本實(shí)用新型涉及一種換熱器，具體為一種鈦管換熱器。

　　背景技術(shù)：

　　鈦換熱器是一種由優(yōu)質(zhì)鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鈦換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。

　　目前，鈦管換熱器在使用的時(shí)候存在一定的弊端，在長(zhǎng)時(shí)間對(duì)海水進(jìn)行換熱的過程中，其中含有的雜質(zhì)和重金屬容易吸附在鈦管表面上而結(jié)垢，導(dǎo)致設(shè)備整體換熱速度和效率的降低，并設(shè)備在換熱的過程中，若水體溫度過高而產(chǎn)生沸騰，會(huì)導(dǎo)致水體向外部膨脹沖擊，操作上具有一定的安全隱患，給使用者帶來了一定的影響。因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種鈦管換熱器。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種鈦管換熱器。

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

　　本實(shí)用新型一種鈦管換熱器，包括裝置殼體，所述裝置殼體的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水通道，且進(jìn)水通道的底端固定安裝有呈L形的輸水管，所述輸水管的一端穿出裝置殼體的一端并置于外部，置于裝置殼體外部的所述輸水管的一端通過安裝法蘭連接有預(yù)過濾倉，所述預(yù)過濾倉的內(nèi)部靠近中部的位置處固定安裝有金屬阻攔網(wǎng)，且金屬阻攔網(wǎng)的一側(cè)位于預(yù)過濾倉的內(nèi)部固定安裝有兩組活性炭濾芯，所述預(yù)過濾倉的底端靠近金屬阻攔網(wǎng)的另一側(cè)位置處固定安裝有排放管，且預(yù)過濾倉的另一端靠近中部的位置處固定安裝有進(jìn)水管，所述裝置殼體的底端內(nèi)壁套接有防暴沸底座，且防暴沸底座的內(nèi)部填充有沸石填充層，所述沸石填充層的頂端位于防暴沸底座的內(nèi)壁上固定安裝有金屬網(wǎng)，且防暴沸底座的底端固定安裝有承重底座，所述承重底座與防暴沸底座的底端內(nèi)壁靠近中部的位置處穿插有清料管，且防暴沸底座的底端內(nèi)壁上開設(shè)有與清料管端部相配合的通孔，所述裝置殼體的另一端內(nèi)壁靠近中部的位置處安裝有增壓泵，且增壓泵的接管處與裝置殼體的內(nèi)部相通，所述進(jìn)水通道的外壁螺旋纏繞有換熱鈦管，且換熱鈦管的頂端設(shè)置有兩組管接頭，兩組所述管接頭的頂端均穿出裝置殼體的頂端并置于外部，所述裝置殼體的一端靠近頂部的位置處焊接固定有出水管。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置殼體內(nèi)壁底端與防暴沸底座兩側(cè)外壁的固定連接處設(shè)置有耐熱密封墊。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述排放管與清料管的一端均通過螺紋連接有密封蓋。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述裝置殼體的兩端靠近底部的位置處均固定安裝有**掛扣，所述承重底座的兩端均固定安裝有與**掛扣相對(duì)應(yīng)的第二掛扣，兩組所述**掛扣與兩組所述第二掛扣之間均通過錨固螺栓螺紋連接。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述沸石填充層由若干組沸石顆粒組成，若干組所述沸石顆粒的直徑大于金屬網(wǎng)的孔隙。

　　作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述增壓泵通過外接開關(guān)與外接電源之間電性連接。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：該種鈦管換熱器，

　　1、通過設(shè)置有預(yù)過濾倉，能夠通過使用其中的金屬阻攔網(wǎng)和活性炭濾芯來對(duì)進(jìn)水過程中的雜質(zhì)和重金屬進(jìn)行吸附過濾，極大地降低了鈦管表面的結(jié)垢量，同時(shí)通過增壓泵對(duì)裝置內(nèi)部水體進(jìn)行增壓，使得水分子之間的間隙縮小并溫度提高，對(duì)提高設(shè)備的整體換熱速度和效率起到了改善作用，更加實(shí)用。

　　2、通過設(shè)置有防暴沸底座，能夠通過其內(nèi)部的沸石填充層中的沸石顆粒，有效的阻止了水體的向上沖擊，使加熱時(shí)液體能夠保持穩(wěn)定，從而提高了設(shè)備使用上的安全性。

　　整個(gè)裝置簡(jiǎn)單，操作方便，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

　　附圖說明

　　附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

　　圖1是本實(shí)用新型一種鈦管換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是本實(shí)用新型一種鈦管換熱器的預(yù)過濾倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3是本實(shí)用新型一種鈦管換熱器的防暴沸底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖4是本實(shí)用新型一種鈦管換熱器的電路流程示意圖。

　　圖中：1、裝置殼體；2、進(jìn)水通道；3、輸水管；4、安裝法蘭；5、預(yù)過濾倉；6、金屬阻攔網(wǎng)；7、活性炭濾芯；8、排放管；9、進(jìn)水管；10、防暴沸底座；11、沸石填充層；12、金屬網(wǎng)；13、承重底座；14、清料管；15、增壓泵；16、換熱鈦管；17、管接頭；18、出水管。

　　具體實(shí)施方式

　　以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

　　實(shí)施例：如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型一種鈦管換熱器，包括裝置殼體1，裝置殼體1的內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)水通道2，且進(jìn)水通道2的底端固定安裝有呈L形的輸水管3，輸水管3的一端穿出裝置殼體1的一端并置于外部，置于裝置殼體1外部的輸水管3的一端通過安裝法蘭4連接有預(yù)過濾倉5，預(yù)過濾倉5的內(nèi)部靠近中部的位置處固定安裝有金屬阻攔網(wǎng)6，且金屬阻攔網(wǎng)6的一側(cè)位于預(yù)過濾倉5的內(nèi)部固定安裝有兩組活性炭濾芯7，對(duì)重金屬雜質(zhì)起到了吸附作用，預(yù)過濾倉5的底端靠近金屬阻攔網(wǎng)6的另一側(cè)位置處固定安裝有排放管8，且預(yù)過濾倉5的另一端靠近中部的位置處固定安裝有進(jìn)水管9，裝置殼體1的底端內(nèi)壁套接有防暴沸底座10，且防暴沸底座10的內(nèi)部填充有沸石填充層11，沸石填充層11的頂端位于防暴沸底座10的內(nèi)壁上固定安裝有金屬網(wǎng)12，防止沸石顆粒的散落，且防暴沸底座10的底端固定安裝有承重底座13，承重底座13與防暴沸底座10的底端內(nèi)壁靠近中部的位置處穿插有清料管14，且防暴沸底座10的底端內(nèi)壁上開設(shè)有與清料管14端部相配合的通孔，裝置殼體1的另一端內(nèi)壁靠近中部的位置處安裝有增壓泵15，增壓泵15的型號(hào)為JET，且增壓泵15的接管處與裝置殼體1的內(nèi)部相通，進(jìn)水通道2的外壁螺旋纏繞有換熱鈦管16，且換熱鈦管16的頂端設(shè)置有兩組管接頭17，兩組管接頭17的頂端均穿出裝置殼體1的頂端并置于外部，裝置殼體1的一端靠近頂部的位置處焊接固定有出水管18。

　　其中，裝置殼體1內(nèi)壁底端與防暴沸底座10兩側(cè)外壁的固定連接處設(shè)置有耐熱密封墊，保證了連接處的密封性。

　　其中，排放管8與清料管14的一端均通過螺紋連接有密封蓋，保證了平常放置時(shí)的密封性。

　　其中，裝置殼體1的兩端靠近底部的位置處均固定安裝有**掛扣，承重底座13的兩端均固定安裝有與**掛扣相對(duì)應(yīng)的第二掛扣，兩組**掛扣與兩組第二掛扣之間均通過錨固螺栓螺紋連接，以此來將裝置殼體1和承重底座13的密封處連接牢固。

　　其中，沸石填充層11由若干組沸石顆粒組成，若干組沸石顆粒的直徑大于金屬網(wǎng)12的孔隙，使得水體在換熱的過程中能夠保持穩(wěn)定。

　　其中，增壓泵15通過外接開關(guān)與外接電源之間電性連接，以此來使得增壓泵15對(duì)水體進(jìn)行增壓操作。

　　工作時(shí)，首先經(jīng)過進(jìn)水管9將海水引入至預(yù)過濾倉5中，經(jīng)過金屬阻攔網(wǎng)6將其中的較大雜質(zhì)攔截，并經(jīng)過活性炭濾芯7的吸附作用，將其中含有的重金屬雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理，極大地降低了鈦管表面的結(jié)垢量，*后打開排放管8可將其中阻攔的雜質(zhì)進(jìn)行排放，同時(shí)通過外接開關(guān)在外接電源的作用下將增壓泵15啟動(dòng)，增壓泵15對(duì)裝置殼體1內(nèi)部水體進(jìn)行增壓，使得水分子之間的間隙縮小并溫度提高，對(duì)提高設(shè)備的整體換熱速度和效率起到了改善作用，更加實(shí)用，預(yù)處理過后水體經(jīng)過輸水管3進(jìn)入到進(jìn)水通道2中，從上部向兩側(cè)擴(kuò)散，事先將其中一個(gè)管接頭17與外接的供熱設(shè)備的出液口連接，使得熱媒材料進(jìn)入到換熱鈦管16中，水體間接的和熱媒進(jìn)行接觸，從而使其溫度升高進(jìn)行換熱，在加熱的過程中，水體通過和防暴沸底座10內(nèi)部的沸石填充層11中的沸石顆粒進(jìn)行接觸，能夠有效的阻止水體的向上沖擊，使加熱時(shí)液體能夠保持穩(wěn)定，從而提高了設(shè)備使用上的安全性，金屬網(wǎng)12防止了沸石顆粒的散落，打開清料管14能夠?qū)?nèi)部沸石顆粒進(jìn)行取出更換，*后水體從出水管18中排出即可，較為實(shí)用。

　　*后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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