案例一
介質(zhì)環(huán)境:浮頭式換熱器殼程介質(zhì)為含有丙烯腈、乙腈、HCN(0.6%wt)及其他有機(jī)物。
內(nèi)連接螺栓材料:35CrMoA(GB/T 3077)。
斷裂特征:螺栓中部無螺紋部位,斷口呈脆性斷裂特征
。
化學(xué)成分:分析表明,螺栓材料成分符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
金相分析:分析表明,螺栓的顯微組織為回火索氏體,為35CrMoA調(diào)質(zhì)處理后的正常組織。
硬度檢測(cè):螺栓材料表面硬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求(300~350HB)。
能譜分析:斷口富集了大量的C、N、O、Fe元素和微量的K、Na,(N主要來源于HCN)
。
結(jié)論:
1、螺栓材料本身是合格的,符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、但根據(jù)GB/T 《承壓設(shè)備損傷模式識(shí)別》在“氫氰酸致氫應(yīng)力開裂”一節(jié)中的建議(見下面的截圖),該設(shè)備內(nèi)連接螺栓選用35CrMoA并不合適。
案例一更詳細(xì)的內(nèi)容見文獻(xiàn):陳維, 侯寶成, 武法光. 丙烯腈生產(chǎn)中浮頭式換熱器螺栓斷裂失效分析[J]. 腐蝕與防護(hù), 2020, 41(8).
案例二
介質(zhì)環(huán)境:浮頭式換熱器殼程介質(zhì)為含有H2S和CO2的急冷水。
內(nèi)連接螺栓材料:1Cr18Ni9(即GB/T 1220中的S)。
斷裂特征:螺栓中部光滑部分出現(xiàn)斷裂,呈脆性斷裂特征
。
化學(xué)成分:
分析發(fā)現(xiàn),螺栓中Cr實(shí)測(cè)含量偏低,低于標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1220下限值。
金相分析:
分析發(fā)現(xiàn),晶界有大量碳化物析出,螺栓芯部還可見大量聚集態(tài)析出相,材料出現(xiàn)了敏化。
(固溶處理溫度偏低、時(shí)間偏短,碳化物未充分溶解所致)
硬度檢測(cè):
螺栓邊緣起裂部位硬度*高,芯部硬度值也較高。
螺栓的整體硬度值明顯高于奧氏體不銹鋼規(guī)定值。
結(jié)論:
1、螺栓斷裂的原因?yàn)榫чg應(yīng)力腐蝕開裂。
2、材料中Cr含量偏低,組織發(fā)生敏化以及高硬度,導(dǎo)致螺栓抗應(yīng)力腐蝕能力下降。
3、在介質(zhì)中H2S(這個(gè))、CO2(形成碳酸,降低pH,促進(jìn)螺栓陰極析氫)的聯(lián)合作用下,及在安裝應(yīng)力的共同作用下,螺栓發(fā)生沿晶應(yīng)力腐蝕開裂。
案例二更詳細(xì)的內(nèi)容見文獻(xiàn):姜勇, 葛志強(qiáng), 陳佳棟. 浮頭式換熱器連接螺栓失效分析[J]. 2015, 36(7).
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