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一種螺旋管式換熱器制造技術(shù)
點擊次數(shù):79 更新時間:2024-05-06

  本實用新型專利技術(shù)公開了一種螺旋管式換熱器,旨在提供一種換熱效果好、換熱效率高、尺寸緊湊的螺旋管式換熱器,其技術(shù)方案要點是:包括殼體,殼體上設(shè)有進水口和出水口,進水口和出水口分別與殼體內(nèi)部相通,殼體內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管,雙螺旋管中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反,螺旋管的兩端延伸至殼體外,且在螺旋管的兩端分別連接進液分支管與出液匯集管。

  【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

  本技術(shù)涉及制藥冷凝設(shè)備

  ,更具體地說,它涉及一種螺旋管式換熱器。

  技術(shù)介紹

  換熱器又稱熱交換器,是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實現(xiàn)物料之間熱量傳遞,使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達到流程規(guī)定的指標,以滿足工藝條件的需要,換熱器在化工、石油、動力、食品、制藥及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位,其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等,應(yīng)用廣泛。目前,市場上的換熱器通常由一里一外兩條管道組成,其中較小的管道貫穿較大的管道,是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,這種同軸套管換熱器包括外管與內(nèi)管,內(nèi)管中通入冷媒介質(zhì),外管中通入熱水,熱水在外管內(nèi)流動的過程中與內(nèi)管中的冷媒介質(zhì)進行熱交換,這種同軸套管換熱器在使用時存在一些問題:如同軸套管換熱器的換熱效率受套管限制較大,如果外管的直徑較大,雖然換熱效率較高,但是整個換熱器的體積就較為龐大,如果外管的直徑較小,雖然能夠減小體積,但是其換熱器的換熱效率就大大降低。

  技術(shù)實現(xiàn)思路

  針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種換熱效果好、換熱效率高、尺寸緊湊的螺旋管式換熱器。為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案:一種螺旋管式換熱器,包括殼體,所述殼體上設(shè)有進水口和出水口,所述進水口和出水口分別與殼體內(nèi)部相通,所述殼體內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管,所述雙螺旋管中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反,所述螺旋管的兩端延伸至殼體外,且在螺旋管的兩端分別連接進液分支管與出液匯集管。如此設(shè)置,通過在殼體內(nèi)設(shè)置多組雙螺旋管,使熱流體通過進液分支管流經(jīng)雙螺旋管進行降溫冷卻的工序,利用螺旋管的環(huán)繞特性,可以使熱流體在相同長度的殼體內(nèi)流經(jīng)的路程增加,使雙螺旋管內(nèi)的熱流體冷卻性能提高,同時也優(yōu)化了換熱器的整體布局尺寸的占用空間,其中每組的雙螺旋管的螺旋旋轉(zhuǎn)方向相反,使兩螺旋管之間的距離比現(xiàn)有兩螺旋管同向旋轉(zhuǎn)的間距增大,進而增加單個螺旋管與殼體內(nèi)的冷卻液接觸面積,使雙螺旋管內(nèi)的熱流體冷卻效果提高,冷卻過后達到預(yù)定所需要的溫度時,通過出液匯集管使各組雙螺旋管內(nèi)的熱流體匯聚在一起,再傳送至下個所需要的進行裝藥或灌藥的工序,提高藥物的熱轉(zhuǎn)換性能以及藥物的質(zhì)量。進一步設(shè)置:多組所述的雙螺旋的旋轉(zhuǎn)半徑均不同,且以殼體的軸線為軸心依次向外增大。如此設(shè)置,通過設(shè)置多組雙螺旋管,使熱流體經(jīng)過進液分支管流經(jīng)更多的雙螺旋管進行降溫冷卻處理,多組設(shè)置可以同時對更多的熱流體進行降溫冷卻處理,進一步提高熱流體的傳送效率。進一步設(shè)置:所述進液分支管與一上端蓋連接,出液匯集管與一下端蓋連接,所述上端蓋與下端蓋通過螺紋與殼體連接。如此設(shè)置,由于雙螺紋管中的熱水通過進水口進入的冷卻液進行降溫處理,在雙螺旋管中容易形成水垢,通過設(shè)置上下端蓋與殼體螺紋連接,可以方便拆卸雙螺紋管,對雙螺紋管的內(nèi)部管道進行及時的清洗,同時也可以對殼體內(nèi)部進行清洗,防止水垢粘附在雙螺旋管的內(nèi)外壁上,使殼體內(nèi)的換熱效果降低,進而提高換熱器的換熱性能,使藥物的熱轉(zhuǎn)換性能效果提高。進一步設(shè)置:所述上端蓋與殼體連接處以及下端蓋與殼體連接處均設(shè)有密封墊。如此設(shè)置,設(shè)置密封墊可以提高上下端蓋與殼體連接處的密封性能,有效的防止其內(nèi)部的液體泄漏,提高螺旋管式換熱器的換熱性能,進一步提高藥物換熱器的工作環(huán)境。進一步設(shè)置:多組所述雙螺旋管為圓形管或橢圓管。如此設(shè)置,圓形管或橢圓管的設(shè)計可以使雙螺旋管的內(nèi)壁形成光滑,有利于雙螺旋管內(nèi)的熱流體流動,使雙螺旋管的內(nèi)壁或者殼體內(nèi)液體的流通性更佳順暢。進一步設(shè)置:所述進水口和出水口均設(shè)有用于放置密封圈的環(huán)形凹槽。如此設(shè)置,進水口處連接的冷卻液,而出水口用于將進行冷卻液吸熱后排出的通口,在其兩接口處設(shè)置有用于放置密封圈的凹槽,使密封圈更好的對連接處進行密封防泄漏的作用,同時也提高藥物冷卻或加熱的工作環(huán)境。進一步設(shè)置:所述殼體上設(shè)有用于安裝殼體的連接板。如此設(shè)置,由于螺旋式換熱器本身呈圓管裝,不方便安裝,通過設(shè)置連接板,通過螺孔可以方便將螺旋式換熱器安裝與機架上,使螺旋式換熱器更佳穩(wěn)定的在機架上進行換熱冷卻的工序。進一步設(shè)置:所述進液分支管與一熱流體源連接,出液匯集管與一西林瓶灌藥裝置連接。如此設(shè)置,熱流體源通過進液分支管分流到各個雙螺旋管內(nèi),殼體內(nèi)的冷卻液對其雙螺旋管的外壁進行吸熱,使雙螺旋管內(nèi)的熱流體進過雙螺旋管壁的熱傳遞進行降溫,降溫后的熱流體通過雙螺旋管流至出液匯集管處,使各個螺旋管內(nèi)的熱流體匯聚一起傳送至西林瓶洗烘裝置出進行洗滌。進一步設(shè)置:所述進水口與一冷卻源連接,出水口與一循環(huán)水箱連接。如此設(shè)置,通過進水口與冷卻源連接,使冷卻液進入殼體內(nèi),再對雙螺旋管內(nèi)的熱流體進行降溫冷卻的工序,冷卻液進過雙螺旋管進行吸熱后,通過出水口將其排出殼體內(nèi),出水口在于循環(huán)水箱連接,可以對吸熱后的冷卻液進行循環(huán)再利用,有效的節(jié)省生產(chǎn)成本。進一步設(shè)置:所述出液匯集管設(shè)有用于測量出液口溫度傳感器。如此設(shè)置,通過溫度傳感器可以及時了解經(jīng)過降溫冷卻處理后的熱流體的穩(wěn)定,是否達到預(yù)定所需要的穩(wěn)定范圍內(nèi),可以對進口處的冷卻液進行相應(yīng)的改變,使熱流體達到預(yù)定的范圍值,提高螺管式換熱器的熱處理性能。通過采用上述技術(shù)方案,本技術(shù)相對現(xiàn)有技術(shù)相比:通過在殼體內(nèi)設(shè)置多組雙螺旋管,且兩螺旋管的旋轉(zhuǎn)方向相反,使熱流體通過進液分支管流經(jīng)雙螺旋管進行降溫冷卻的工序,利用螺旋管的環(huán)繞特性,使熱流體在相同長度的殼體內(nèi)流經(jīng)的路程增加,使雙螺旋管內(nèi)的熱流體冷卻性能提高,同時也優(yōu)化了換熱器的整體布局尺寸的占用空間,相反設(shè)置的兩螺旋管之間的距離比現(xiàn)有兩螺旋管同向旋轉(zhuǎn)的間距增大,進而增加單個螺旋管與殼體內(nèi)的冷卻液接觸面積,使雙螺旋管內(nèi)的藥物的冷卻或加熱效果提高,冷卻或解熱過后達到預(yù)定所需要的溫度時,通過出液匯集管使各組雙螺旋管內(nèi)的熱流體匯聚在一起,再傳送至下個藥物加工工序。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A出的放大圖;圖3為本技術(shù)的剖面圖;圖4為螺旋管式換熱器的局部展開圖;圖5為螺旋管式換熱器的正視圖。圖中:1、殼體;2、進水口;3、出水口;4、雙螺旋管;5、進液分支管;6、出液匯集管;7、上端蓋;8、下端蓋;9、密封墊;10、環(huán)形凹槽;11、連接板。具體實施方式參照圖1至圖5對螺旋管式換熱器做進一步說明。如提1和圖3所示,一種螺旋管式換熱器,包括殼體1,殼體1上設(shè)有進水口2和出水口3,所述進水口2和出水口3分別與殼體1內(nèi)部相通,殼體1內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管4,如圖4所示,雙螺旋管4中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反,螺旋管的兩端延伸至殼體1外,且在螺旋管的兩端分別連接進液分支管5與出液匯集管6。多組所述的雙螺旋的旋轉(zhuǎn)半徑均不同,且以殼體1的軸線為軸心依次向外增大,其雙螺旋管4為圓形管或橢圓管;作為優(yōu)選,在殼體1內(nèi)設(shè)置兩組雙螺旋管4,且雙螺旋管4為橢圓形,其內(nèi)部的雙螺旋管4的旋轉(zhuǎn)半徑是外部雙螺旋管4半徑的一半;所述進液分支管5與熱流體源連接,出液匯集管6與西林瓶藥物灌裝裝置連接;所述進水口2與一冷卻源連接,出水口3與一循環(huán)水箱連接。當(dāng)熱流體源通過進液分支管5分流到兩雙螺旋管4內(nèi),通過進水口2的冷卻源使冷卻液進入殼體1內(nèi),對雙螺旋管4內(nèi)的熱流體進行降溫冷卻的工序,殼本文檔來自技高網(wǎng).

  【技術(shù)保護點】

  一種螺旋管式換熱器,包括殼體(1),所述殼體(1)上設(shè)有進水口(2)和出水口(3),所述進水口(2)和出水口(3)分別與殼體(1)內(nèi)部相通,其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管(4),所述雙螺旋管(4)中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反,所述螺旋管的兩端延伸至殼體(1)外,且在螺旋管的兩端分別連接進液分支管(5)與出液匯集管(6)。

  【技術(shù)特征摘要】

  1.一種螺旋管式換熱器,包括殼體(1),所述殼體(1)上設(shè)有進水口(2)和出水口(3),所述進水口(2)和出水口(3)分別與殼體(1)內(nèi)部相通,其特征在于:所述殼體(1)內(nèi)至少設(shè)置有一組供熱流體流經(jīng)的雙螺旋管(4),所述雙螺旋管(4)中的兩螺旋管旋轉(zhuǎn)方向相反,所述螺旋管的兩端延伸至殼體(1)外,且在螺旋管的兩端分別連接進液分支管(5)與出液匯集管(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管式換熱器,其特征在于:所述雙螺旋管(4)設(shè)有多組,且以殼體(1)的軸線為軸心依次向外增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋管式換熱器,其特征在于:所述進液分支管(5)連接有上端蓋(7),出液匯集管(6)連接有下端蓋(8),所述上端蓋(7)與下端蓋(8)均與殼體(1)螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺旋管式換熱器,其特征在于:所述上端蓋(7)與殼體(1)連接處以及下端蓋(.

  【專利技術(shù)屬性】

  技術(shù)研發(fā)人員:吳利民,焦澄,陳仁華,

  申請(專利權(quán))人:浙江泰康藥業(yè)集團有限公司,

  類型:新型

  國別省市:浙江;33

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