根據(jù)工藝用途，板式換熱器又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；
板式換熱器是由一組波紋金屬板組成，板上有孔，供傳熱的兩種液體通過。金屬板片安裝在一個側(cè)面有固定板和活動壓緊板的框架內(nèi)，并用夾緊螺栓夾緊。板片上裝有密封墊片，將液體通道密封，并且引導流體交替地流至各自的通道內(nèi)。液體的流量、物理性質(zhì)、壓力降和溫度差決定了板片的數(shù)量尺寸，液體的化學性能、腐蝕特性決定了板片及膠墊的材質(zhì)，不同的波紋板結(jié)構(gòu)設計不公提高了湍流程度，并且形成許多支撐點，足以承受介質(zhì)間的壓力差。
金屬板和活動壓緊板安裝在懸掛梁上，并由下導桿定位，而桿端則固定在支撐柱上，但如果其中一種液體或兩種液體在換熱器內(nèi)不止通過一次，則接口應開在因定板和活動壓緊板上。板片波紋角度大小的合理搭配，可以較大提高單位換熱面積的換熱效果、調(diào)節(jié)液體的阻力、節(jié)省換熱面積，其結(jié)果降低投資成本，縮短投資回收時間。
應用領域
板式換熱器已廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、電力、醫(yī)藥、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
太陽能利用：參與太陽能集熱板中傳熱介質(zhì)乙二醇等防凍液熱量交換過程，以達到利用太陽能目的。
化學工業(yè)：制造氧化鈦、酒精發(fā)酵、合成氨、樹脂合成、制造橡膠、冷卻磷酸、冷卻甲醛水、堿炭工業(yè)、電解制堿。
鋼鐵工業(yè)：冷卻淬火油，冷卻電鍍用液、冷卻減速器潤滑油、冷卻軋制機、拉絲機冷卻液。
冶金行業(yè)：鋁酸鹽母液的加熱和冷卻，冷卻鋁酸鈉，煉鋁軋機潤滑油冷卻。
機械制造業(yè)：各種淬火液冷卻，冷卻壓力機、工業(yè)母機潤滑油，加熱發(fā)動機用油。
食品工業(yè)：制鹽，乳品，醬油，醋的殺菌、冷卻，動植物油加熱、冷卻，啤酒生產(chǎn)中啤酒、麥芽汁的加熱冷卻，制糖，明膠濃縮，殺菌、冷卻，制造谷氨酸鈉。
紡織工業(yè)：各種廢液熱回收，沸騰磷化纖維的冷卻，冷卻粘膠液，醋酸和酸醋酐的冷卻，冷卻堿水溶液，粘膠絲的加熱和冷卻。
造紙工業(yè)：冷卻黑水，漂白用鹽、堿液的加熱、冷卻，玻璃紙廢液的熱回收，加熱蒸煮酸，冷卻氫氧化鈉水溶液，回收漂白張紙的廢液，排氣的凝縮，預熱濃縮紙漿似的廢液。
集中供暖：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱生活用水，鍋爐區(qū)域供暖。
油脂工業(yè)：加熱、冷卻合成洗滌劑，加熱鯨油，冷卻植物油，冷卻氫氧化鈉，冷卻甘油、乳化油。
電力工業(yè)：發(fā)電機軸泵冷卻，變壓器油冷卻。
船舶：柴油機，中央冷卻器，卸套水冷卻器，活塞冷卻器，潤滑油冷卻器，預熱器，海水淡化系統(tǒng)（包括多級及單級）。
海水養(yǎng)殖育苗：配套鍋爐給育苗海水升溫已節(jié)約煤炭的使用，從而節(jié)能環(huán)保提高效率。
其他：醫(yī)藥、石油、建陶、玻璃、水泥、地熱利用等。
板片材質(zhì)：
*不銹鋼SUS304 SUS316L
凈水、河川水、食物油、礦物油
*工業(yè)純鈦及鈦鈀合金Ti tanium and Pal ladium
海水、鹽水、鹽化物
*哈氏合金Hadtelloy Alloy
濃硫酸、鹽酸、磷酸
*鎳Nickel
高溫高濃度苛性鈉
墊片材質(zhì)：
*丁腈橡膠NBR
水、海水、礦物油、鹽水 一15--1IO~C
*高溫橡膠BNBR -
高溫礦物油、高溫水 15--140~C
*三元乙丙EPDM
熱水、水蒸氣、酸、堿 一25--150~C
*氟橡膠 Viton／Fluorine Rubber
強酸、強堿、礦物油、潤滑脂和燃油等 一5--180~C
*氯丁橡膠NEOPRENE
酸、堿、礦物油、低分子量脂烴 一35--130~C
*硅橡膠Silicon Rubber
高溫和某些腐蝕性介質(zhì) 一65-200℃
**的板式設計理念：
*板片帶有增壓的新型導流區(qū)設計是在板片導流區(qū)流速較大的地方采用多路通道增加壓力，使整張板片中的流速達到均等，大大提高了板片的換熱效率，減少了死角，改善了板片的結(jié)垢狀況。
*板片高強度掛口設計是在掛口處增加花紋設計，加強翻邊周圍的剛性，組裝起來更加整齊美觀、打開性能更好。
*板片中間部位板槽設計足把板片內(nèi)部的連續(xù)波紋斷開，并使板片增加了半槽結(jié)構(gòu)，緩和板片所承受的壓力，使板片壓制成形后更平整，不易彎曲。
*板片互鎖設計是在板片的四角壓制特殊的機械互鎖結(jié)構(gòu)，改善了板片組裝過程中容易串位泄露的現(xiàn)象，使板片組裝起來更加便捷、美觀。
*板片密封墊片全部采用免粘貼搭扣形式，減少運行維護成本，便于維修。
板式換熱器的技術(shù)優(yōu)勢和特點：
*傳熱系數(shù)高：傳熱板片上的特殊波紋設計，可使流體在極低的流速下產(chǎn)生強烈的湍流，湍流的自凈效應又可防止污垢的產(chǎn)生，使得板式換熱器的傳熱系數(shù)為管殼式換熱器的3-5倍。
*經(jīng)濟性：相同換熱量的前提下，與管殼式比較：投資少、運行費用低、維修費用低。
*可調(diào)整性：只需增加和減少板片即可滿足工藝過程改變的需求。
*結(jié)構(gòu)緊湊：在相同換熱量的前提下，占用空間僅為管殼式的1／2一l／3
*易于潔洗維修
板式換熱器設計選型：
(1)冷、熱介質(zhì)的物性參數(shù)，如酸堿度、氯根含量、粘度、密度、導熱系數(shù)、比熱等。
(2)冷、熱介質(zhì)的進出口溫度。
(3)冷、熱介質(zhì)的流量或其中一種的流量。
(4)冷、熱介質(zhì)壓力損失要求。
(5)板式換熱器固有特性，如板片材料、密封膠墊等。
板式換熱器組成部分：板式換熱器主要是有板片、膠墊和夾板組成。板片材料：
不銹鋼SUS304、SUS316、SUS316L、SUS321、SUS310S、SUS317L
氯離子含量不高的一般流體
工業(yè)純鈦TA1
海水等氯離子含量高的溶液
哈氏合金
氧化性酸，如硫酸、混酸
耐酸鋼RS-2
強酸，如濃硫酸、硝酸等
可根據(jù)用戶的不同使用使用需要選擇其他材料膠墊材料
三元乙丙橡膠E
-50℃～150℃
水、一般有機無機酸類、堿類及化學介質(zhì)
丁晴橡膠N
-20℃～110℃
水、油類、醛及一般腐蝕介質(zhì)
食品、醫(yī)療橡膠S
-20℃～120℃
食品物料、制藥行業(yè)的物料
氟橡膠
0℃～180℃
有機溶液、酸、堿、醇、油類
氟丁橡膠C
-40℃～100℃
堿類及部分酸類
硅橡膠Q
-65℃～230℃
部分油類酒精
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