本實(shí)用新型涉及一種新型列管式換熱器。

　　背景技術(shù)：

　　中國(guó)專(zhuān)利.X提供了一種列管式換熱器，包括殼體、封頭、管板、列管、管程流體出口、管程流體進(jìn)口、管程擋板、殼程流體出口、殼程流體進(jìn)口、殼程折流擋板，所述列管的兩端分別設(shè)有管板，其特征是列管的兩端與管板緊密結(jié)合無(wú)間隙，在殼體里的列管之間設(shè)有殼程填料，所述殼程填料為金屬絲網(wǎng)，在列管里設(shè)有通過(guò)翹片固定的實(shí)心套管，該實(shí)用新型具有制造簡(jiǎn)單，傳列管不容易堵塞等特點(diǎn)。但是該實(shí)用新型移動(dòng)起來(lái)費(fèi)力不方便。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種移動(dòng)省力方便、換熱速度快的新型列管式換熱器。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種新型列管式換熱器，包括底板、設(shè)置在所述底板頂部的支架、設(shè)置在所述支架頂部的外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置有**安裝板和第二安裝板、多根橫管，所述**安裝板、第二安裝板分別設(shè)于所述橫管的兩端，所述外殼的左端設(shè)置有與所述**安裝板相連的**封頭，所述外殼的右端設(shè)置有與所述第二安裝板相連的第二封頭，所述外殼上設(shè)置有**進(jìn)口和**出口，所述**安裝板上設(shè)置有第二進(jìn)口，所述第二安裝板上設(shè)置有第二出口，其特征在于，所述底板的底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有一支座，所述底板的中心位置設(shè)置有移動(dòng)組件；所述移動(dòng)組件包括固定座、設(shè)置在所述固定座底部的滾輪、可伸縮的支撐柱；所述支撐柱包括設(shè)置在所述固定座頂部的兩根支撐腳、設(shè)置在所述支撐腳頂部的**堵頭、設(shè)置在所述**堵頭頂部的固定柱、設(shè)置在所述固定柱頂部的第二堵頭、頂端與所述底板連接的升降柱，所述固定柱為空心結(jié)構(gòu)且所述固定柱的內(nèi)腔中設(shè)置有外壁帶有外螺紋的驅(qū)動(dòng)柱，所述驅(qū)動(dòng)柱的底部設(shè)置有延伸至所述**堵頭外的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板，所述升降柱的底端穿過(guò)第二堵頭并延伸至所述固定柱內(nèi)腔中，所述升降柱為空心結(jié)構(gòu)且所述驅(qū)動(dòng)柱的頂端延伸至所述升降柱的內(nèi)腔中，所述升降柱的內(nèi)腔中設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)柱的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；所述橫管的外壁均勻的設(shè)置有多塊由金屬材料制成的換熱片，所述換熱片的截面呈T型。

　　優(yōu)選地，上述的新型列管式換熱器，其中所述橫管的內(nèi)壁均勻的設(shè)置有凸起。

　　優(yōu)選地，上述的新型列管式換熱器，其中所述第二進(jìn)口內(nèi)設(shè)置有朝向外殼凸出且截面呈圓弧形的過(guò)濾網(wǎng)，所述第二進(jìn)口位于所述過(guò)濾網(wǎng)遠(yuǎn)離外殼的一側(cè)頂端通過(guò)線體懸掛有金屬球。

　　優(yōu)選地，上述的新型列管式換熱器，其中所述固定柱的內(nèi)壁設(shè)置有至少一塊板體，所述升降柱的外壁沿所述升降柱的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一條凹槽，所述板體與所述凹槽一一對(duì)應(yīng)，所述板體的端頭延伸至對(duì)應(yīng)的所述凹槽內(nèi)并與所述凹槽滑動(dòng)連接。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在：調(diào)高支撐柱的高度可使得支座離開(kāi)地面、滾輪與地面接觸，即可推動(dòng)本實(shí)用新型在地面移動(dòng)，因此移動(dòng)起來(lái)省力方便；調(diào)低支撐柱的高度可使得支座與地面接觸、滾輪離開(kāi)地面，即可使得本實(shí)用新型穩(wěn)固的停止在地面；換熱片可以加快換熱速度；換熱片的截面呈T型，增大了換熱面積，進(jìn)一步提高了換熱速度；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)板可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱旋轉(zhuǎn)，由于升降柱的內(nèi)腔中設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)柱的外螺紋配合的內(nèi)螺紋，使得升降柱上下運(yùn)動(dòng)，這就實(shí)現(xiàn)了支撐柱的高度調(diào)節(jié)，使用起來(lái)省力方便。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為圖1中移動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為圖1中橫管的截面圖；

　　圖4為圖2中支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖5為圖4中升降柱的右視圖；

　　圖6為圖1中A處局部放大圖。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳述，以使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更易于理解和掌握。

　　如圖1、2、3、4、5、6所示，一種新型列管式換熱器，包括底板1、設(shè)置在底板1頂部的支架11、設(shè)置在支架11頂部的外殼12，外殼12內(nèi)設(shè)置有**安裝板13和第二安裝板14、多根橫管15，**安裝板13、第二安裝板14分別設(shè)于橫管15的兩端，外殼12的左端設(shè)置有與**安裝板13相連的**封頭16，外殼12的右端設(shè)置有與第二安裝板14相連的第二封頭17，外殼12上設(shè)置有**進(jìn)口18和**出口19，**安裝板13上設(shè)置有第二進(jìn)口20，第二安裝板14上設(shè)置有第二出口21。

　　底板1的底部?jī)啥朔謩e設(shè)置有一支座22，底板1的中心位置設(shè)置有移動(dòng)組件23；移動(dòng)組件23包括固定座3、設(shè)置在固定座3底部的滾輪31、可伸縮的支撐柱4；支撐柱4包括設(shè)置在固定座3頂部的兩根支撐腳41、設(shè)置在支撐腳41頂部的**堵頭42、設(shè)置在**堵頭42頂部的固定柱43、設(shè)置在固定柱43頂部的第二堵頭44、頂端與底板1連接的升降柱45，固定柱43為空心結(jié)構(gòu)且固定柱43的內(nèi)腔中設(shè)置有外壁帶有外螺紋的驅(qū)動(dòng)柱46，驅(qū)動(dòng)柱46的底部設(shè)置有延伸至**堵頭42外的轉(zhuǎn)軸47，轉(zhuǎn)軸47的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)板48，升降柱45的底端穿過(guò)第二堵頭44并延伸至固定柱43內(nèi)腔中，升降柱45為空心結(jié)構(gòu)且驅(qū)動(dòng)柱46的頂端延伸至升降柱45的內(nèi)腔中，升降柱45的內(nèi)腔中設(shè)置有與驅(qū)動(dòng)柱46的外螺紋配合的內(nèi)螺紋；橫管15的外壁均勻的設(shè)置有多塊由鋁片制成的換熱片5，換熱片5的截面呈T型。

　　其中橫管15的內(nèi)壁均勻的設(shè)置有凸起6，凸起6可以增大換熱面積，提高換熱效率。

　　其中第二進(jìn)口20內(nèi)設(shè)置有朝向外殼12凸出且截面呈圓弧形的過(guò)濾網(wǎng)71，第二進(jìn)口20位于過(guò)濾網(wǎng)71遠(yuǎn)離外殼12的一側(cè)頂端通過(guò)線體72懸掛有金屬球73。當(dāng)?shù)诙M(jìn)口20內(nèi)流體流速加快時(shí)，金屬球73朝向外殼12移動(dòng)并擋住一部分過(guò)濾網(wǎng)71，避免了流體過(guò)快通過(guò)第二進(jìn)口20，起到了自動(dòng)調(diào)節(jié)流速的作用。

　　其中固定柱43的內(nèi)壁設(shè)置有兩塊板體81，升降柱45的外壁沿升降柱45的長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩條凹槽82，板體81與凹槽82一一對(duì)應(yīng)，板體81的端頭延伸至對(duì)應(yīng)的凹槽82內(nèi)并與凹槽82滑動(dòng)連接，這樣設(shè)計(jì)防止了升降柱45晃動(dòng)。

　　當(dāng)然，以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為之簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。

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