī)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　吸氣壓力過高

　　見“吸氣壓力過高”

　　環(huán)境溫度過高

　　冷卻水水流量過小

　　檢查冷卻水系統(tǒng)，調(diào)大水流量。

　　壓縮機(jī)油位過低

　　檢查視油鏡液位并加注冷凍油

　　排氣壓力過低

　　吸氣壓力過低

　　見“吸氣壓力過低”

　　制冷劑泄漏或充注不夠

　　檢漏并充氟

　　冷卻水水溫過低

　　檢查冷卻塔容量是否太大或環(huán)境溫度是否太低。

　　吸氣壓力過高

　　排氣壓力過高

　　見“排氣壓力過高”

　　制冷劑充注過量

　　放掉部分制冷劑

　　液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機(jī)

　　冷凍水進(jìn)水溫度高于允許*高值

　　檢查和調(diào)整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱。

　　吸氣壓力過低

　　干燥過濾器堵塞

　　更換干燥過濾器濾芯

　　膨脹閥未調(diào)節(jié)好或出故障

　　調(diào)節(jié)到合適的過熱溫度，或檢查膨脹閥感溫包是否有泄漏。

　　系統(tǒng)制冷劑不足

　　檢漏并充氟

　　冷凍水進(jìn)水溫度明顯低于規(guī)定溫度值

　　冷凍水流量不夠

　　檢查蒸發(fā)器進(jìn)出水管路壓力是否太低，調(diào)節(jié)冷凍水流量。

　　壓縮機(jī)因高壓保 護(hù)停機(jī)

　　冷卻水水溫過高

　　冷卻塔風(fēng)機(jī)故障

　　檢修冷卻塔風(fēng)機(jī)

　　高壓停機(jī)設(shè)定值不正確

　　檢查高壓開關(guān)

　　壓縮機(jī)因電機(jī)過 載停機(jī)

　　電壓過高或過低

　　檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。

　　排氣壓力過高

　　見“排氣壓力過高”

　　冷卻水溫度過高

　　檢查冷卻塔是否容量太小

　　過載元件故障

　　檢查壓縮機(jī)電流，和壓縮機(jī)上規(guī)定的滿負(fù) 荷電流進(jìn)行比較。

　　電機(jī)或接線端子短路

　　檢查電機(jī)和端子對應(yīng)電阻

　　壓縮機(jī)因內(nèi)置溫 度保護(hù)開關(guān)動(dòng)作 停機(jī)

　　電壓過高或過低

　　檢查電壓，不得超出上述規(guī)定范圍。

　　排氣壓力過高

　　見“排氣壓力過高”

　　冷凍水進(jìn)水溫度過高

　　壓縮機(jī)內(nèi)置溫度保護(hù)開關(guān)故障

　　更換元件

　　系統(tǒng)制冷劑不足

　　檢查是否漏氟

　　壓縮機(jī)因低壓保護(hù)停機(jī)

　　干燥過濾器堵塞

　　更換干燥過濾器濾芯

　　膨脹閥故障

　　調(diào)整或更換膨脹閥

　　低壓停機(jī)設(shè)定值不正確

　　檢查低壓開關(guān)

　　制冷劑不足

　　充注制冷劑

　　壓縮機(jī)噪音大

　　壓縮機(jī)冷凍油不足

　　檢查視油鏡液位并加注冷凍油

　　壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

　　過流繼電器跳開，保險(xiǎn)燒壞。

　　更換損壞元件

　　控制電路沒有接通

　　檢查控制系統(tǒng)接線

　　無電流

　　檢查供電

　　高壓保護(hù)或低壓保護(hù)

　　見前面吸、排氣壓力故障部分。

　　接觸器線圈燒壞

　　更換損壞元件

　　電源相序連接錯(cuò)誤

　　重新連接，調(diào)整其中兩條接線。

　　水系統(tǒng)故障，水流開關(guān)斷路。

　　檢查水系統(tǒng)

　　操作顯式器有報(bào)警信號

　　查看報(bào)警類別，采取相應(yīng)措施。

　　開停機(jī)時(shí)間設(shè)定有誤

　　檢查并重新設(shè)定

　　溫度傳感器檢測溫度超過設(shè)定值

　　檢查并重新設(shè)定

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