本實用新型專利技術(shù)公開了一種列管式換熱器，其內(nèi)還設(shè)有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內(nèi)有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進(jìn)行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設(shè)置在換熱器的兩端或同一端，中間加有控流板。該換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，易維修、使用成本低，耐腐蝕性強(qiáng)，能耐除氫氟酸以外的所有有機(jī)、無機(jī)酸，有機(jī)溶劑及氯、溴等介質(zhì)，套管上的楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

　　【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

　　本專利技術(shù)屬于換熱器

　　，尤其涉及一種列管式換熱器。

　　技術(shù)介紹

　　換熱器(英語翻譯heat exchanger)，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即套筒式、混合式和蓄熱式。搪玻璃熱換器屬于化工搪玻璃設(shè)備，適用于各種腐蝕性物料的熱交換。對某些腐蝕性物料，搪玻璃熱換器的換熱管外表面需燒結(jié)搪玻璃，搪玻璃與管板·之間的連接密封不盡人意，容易裂磁，使用壽命比較短。目前搪玻璃換熱器采用片式結(jié)構(gòu)，換熱效率低，維修成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定。

　　技術(shù)實現(xiàn)思路

　　本專利技術(shù)實施例的目的在于提供一種列管式換熱器，旨在解決對某些腐蝕性物料，搪玻璃熱換器的換熱管外表面需燒結(jié)搪玻璃，搪玻璃與管板之間的連接密封不盡人意，容易裂磁，使用壽命比較短。目前搪玻璃換熱器采用片式結(jié)構(gòu)，換熱效率低，維修成本高，質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。本專利技術(shù)實施例是這樣實現(xiàn)的，一種列管式換熱器，其特征在于，所述換熱器內(nèi)還設(shè)有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內(nèi)有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進(jìn)行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設(shè)置在換熱器的兩端或同一端，且要垂直放置；所述換熱器的中間加有控流板。進(jìn)一步，套管孔上部為上大下小的漏斗狀，下部為直圓筒狀。進(jìn)一步，套管為兩頭貫通并與兩端的管板相連接，換熱器的兩端結(jié)構(gòu)相同。該換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，相比原搪玻璃需整體；易維修、使用成本低。換熱管的耐腐蝕性強(qiáng)，能耐除氫氟酸以外的所有有機(jī)、無機(jī)酸，有機(jī)溶劑及氯、溴等介質(zhì)，套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。附圖說明圖I是本專利技術(shù)實施例提供的臥式列管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實施例提供的立式列管式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)實施例提供的列管式換熱器局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)實施例提供的列管式換熱器局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專利技術(shù)實施例提供的列管式換熱器局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本專利技術(shù)實施例提供的列管式換熱器管板剖面示意圖；圖7是本專利技術(shù)實施例提供的列管式換熱器管板剖面局部示意圖；圖8是本專利技術(shù)實施例提供的臥式列管式換熱器控流板結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本專利技術(shù)實施例提供的立式列管式換熱 器控流板結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定本專利技術(shù)。如圖1-5所示，該列管式換熱器主要包括套管I、螺栓2、管板3、套管端部4、螺栓5、螺紋孔6、喇叭形套管孔7、不銹鋼板8、碳鋼管板9、控流板10、冷卻水入口 11、冷卻水出口 12、物料進(jìn)口 13、冷卻水出口 14、外殼15、出料口 16、冷凝水分布器17、分布器導(dǎo)流管18。如圖I所示，在換熱器內(nèi)有管板3，管板3上均勻分布著多個套管孔，套管孔上部為上大下小的漏斗狀，下部為直圓筒狀；套管孔內(nèi)有安裝套管1，在套管I上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔7密封；管板3上部有螺母固定板7，通過不銹鋼板8和碳鋼管板9靠螺栓5固定位置；通過螺母2的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔7進(jìn)行壓緊密封；管板3與不銹鋼板8通過螺栓5固定；在臥式結(jié)構(gòu)中，冷卻水入口 11、冷卻水出口12可以在兩端也可以在同一端，垂直放置，或套管I為兩頭貫通，兩端結(jié)構(gòu)相同；換熱器的中間加有控流板10。在生產(chǎn)過程中，液體或氣體狀態(tài)下帶腐蝕性的化工原料從物料進(jìn)口 13進(jìn)入，冷卻水由冷卻水入口 11注入套管1，化工原料在緩慢流動的過程中與套管I周圍的冷卻水相遇，遂將熱量傳導(dǎo)給周圍的冷卻水。*后，冷卻水由冷卻水出口 14流出，物料由出料口 16流出。該換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，相比原搪玻璃需整體；易維修、使用成本低。換熱管的耐腐蝕性強(qiáng)，能耐除氫氟酸以外的所有有機(jī)、無機(jī)酸，有機(jī)溶劑及氯、溴等介質(zhì)，套管8上固定有楔形密封件，此楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。該換熱器優(yōu)于傳統(tǒng)的搪玻璃結(jié)構(gòu)，能耐正負(fù)壓，可耐正壓范圍是2-3MPA，耐負(fù)壓范圍是 O. 1-0. 2MPA。以上所述僅為本專利技術(shù)的較佳實施例而已，并不用以限制本專利技術(shù)，凡在本專利技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種列管式換熱器，其特征在于，所述換熱器內(nèi)還設(shè)有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內(nèi)有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進(jìn)行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設(shè)置在換熱器的兩端或同一端，垂直放置；所述換熱器的中間加有控流板。2.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于，套管孔上部為上大下小的漏斗狀，下部為直圓筒狀。3.如權(quán)利要求I所述的換熱器，其特征在于，套管為兩頭貫通并與兩端的管板相連接，換熱器的兩端結(jié)構(gòu)相同。專利摘要本技術(shù)公開了一種列管式換熱器，其內(nèi)還設(shè)有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內(nèi)有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進(jìn)行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設(shè)置在換熱器的兩端或同一端，中間加有控流板。該換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱面積大，傳熱效率高；維修換單管、單換管板零件，易維修、使用成本低，耐腐蝕性強(qiáng)，能耐除氫氟酸以外的所有有機(jī)、無機(jī)酸，有機(jī)溶劑及氯、溴等介質(zhì)，套管上的楔形密封件與套管孔密封，密封性能好，安裝、更換方便。文檔編號F28D7/00GKSQ公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日專利技術(shù)者韓顏 申請人:韓顏本文檔來自技高網(wǎng).

　　【技術(shù)保護(hù)點】

　　一種列管式換熱器，其特征在于，所述換熱器內(nèi)還設(shè)有管板，管板上均勻分布著多個套管孔，套管孔內(nèi)有安裝套管，在套管上固定有楔形密封件，此楔形密封件與喇叭形套管孔密封；管板上部有螺母固定板，通過不銹鋼板和碳鋼管板靠螺栓固定位置；通過螺母的旋入，將楔形密封件與喇叭形套管孔進(jìn)行壓緊密封；管板與不銹鋼板通過螺栓固定；冷卻水入口、冷卻水出口設(shè)置在換熱器的兩端或同一端，垂直放置；所述換熱器的中間加有控流板。

　　【技術(shù)特征摘要】

　　【專利技術(shù)屬性】

　　技術(shù)研發(fā)人員：韓顏，

　　申請(專利權(quán))人：韓顏，

　　類型：實用新型

　　國別省市：

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