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一種石墨換熱器制造技術(shù)
點(diǎn)擊次數(shù):118 更新時(shí)間:2024-05-11

  本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種石墨換熱器,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:該石墨換熱器包括封頭、石墨塊、殼體、石墨管和冷卻管;該石墨換熱器采用在石墨換熱器封頭的內(nèi)襯鋼板上膠連有若干碳纖維層,碳纖維層采用交叉分布,碳纖維層的厚底大于10mm且碳纖維層采用整體密封的方式,提高了石墨換熱器的密封性,降低了滲漏的可能性;石墨管與石墨塊上的石墨塊安裝孔同軸度小于φ0.05mm,石墨管與石墨塊之間采用若干個(gè)密封墊依次設(shè)置,確保了密封墊安裝在石墨管上的密封性,確保了石墨換熱器的防滲效果。

  【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

  本專利技術(shù)涉及石墨容器領(lǐng)域,尤其涉及一種石墨換熱器。

  技術(shù)介紹

  石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器,石墨換熱器工作原理為:根據(jù)石墨的耐酸腐蝕性和良好的熱傳導(dǎo)性能,用石墨制作成導(dǎo)流器件,當(dāng)兩種介質(zhì)彼此通過(guò)時(shí),高溫介質(zhì)不斷地把熱量傳給石墨換熱器,低溫介質(zhì)不斷從換熱器得到熱量,從而實(shí)現(xiàn)了熱交換。根據(jù)石墨的特點(diǎn),目前石墨換熱器在冷軋酸洗線、化工、石油及農(nóng)藥等行業(yè)得到日益廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的石墨換熱器按其結(jié)構(gòu)可分為塊孔式﹑管殼式和板式3種類型。塊孔式:由若干個(gè)帶孔的塊狀石墨組件組裝而成。管殼式:管殼式換熱器在石墨換熱器中占有重要地位,按結(jié)構(gòu)又分為固定式和浮頭式兩種。塊孔式和管殼式在換熱性能方便各有優(yōu)劣,如塊孔式,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,換熱安全,缺點(diǎn)是需要大量的塊孔式換熱塊拼接形成換熱芯體,石墨使用量大,成本較高,且冷卻介質(zhì)通道與高溫酸液通道之間的間隔較大,冷卻效果不佳;管殼式的優(yōu)點(diǎn)是石墨管直接與冷卻介質(zhì)接觸,換熱面積較大,換熱效果較好,石墨使用量較少,缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,石墨管易損壞。

  技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

  本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種石墨換熱器,該石墨換熱器具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高,換熱安全,換熱效率較高,換熱效果較好,成本較低的特點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本專利技術(shù)的技術(shù)方案為:一種石墨換熱器,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:該石墨換熱器包括封頭、石墨塊、殼體、石墨管和冷卻管; 所述殼體呈圓柱桶狀,殼體外輪廓圓周面的兩端設(shè)置有連接耳板a,殼體外輪廓上關(guān)于殼體軸線對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)冷卻管,所述冷卻管垂直于殼體且與殼體導(dǎo)通;所述石墨塊分別安裝在殼體的兩端,石墨塊與殼體緊密相連,石墨塊的中心處設(shè)置有石墨管安裝孔;所述封頭包括左封頭和右封頭,分別連接在位于殼體兩端石墨塊的兩側(cè),左封頭、右封頭與石墨塊相連處以及石墨塊與殼體相連處均設(shè)置有密封圈;封頭的中間開(kāi)有連接口,封頭的邊緣設(shè)置有連接耳板b,連接耳板a與連接耳板b通過(guò)螺栓相連,使封頭、石墨塊和殼體之間緊密相連;所述封頭的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)襯鋼板,內(nèi)襯鋼板的表面上粘結(jié)有碳纖維層;所述石墨管沿著殼體的軸線方向穿過(guò)殼體,石墨管的兩端與石墨塊中間開(kāi)設(shè)的石墨安裝孔相連,石墨管的兩端為圓臺(tái)狀,石墨管與石墨塊之間設(shè)置有若干個(gè)密封墊,密封墊從封頭一側(cè)向殼體一側(cè)沿著石墨管的外輪廓依次設(shè)置;所述密封墊包括丁晴橡膠密封墊、聚氨酯橡膠密封墊、硅橡膠密封墊和氟橡膠密封墊;所述丁晴橡膠密封墊、聚氨酯橡膠密封墊、硅橡膠密封墊和氟橡膠密封墊沿著石墨管的兩端圓臺(tái)狀外輪廓由封頭向殼體方向依次設(shè)置,密封墊的外徑相同,內(nèi)徑逐漸增大,實(shí)現(xiàn)與石墨管兩端的配合。進(jìn)一步的,所述封頭上設(shè)置的碳纖維層與內(nèi)襯鋼板之間采用膠連方式,碳纖維層采用交叉分布且碳纖維層的厚底大于10mm且碳纖維層采用整體密封的方式。進(jìn)一步的,所述石墨管與石墨塊上的石墨塊安裝孔同軸度小于φ0.05mm。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于:1)該石墨換熱器采用在石墨換熱器封頭的內(nèi)襯鋼板上膠連有若干碳纖維層,碳纖維層采用交叉分布,碳纖維層的厚底大于10mm且碳纖維層采用整體密封的方式,提高了石墨換熱器的密封性,降低了滲漏的可能性;2)石墨管與石墨塊上的石墨塊安裝孔同軸度小于φ0.05mm,石墨管與石墨塊之間采用若干個(gè)密封墊依次設(shè)置,確保了密封墊安裝在石墨管上的密封性,確保了石墨換熱器的防滲效果。附圖說(shuō)明下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。圖1為石墨換熱器的主視圖。圖2為石墨換熱器的局部放大圖。如圖1所示:1、封頭;11、左封頭;12、右封頭;13、連接口;14、內(nèi)襯鋼板;15、碳纖維層;2、石墨塊;21、石墨管安裝孔;3、殼體;4、石墨管;5、冷卻管;6、連接耳板;7、密封圈;8、密封墊;81、丁晴橡膠密封墊;82、聚氨酯橡膠密封墊;83、硅橡膠密封墊;84、氟橡膠密封墊。具體實(shí)施方式下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更**地理解本專利技術(shù),但并不因此將本專利技術(shù)限制在所述的實(shí)施例范圍之中。如圖1所示的一種石墨換熱器,該石墨換熱器包括封頭1、石墨塊2、殼體3、石墨管4和冷卻管5。 殼體3呈圓柱桶狀,殼體3外輪廓圓周面的兩端設(shè)置有連接耳板6a,殼體3外輪廓上關(guān)于殼體3軸線對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)冷卻管5,所述冷卻5管垂直于殼體3且與殼體3導(dǎo)通;所述石墨塊2分別安裝在殼體3的兩端,石墨塊2與殼體3緊密相連,石墨塊2的中心處設(shè)置有石墨管安裝孔21。封頭1包括左封頭11和右封頭12,分別連接在位于殼體3兩端石墨塊2的兩側(cè),左封頭11、右封頭12與石墨塊2相連處以及石墨塊2與殼體3相連處均設(shè)置有密封圈7;封頭1的中間開(kāi)有連接口13,封頭1的邊緣設(shè)置有連接耳板6b,連接耳板6a與連接耳板6b通過(guò)螺栓相連,使封頭1、石墨塊2和殼體3之間緊密相連;所述封頭1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)襯鋼板14,內(nèi)襯鋼板14的表面上粘結(jié)有碳纖維層15。石墨管4沿著殼體的軸線方向穿過(guò)殼體3,石墨管4的兩端與石墨塊2中間開(kāi)設(shè)的石墨安裝孔21相連,石墨管4的兩端為圓臺(tái)狀,石墨管4與石墨塊2之間設(shè)置有若干個(gè)密封墊8,密封墊8從封頭1一側(cè)向殼體3一側(cè)沿著石墨管4的外輪廓依次設(shè)置。如圖2所示密封墊8包括丁晴橡膠密封墊81、聚氨酯橡膠密封墊82、硅橡膠密封墊83和氟橡膠密封墊84;所述丁晴橡膠密封墊81、聚氨酯橡膠密封墊82、硅橡膠密封墊83和氟橡膠密封墊84沿著石墨管4的兩端圓臺(tái)狀外輪廓由封頭1向殼體3方向依次設(shè)置,密封墊8的外徑相同,內(nèi)徑逐漸增大,實(shí)現(xiàn)與石墨管4兩端的配合。封頭1上設(shè)置的碳纖維層15與內(nèi)襯鋼板14之間采用膠連方式,碳纖維層15采用交叉分布且碳纖維層15的厚底大于10mm且碳纖維層15采用整體密封的方式,提高了石墨換熱器的密封性,降低了滲漏的可能性。石墨管4與石墨塊2上的石墨塊安裝孔21同軸度小于φ0.05mm,確保了密封墊8安裝在石墨管4上的密封性。 本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本專利技術(shù)的原理,在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下,本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng).

  【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

  一種石墨換熱器,其特征在于:該石墨換熱器包括封頭、石墨塊、殼體、石墨管和冷卻管;所述殼體呈圓柱桶狀,殼體外輪廓圓周面的兩端設(shè)置有連接耳板a,殼體外輪廓上關(guān)于殼體軸線對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)冷卻管,所述冷卻管垂直于殼體且與殼體導(dǎo)通;所述石墨塊分別安裝在殼體的兩端,石墨塊與殼體緊密相連,石墨塊的中心處設(shè)置有石墨管安裝孔;所述封頭包括左封頭和右封頭,分別連接在位于殼體兩端石墨塊的兩側(cè),左封頭、右封頭與石墨塊相連處以及石墨塊與殼體相連處均設(shè)置有密封圈;封頭的中間開(kāi)有連接口,封頭的邊緣設(shè)置有連接耳板b,連接耳板a與連接耳板b通過(guò)螺栓相連,使封頭、石墨塊和殼體之間緊密相連;所述封頭的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)襯鋼板,內(nèi)襯鋼板的表面上粘結(jié)有碳纖維層;所述石墨管沿著殼體的軸線方向穿過(guò)殼體,石墨管的兩端與石墨塊中間開(kāi)設(shè)的石墨安裝孔相連,石墨管的兩端為圓臺(tái)狀,石墨管與石墨塊之間設(shè)置有若干個(gè)密封墊,密封墊從封頭一側(cè)向殼體一側(cè)沿著石墨管的外輪廓依次設(shè)置;所述密封墊包括丁晴橡膠密封墊、聚氨酯橡膠密封墊、硅橡膠密封墊和氟橡膠密封墊;所述丁晴橡膠密封墊、聚氨酯橡膠密封墊、硅橡膠密封墊和氟橡膠密封墊沿著石墨管的兩端圓臺(tái)狀外輪廓由封頭向殼體方向依次設(shè)置,密封墊的外徑相同,內(nèi)徑逐漸增大,實(shí)現(xiàn)與石墨管兩端的配合。

  【技術(shù)特征摘要】

  1.一種石墨換熱器,其特征在于:該石墨換熱器包括封頭、石墨塊、殼體、石墨管和冷卻管; 所述殼體呈圓柱桶狀,殼體外輪廓圓周面的兩端設(shè)置有連接耳板a,殼體外輪廓上關(guān)于殼體軸線對(duì)稱設(shè)置有若干個(gè)冷卻管,所述冷卻管垂直于殼體且與殼體導(dǎo)通;所述石墨塊分別安裝在殼體的兩端,石墨塊與殼體緊密相連,石墨塊的中心處設(shè)置有石墨管安裝孔;所述封頭包括左封頭和右封頭,分別連接在位于殼體兩端石墨塊的兩側(cè),左封頭、右封頭與石墨塊相連處以及石墨塊與殼體相連處均設(shè)置有密封圈;封頭的中間開(kāi)有連接口,封頭的邊緣設(shè)置有連接耳板b,連接耳板a與連接耳板b通過(guò)螺栓相連,使封頭、石墨塊和殼體之間緊密相連;所述封頭的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有內(nèi)襯鋼板,內(nèi)襯鋼板的表面上粘結(jié)有碳纖維層;所述石墨管沿著殼體的軸線方向穿過(guò)殼體,石墨管的兩端與.

  【專利技術(shù)屬性】

  技術(shù)研發(fā)人員:何飛,繆世陽(yáng),劉仍禮,馮亮,張龍,

  申請(qǐng)(專利權(quán))人:南通星球石墨設(shè)備有限公司,

  類型:發(fā)明

  國(guó)別省市:江蘇;32

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