1.本實(shí)用新型涉及石墨換熱器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種列管式石墨換熱器。背景技術(shù)：2.石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器，制造換熱器的石墨應(yīng)具有不透性，常用浸漬類不透性石墨和壓型不透性石墨，石墨材料屬于耐腐蝕的非金屬材料，表面硬度較低，石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低，現(xiàn)有的石墨換熱器在工作時(shí)，液態(tài)物料內(nèi)部會(huì)含有細(xì)小顆粒或晶狀物，細(xì)小顆粒和晶狀物會(huì)對(duì)石墨體表面進(jìn)行沖刷摩擦導(dǎo)致刮花和損壞石墨換熱器。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：3.基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有的石墨材料表面硬度較低，石墨易脆裂，抗彎和抗拉強(qiáng)度低以及石墨換熱器耐沖刷能力差的情況，提供一種列管式石墨換熱器。4.一種列管式石墨換熱器，包括換熱器本體，所述所述換熱器本體的外表面設(shè)置有外殼，所述換熱器本體的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，所述換熱器本體的底端開設(shè)有出料口，所述進(jìn)料口的下方設(shè)置有混合室，所述混合室的內(nèi)壁通過(guò)螺栓固定安裝有耐沖刷板，所述混合室內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾層，所述過(guò)濾層呈錐形，所述過(guò)濾層的兩側(cè)設(shè)置有收集槽，所述過(guò)濾層的下方設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿的底端嵌入耐沖刷板，所述混合室的下端與導(dǎo)流管連通，所述導(dǎo)流管的下端與石墨列管的上端連通，所述換熱器本體內(nèi)部設(shè)置有石墨體，所述石墨體上設(shè)置有若干通孔，所述石墨列管通過(guò)通孔貫穿石墨體，所述換熱器本體內(nèi)部設(shè)置有冷卻水流道，所述冷卻水流道內(nèi)設(shè)置有折流板，所述換熱器本體的左側(cè)下方設(shè)置有冷卻水進(jìn)口，所述換熱器本體的右側(cè)上方設(shè)置有冷卻水出口，所述換熱器本體的左側(cè)上方設(shè)置有放空口，所述換熱器本體的右側(cè)下方設(shè)置有排凈口。5.優(yōu)選的，所述折流板為弧形，所述折流板的外徑與外殼的內(nèi)徑焊接，所述折流板的內(nèi)徑與石墨體抵接。6.優(yōu)選的，所述耐沖刷板與石墨體之間設(shè)有一定距離，所述距離為15-20cm。7.優(yōu)選的，所述通孔的內(nèi)徑與石墨列管的外徑一致。8.優(yōu)選的，所述換熱器本體上端通過(guò)螺栓固定有頂蓋。9.優(yōu)選的，所述換熱器本體的周側(cè)中心處設(shè)置有固定片。10.本實(shí)用新型的有益之處在于：錐形過(guò)濾層的安裝可以過(guò)濾掉物料中的顆粒和結(jié)晶體，使顆粒和結(jié)晶體滾落到收集槽內(nèi)，方便隨時(shí)更換過(guò)濾層，耐沖刷板的安裝使液態(tài)物料穿過(guò)過(guò)濾層后直接沖刷到耐沖刷板上，避免沖刷石墨體本體，液態(tài)物料再通過(guò)導(dǎo)流管與石墨列管連接，避免了液態(tài)物料與石墨體的接觸，解決了現(xiàn)有的石墨換熱器在工作時(shí)，液態(tài)物料內(nèi)部會(huì)含有細(xì)小顆?；蚓钗?，會(huì)對(duì)石墨體表面進(jìn)行沖刷摩擦導(dǎo)致刮花和損壞石墨換熱器的問(wèn)題。附圖說(shuō)明11.圖1為其中一實(shí)施例一種列管式石墨換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；12.圖2為其中一實(shí)施例一種列管式石墨換熱器的混合室放大示意圖；13.圖3為一種列管式石墨換熱器折流板的立體示意圖。14.圖中標(biāo)記：1-換熱器本體，11-進(jìn)料口，12-出料口，111-混合室，112-耐沖刷板，113-過(guò)濾層，114-收集槽，115-支撐桿，13-導(dǎo)流管，14-石墨列管，15-石墨體，16-冷卻水流道，161-折流板，17冷卻水進(jìn)口，18-冷卻水出口，19-放空口，2-外殼，20-排凈口，21-頂蓋。具體實(shí)施方式15.為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。16.需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說(shuō)明的目的，并不表示是**的實(shí)施方式。17.除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。18.如圖1到圖3所示，一種列管式石墨換熱器，包括換熱器本體1，所述換熱器本體1的外表面設(shè)置有外殼2，所述外殼2對(duì)換熱器本體1起到保護(hù)作用。所述換熱器本體1的頂端開設(shè)有進(jìn)料口11，所述進(jìn)料口11與換熱器本體1為一體化，一體化連接堅(jiān)實(shí)牢固，所述進(jìn)料口11的安裝方便液態(tài)物料通過(guò)進(jìn)料口11進(jìn)入換熱器本體1內(nèi)，所述換熱器本體1的底端開設(shè)有出料口12，所述出料口12與換熱器本體1為一體化連接，出料口12與換熱器本體1一體化連接方便生產(chǎn)且堅(jiān)實(shí)牢固。所述進(jìn)料口11的下方設(shè)置有混合室111，所述混合室111用于混合液態(tài)物料，所述混合室111的內(nèi)壁通過(guò)螺栓固定安裝有耐沖刷板112，所述耐沖刷板112的安裝使液態(tài)物料直接沖擊耐沖刷板112，避免沖刷石墨體15，所述混合室111內(nèi)通過(guò)膠水粘貼有過(guò)濾層113，膠水粘貼方便更換，所述過(guò)濾層113為防腐材質(zhì)制作的濾網(wǎng)，防止被腐蝕性的液態(tài)物料腐爛，所述過(guò)濾層113呈錐形，所述過(guò)濾層113的兩側(cè)設(shè)置有收集槽114，所述過(guò)濾層113和收集槽114的設(shè)置方便液態(tài)物料過(guò)濾后的顆粒和晶狀物滾落至收集槽114內(nèi)，所述過(guò)濾層113的下方設(shè)置有支撐桿115，所述支撐桿115嵌入耐沖刷板112中，用于固定支撐桿115，所述支撐桿115用于支撐過(guò)濾層113，液態(tài)物料沖刷過(guò)濾層113防止過(guò)濾層113脫落。所述混合室111的下端與導(dǎo)流管13連通，連通設(shè)置使液態(tài)物料不易泄露，所述導(dǎo)流管13的下端與石墨列管14的上端連通，連通設(shè)置避免了液態(tài)物料與石墨體15接觸，從而保障了石墨體15不會(huì)被液態(tài)物料中的顆粒和晶狀物刮花。所述換熱器本體1的內(nèi)部設(shè)置有石墨體15，所述石墨體15上設(shè)置有若干通孔，所述石墨列管14通過(guò)通孔貫穿石墨體15，石墨列管14與導(dǎo)流管13的連接與安裝，避免了液態(tài)物料與石墨體15直接接觸，石墨體15的設(shè)置使液態(tài)物料在石墨列管14內(nèi)散發(fā)的熱量可以通過(guò)石墨體15傳導(dǎo)，并與冷卻水接觸，從而達(dá)到降溫的效果。所述換熱器本體1的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水流道16，所述冷卻水流道16用于存放和流動(dòng)冷卻水，所述冷卻水流道16內(nèi)設(shè)置有折流板161，所述折流板161的安裝控制水的走向，使冷卻水在冷卻水流道16內(nèi)對(duì)石墨體15冷卻更加均勻。所述換熱器本體1的左側(cè)下方一體化設(shè)置有冷卻水進(jìn)口17，所述進(jìn)水口17的安裝可以持續(xù)為冷卻水流道16注入冷卻水，所述換熱器本體1的右側(cè)上方一體化設(shè)置有冷卻水出口18，所述冷卻水出口18的安裝可以使冷卻水注滿冷卻水流道16時(shí)通過(guò)冷卻水出口18排出，冷卻水進(jìn)口17和冷卻水出口18的同時(shí)運(yùn)行使冷卻水流道16內(nèi)的冷卻水一直處于更換的狀態(tài)，使冷卻水持續(xù)對(duì)石墨體15冷卻，冷卻效果更佳，所述換熱器本體1的左側(cè)上方一體化設(shè)置有放空口19，所述放空口19的安裝，可以排除冷卻水流道16內(nèi)部的空氣，所述換熱器本體1的右側(cè)下方一體化設(shè)置有排凈口20，所述排凈口20的安裝可以在列管式石墨換熱器工作完成之后將冷卻水流道16內(nèi)部的冷卻水全部排出，一體化連接方式方便生產(chǎn)且堅(jiān)實(shí)牢固。19.如圖1到圖3所示，所述折流板161為弧形，弧形設(shè)置方便折流板161的外徑與外殼2的內(nèi)徑焊接，焊接設(shè)置更加牢固，所述折流板161的內(nèi)徑與石墨體15抵接，抵接設(shè)置使冷卻水不易從折流板161與石墨體15的縫隙中穿過(guò)，更加密閉實(shí)用，使冷卻水對(duì)石墨體15冷卻更加均勻。20.如圖1到圖3所示，所述耐沖刷板112與石墨體15之間存在一段距離，所述距離15-20cm，所述距離是設(shè)置方便安裝導(dǎo)流管13。21.如圖1到圖3所示，所述通孔的內(nèi)徑與石墨列管14的外徑一致，所述通孔和石墨列管14的配合使用方便石墨列管14通過(guò)通孔貫穿石墨體15，進(jìn)行熱傳導(dǎo)。22.如圖1到圖3所示，所述換熱器本體1的上端通過(guò)螺栓固定安裝有頂蓋21，螺栓固定方便拆卸和安裝，所述頂蓋21的安裝使換熱器本體1更加牢固安全。23.如圖1到圖3所示，所述換熱器本體1的周測(cè)中心處設(shè)置有固定片22，所述固定片22與換熱器本體1為一體化連接，一體化連接堅(jiān)實(shí)牢固。所述固定片22的安裝可以將換熱器本體1放置到有與固定片22配合使用的地方。24.以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。25.以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。

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