原標(biāo)題：翅片厚度對(duì)翅片式換熱器的性能有什么影響

　　1、換熱器管徑、片寬、片距越大，翅片厚度對(duì)換熱性能影響越大；

　　2、開縫翅片與平片相比，翅片厚度對(duì)換熱性能影響較大；翅片厚度對(duì)應(yīng)排數(shù)的換熱性能基本無(wú)影響；

　　3、小管徑小管間距換熱器的翅片厚度對(duì)換熱性能影響較小。

　　提高翅片管換熱器的傳熱總系數(shù)幾個(gè)方法

　　并不是所有的換熱場(chǎng)合都適合使用翅片管換熱器，當(dāng)管內(nèi)外兩側(cè)傳熱系數(shù)相當(dāng)時(shí)，可以不采用翅片管換熱器，如油-油，水-水，氣-氣的熱交換。

　　當(dāng)傳熱面二側(cè)的傳熱膜系數(shù)如果差別很大時(shí)，適合采用翅片管換熱器，因?yàn)榇藭r(shí)，較小一側(cè)成為控制傳熱的主要方面。設(shè)計(jì)翅片管換熱器時(shí)，應(yīng)盡量增大較小側(cè)的傳熱系數(shù)。使兩側(cè)的膜系數(shù)大體相當(dāng)，主要比較有利。

　　增加膜系數(shù)的方法主要有以下幾個(gè)方面：

　　1；縮小通路截面積，以增大流速，在通路內(nèi)增設(shè)擋板或者促進(jìn)湍流程度，一般用于翅片管換熱器的管程結(jié)構(gòu)上。

　　2；在管壁上增加翅片，不僅可以提高湍流程度，同時(shí)也增加了傳熱面積，翅片管換熱器的主要換熱作用就基于此。

　　3；用強(qiáng)化傳熱表面，如各種形狀的溝槽表面，或者是有多孔性的表面，這對(duì)于冷凝，沸騰等有相變的傳熱過程而言，可以獲得相當(dāng)大的傳熱膜系數(shù)。由于此類強(qiáng)化傳熱雖然降低了金屬的消耗，但是同時(shí)提高了加工難度與制作成本，在翅片管換熱器上應(yīng)用較少，除非是有特定的安裝空間限制。

　　在翅片管換熱器的設(shè)計(jì)中，熱負(fù)荷通常并不是由用戶直接提出來(lái)的，而是由設(shè)計(jì)者根據(jù)用戶的實(shí)際需求和現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)參數(shù)計(jì)算出來(lái)的

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