一種固定管板式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固定管板式換熱器,具體來(lái)說(shuō)是一種固定管板式換熱器的制作工
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【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)和工業(yè)的快速發(fā)展,世界各國(guó)面臨著能源短缺的問(wèn)題,所以如何高效利用已有能源是各國(guó)人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點(diǎn)。其中,換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備,將溫度較高的流體的熱量傳遞給溫度較低的流體,是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。目前,應(yīng)用較廣泛的換熱器為管殼式換熱器,以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。
[0003]管殼式換熱器一般由殼體、傳熱管束、管板、折流板(擋板)和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形,管束置于殼體內(nèi)部,且管束兩端固定在管板上。折流板置于殼體內(nèi),用來(lái)提高管外流體的傳熱分系數(shù),提高殼程流體速度,迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束,增強(qiáng)流體紊流程度。其中,進(jìn)行換熱的流體有兩種,一種是在換熱管內(nèi)流動(dòng),稱為管程流體;另一種是在換熱管外流動(dòng),稱為殼程流體。流體每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程,每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。而傳統(tǒng)的管殼式換熱器中,當(dāng)進(jìn)入換熱器內(nèi)介質(zhì)中的流體固含量較高時(shí),換熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行容易使得固體介質(zhì)在換熱器中形成局部沉積,流體壓降增加,從而造成換熱效率下降,當(dāng)固體介質(zhì)沉積嚴(yán)重時(shí)能夠堵塞換熱器,導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備報(bào)廢,從而失去換熱能力。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種固定管板式換熱器的制作工藝。
[0005]為實(shí)現(xiàn)這樣的目的,本發(fā)明的技術(shù)方案:采用科學(xué)的工藝來(lái)生產(chǎn)可靠的換熱器,同時(shí)本發(fā)明中環(huán)縫焊接是先用手工電弧焊打底,經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,再用埋弧自動(dòng)焊焊牢。這使得焊接更為牢固耐用。本方案的具體工藝步驟為:原料選擇,定尺裁剪,表面處理,部件組裝,部件焊接,整形,導(dǎo)流板焊接,壓力檢測(cè),尺寸外觀檢測(cè),噴涂,包裝交貨。
[0006]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述表面處理工藝中要經(jīng)過(guò)堿洗-水洗-酸洗-水洗。
[0007]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述堿洗為:工件侵入50°C -60°C下,1%-5%的氫氧化鈉溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。
[0008]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述酸洗為:工件侵入50°C -60°C下,5%-10%的硫酸溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。
[0009]所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述的部件焊接中采用:環(huán)縫焊接可以先用手工電弧焊打底,經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,再用埋弧自動(dòng)焊焊牢。
[0010]本發(fā)明的有益結(jié)果:本發(fā)明生產(chǎn)的固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量更為可靠,維護(hù)也更為簡(jiǎn)單。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1
一種固定管板式換熱器,所述的固定管板式換熱器工藝步驟為:
1)原料選擇,碳素鋼和低合金鋼為主;
2)定尺裁剪,按照設(shè)置尺寸及客戶要求進(jìn)行裁剪,制作復(fù)合板,翅片,封條等部件;
3)表面處理,為保證材料表面清潔,在組裝工序前要對(duì)零件進(jìn)行表面處理,即現(xiàn)把工件侵入50°C -60°C下,1%-5%的氫氧化鈉溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min,水洗,再把工件侵入50°C -60°C下,5%-10%的硫酸溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min,水洗;
4)部件組裝,將復(fù)合板,側(cè)板,翅片,封條等進(jìn)行組裝;
5)部件焊接,對(duì)需要焊接部位進(jìn)行焊接;
6)整形,對(duì)焊接過(guò)后產(chǎn)生變形的部位進(jìn)行機(jī)械矯正;
7)導(dǎo)流板焊接,采用氬弧焊對(duì)導(dǎo)流板進(jìn)行焊接,
8)壓力檢測(cè),吹入空氣檢驗(yàn)換熱器承壓能力;
9)尺寸外觀檢測(cè),按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)尺寸是否合理;
10)噴涂,對(duì)換熱器進(jìn)行清洗,烘干,噴涂,烘干,改善其外觀;
11)包裝交貨,對(duì)完成上述工序的換熱器進(jìn)行包裝,達(dá)到數(shù)量后即可交貨。
[0012]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述的固定管板式換熱器工藝步驟為:原料選擇,定尺裁剪,表面處理,部件組裝,部件焊接,整形,導(dǎo)流板焊接,壓力檢測(cè),尺寸外觀檢測(cè),噴涂,包裝交貨。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述表面處理工藝中要經(jīng)過(guò)堿洗-水洗-酸洗-水洗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述堿洗為:工件侵入500C -60°C下,1%_5%的氫氧化鈉溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述酸洗為:工件侵入500C -60°C下,5%-10%的硫酸溶液(加有緩沖劑)中浸蝕5min-10min。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定管板式換熱器,其特征在于,所述的部件焊接中采用:環(huán)縫焊接可以先用手工電弧焊打底,經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后,再用埋弧自動(dòng)焊焊牢。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種固定管板式換熱器,具體來(lái)說(shuō)是一種固定管板式換熱器的制作工藝。本發(fā)明的工藝步驟為:原料選擇,定尺裁剪,表面處理,部件組裝,部件焊接,整形,導(dǎo)流板焊接,壓力檢測(cè),尺寸外觀檢測(cè),噴涂,包裝交貨。本發(fā)明生產(chǎn)的固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,質(zhì)量更為可靠,維護(hù)也更為簡(jiǎn)單。
【IPC分類】F28F19/00, B23P15/26
【公開(kāi)號(hào)】CN
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N
【發(fā)明人】李西寧
【申請(qǐng)人】安慶市盛唐制冷設(shè)備有限責(zé)任公司
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