本申請(qǐng)涉及一種測(cè)漏裝置及其應(yīng)用,尤其涉及一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置及查漏方法。
背景技術(shù):
1、浮頭式換熱器是管殼式換熱器系列中的一種,換熱管束包括換熱管、管板、折流板、支持板、拉桿、定距管等。填塞式滑動(dòng)面處在高壓時(shí)易泄露,當(dāng)氣側(cè)導(dǎo)淋出水時(shí)可以初步判定管束發(fā)生泄露。現(xiàn)有技術(shù)中是使用水對(duì)管殼式換熱器的試漏,就是將水注入換熱器中,注滿水后再用水泵對(duì)換熱器中的水進(jìn)行升壓,使之達(dá)到一定的壓力,進(jìn)行對(duì)換熱器的查漏。查漏結(jié)束做出標(biāo)記后泄壓和排水,再進(jìn)行堵漏。如果換熱器較大、泄漏較嚴(yán)重,水壓在較低時(shí)就會(huì)發(fā)生泄漏,不得不排水堵漏,堵漏完成后再充水、充壓試漏,反復(fù)進(jìn)行,增加換熱器檢修時(shí)間。由于充水和打壓需要大量的時(shí)間,泄漏的部位需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊消漏時(shí),又要對(duì)泄漏部位進(jìn)行干燥處理,否則影響補(bǔ)焊消漏的質(zhì)量。通過殼程注水查漏只能清晰的看到管箱側(cè)管束,此種方式查漏有一定的局限性,而且每次查漏、堵漏都需要將另一側(cè)填料、外頭蓋、鉤全和浮頭蓋進(jìn)行一次拆卸工作強(qiáng)度較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N可快速對(duì)管束進(jìn)行查漏的一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,在此目的的基礎(chǔ)上本申請(qǐng)的另一目的是提出一種浮頭式換熱器的查漏方法。
2、本申請(qǐng)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,包括可插入換熱管內(nèi)的試壓管,試壓管前端進(jìn)氣口與一三通的出口相連,三通的進(jìn)口與球閥的出氣口連通,三通的另一通路上安裝有壓力表;在球閥進(jìn)氣口處設(shè)置有前接頭,試壓管后端封閉,封閉端處設(shè)置有后接頭,后接頭上旋接有封帽,在試壓管中部的管壁上開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。
3、所述試壓管內(nèi)為空腔,前端口為進(jìn)氣端,進(jìn)氣端依次與三通的內(nèi)腔連通,與球閥的內(nèi)腔連通,與前接頭的內(nèi)腔連通。
4、前接頭包括接頭本體,接頭本體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣通路,進(jìn)氣通路的兩端分別位于接頭本體的前端面、后端面上,形成一貫通接頭本體的通道。
5、在試壓管與球閥連接處的試壓管上套接有限位環(huán)和前密封圈,在后接頭與封帽連接處的試壓管上套接有后密封圈。
6、在封帽上設(shè)置有對(duì)稱的扳手。
7、一種浮頭式換熱器的查漏方法,其特征在于包括以下步驟:
8、步驟1,端面查漏:使用著色法對(duì)管束端面是否存在氣孔、砂眼或裂紋進(jìn)行篩查,對(duì)換熱器管束端面噴涂滲透劑,靜置5-60分鐘后,噴涂顯像劑對(duì)進(jìn)行觀察,對(duì)有問題部位管束端面進(jìn)行標(biāo)記,后期進(jìn)行補(bǔ)焊;
9、步驟2,管束查漏:將所述一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置的試壓管穿入需要查漏的單管,前接頭與沖壓裝置連通,在前接頭側(cè)通過限位環(huán)對(duì)試壓管前端限位,通過后接頭與封帽將整體拉緊固定,前接頭側(cè)通過前密封圈對(duì)單根管束前端口密封,后接頭側(cè)通過后密封圈對(duì)單管后端口密封,從而將單管形成兩端密封的腔體;
10、步驟2-1,對(duì)試壓管內(nèi)充氣或充水進(jìn)行充壓,沖壓到換熱器正常使用壓力后停止注壓,關(guān)閉球閥,根據(jù)換熱器正常使用壓力及使用介質(zhì)進(jìn)行一定時(shí)間的保壓,在保壓期間觀測(cè)壓力表數(shù)值變化,如無變化表示該單管無泄露;
11、步驟2-2,如壓力表數(shù)值有變化,在前密封圈、后密封圈處噴肥皂水,用以確定密封處是否有泄露,如有泄露,更換前密封圈、后密封圈后重復(fù)步驟和步驟操作,直至前密封圈、后密封圈處無泄露;在確定前密封圈、后密封圈及部件螺紋連接處無泄漏的情況下,則說明單管內(nèi)部泄露;
12、步驟3,重復(fù)上述步驟2、步驟2-1、步驟2-2對(duì)所有單管進(jìn)行查漏。
13、本申請(qǐng)的裝置插設(shè)在換熱管內(nèi)使得單根換熱管內(nèi)形成密封空間,在試壓管內(nèi)充氣后,通過觀測(cè)試壓管內(nèi)的壓力變化即可直觀的判斷換熱管是否有泄露情況,查漏過程直觀、清晰明了,便于漏點(diǎn)的確認(rèn),能夠很好的解決浮頭式換熱器或可拆卸管殼式換熱器查漏的難題。本申請(qǐng)的應(yīng)用操作流程簡便,只需管束單根查漏后,在進(jìn)行一次殼層試壓確認(rèn)就能實(shí)現(xiàn)浮頭式換熱器的完全查漏,相比現(xiàn)有查漏流程更加簡便,工作強(qiáng)度低。
技術(shù)特征:
1.一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,其特征在于:包括可插入換熱管內(nèi)的試壓管,試壓管前端進(jìn)氣口與一三通的出口相連,三通的進(jìn)口與球閥的出氣口連通,三通的另一通路上安裝有壓力表;在球閥進(jìn)氣口處設(shè)置有前接頭,試壓管后端封閉,封閉端處設(shè)置有后接頭,后接頭上旋接有封帽,在試壓管中部的管壁上開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,其特征在于:所述試壓管內(nèi)為空腔,前端口為進(jìn)氣端,進(jìn)氣端依次與三通的內(nèi)腔連通,與球閥的內(nèi)腔連通,與前接頭的內(nèi)腔連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,其特征在于:前接頭包括接頭本體,接頭本體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)氣通路,進(jìn)氣通路的兩端分別位于接頭本體的前端面、后端面上,形成一貫通接頭本體的通道。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,其特征在于:在試壓管與球閥連接處的試壓管上套接有限位環(huán)和前密封圈,在后接頭與封帽連接處的試壓管上套接有后密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置,其特征在于:在封帽上設(shè)置有對(duì)稱的扳手。
6.一種浮頭式換熱器的查漏方法,其特征在于包括以下步驟:技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種浮頭式換熱器打壓測(cè)漏裝置及查漏方法,該裝置包括可插入換熱管內(nèi)的試壓管,試壓管前端進(jìn)氣口與一三通的出口相連,三通的進(jìn)口與球閥的出氣口連通,三通的另一通路上安裝有壓力表;在球閥進(jìn)氣口處設(shè)置有前接頭,試壓管后端封閉,封閉端處設(shè)置有后接頭,后接頭上旋接有封帽,在試壓管中部的管壁上開設(shè)有若干導(dǎo)氣孔。該方法使得單根換熱管內(nèi)形成密封空間,在試壓管內(nèi)充氣后,通過觀測(cè)試壓管內(nèi)的壓力變化即可直觀的判斷換熱管是否有泄露情況,查漏過程直觀、清晰明了,便于漏點(diǎn)的確認(rèn),能夠很好的解決浮頭式換熱器或可拆卸管殼式換熱器查漏的難題。技術(shù)研發(fā)人員:蔣曉龍,冉令慧,林興軍,閆偉,王保成,王玉強(qiáng),劉永強(qiáng),彭小波受保護(hù)的技術(shù)使用者:伊犁新天煤化工有限責(zé)任公司技術(shù)研發(fā)日:技術(shù)公布日:2024/1/13
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