本實(shí)用新型涉及換熱器設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型熱管式換熱器。
背景技術(shù):
目前,家用熱泵熱水器的主要部件—管式換熱器大多采用螺旋結(jié)構(gòu),浸泡于水箱內(nèi)膽之中,當(dāng)熱泵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),管式換熱器內(nèi)循環(huán)的工質(zhì)熱能通過熱傳導(dǎo)給與之外表面接觸的水,再逐漸傳導(dǎo)至內(nèi)膽中其他的水,但此種結(jié)構(gòu)及其換熱方式會(huì)產(chǎn)生以下問題:當(dāng)系統(tǒng)處于水箱無水補(bǔ)入的靜態(tài)加熱過程時(shí),整個(gè)內(nèi)膽上下部水溫基本處于均勻上升狀態(tài),因溫差引起的上下流動(dòng)很少,根據(jù)熱泵原理,冷熱端溫度確定后,熱泵系統(tǒng)的效率取決于換熱器的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),該系數(shù)隨著水溫上升導(dǎo)致的冷熱端溫差減小而減小,所以這種結(jié)構(gòu)的冷凝換熱器在一個(gè)靜態(tài)過程中效率逐漸降低;當(dāng)系統(tǒng)處于熱水被抽出、冷水補(bǔ)入的動(dòng)態(tài)加熱過程時(shí),因系統(tǒng)效率較低制熱,速度較慢,故系統(tǒng)持續(xù)供應(yīng)熱水的能力較低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型熱管式換熱器,通過換熱管管壁進(jìn)行熱交換,每根換熱管數(shù)量和直徑可以變化,以滿足制品性質(zhì)和對熱量的要求,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種新型熱管式換熱器,包括管箱、螺栓、進(jìn)水口、換熱管、支撐桿、排氣口、設(shè)備法蘭、筒體、支座、封頭和保護(hù)套,所述筒體的兩端固定連接管箱,管箱的內(nèi)部設(shè)有連接口,管箱與筒體的連接處通過密封圈包裹固定;所述管箱與筒體之間設(shè)有墊片,墊片設(shè)置在筒體的內(nèi)部,墊片的外側(cè)通過設(shè)備法蘭固定,設(shè)備法蘭固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上;所述管箱與筒體的外側(cè)面均設(shè)置有固定卡具,固定卡具相互扣接,螺栓 穿過固定卡具將其加以固定;所述進(jìn)水口設(shè)置在筒體上,進(jìn)水口與管箱連通,管箱的一側(cè)固定安裝有吊耳;所述排氣口設(shè)置在筒體的一側(cè),排氣口與筒體連通,筒體的底部設(shè)有殼體接管,支座固定連接在筒體的底部;所述筒體上還設(shè)置有排液口,筒體的內(nèi)部設(shè)置有折流板,折流板之間通過換熱管連接,換熱管固定在筒體的內(nèi)側(cè)壁上,支撐桿將各換熱管加以固定,換熱管之間相互連通;所述封頭設(shè)置在筒體的內(nèi)部,筒體的內(nèi)層之間填充保溫材料;所述管箱的兩端通過保護(hù)套固定,保護(hù)套將管箱包裹固定,筒體與支座之間設(shè)置有基座。
優(yōu)選的,所述筒體采用不銹鋼制成,設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的保溫層為泡沫海綿。
優(yōu)選的,所述換熱管為硬質(zhì)玻璃管,換熱管的外側(cè)包裹銅管。
優(yōu)選的,所述折流板設(shè)計(jì)成蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述進(jìn)水口與筒體與之間均設(shè)置有環(huán)形密封圈,排液口的出口處設(shè)置逆流閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本新型熱管式換熱器,制品在折流板內(nèi)流動(dòng),加熱介質(zhì)在換熱管內(nèi)流動(dòng),通過換熱管管壁進(jìn)行熱交換,每根換熱管數(shù)量和直徑可以變化,以滿足制品性質(zhì)和對熱量的要求;支撐桿可以使導(dǎo)熱介質(zhì)產(chǎn)生紊流,這樣可以使制品和媒介之間熱傳遞達(dá)到更高的效率,并且列管式換熱器中的流體的相對流向可以有順流和逆流兩種,前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi),后者可節(jié)省操作費(fèi);同時(shí)設(shè)有進(jìn)水口和排液口,通過液體的流動(dòng),進(jìn)一步提高了換熱效率。
(2)本新型熱管式換熱器,筒體采用不銹鋼制成,耐熱性能好,長時(shí)間使用時(shí),都不會(huì)受熱變形,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的保溫層為泡沫海綿,加強(qiáng)了換熱器的保溫性能;換熱管硬質(zhì)玻璃管,換熱管的 外側(cè)包裹銅管,雙重保溫特點(diǎn),具有防爆作用,降低了換熱管內(nèi)部的熱量散失;折流板設(shè)計(jì)成蜂窩狀結(jié)構(gòu),可以加強(qiáng)換熱器的換熱效果;進(jìn)水口與筒體與之間均設(shè)置有環(huán)形密封圈,加強(qiáng)了換熱器的密封性,避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,排液口的出口處設(shè)置逆流閥,防止液體回流到換熱器的內(nèi)部。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
圖中:1管箱;2固定卡具;3螺栓;4進(jìn)水口;5折流板;6換熱管;7吊耳;8支撐桿;9排氣口;10設(shè)備法蘭;11連接口;12殼體接管;13筒體;14支座;15排液口;16封頭;17保溫層;18墊片;19密封圈;20保護(hù)套;21基座。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型熱管式換熱器,包括管箱1、螺栓3、進(jìn)水口4、換熱管6、支撐桿8、排氣口9、設(shè)備法蘭10、筒體13、支座14、封頭16和保護(hù)套20,筒體13的兩端固定連接管箱1,管箱1的內(nèi)部設(shè)有連接口11,筒體13采用不銹鋼制成,耐熱性能好,長時(shí)間使用時(shí),都不會(huì)受熱變形,具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,設(shè)計(jì)成雙層結(jié)構(gòu),其內(nèi)部的保溫層 17為泡沫海綿,加強(qiáng)了換熱器的保溫性能;折流板5設(shè)計(jì)成蜂窩狀結(jié)構(gòu),可以加強(qiáng)換熱器的換熱效果;管箱1與筒體13的連接處通過密封圈19包裹固定;管箱1與筒體13之間設(shè)有墊片18,墊片18設(shè)置在筒體13的內(nèi)部,墊片18的外側(cè)通過設(shè)備法蘭10固定,設(shè)備法蘭10將墊片18固定,避免墊片松動(dòng),設(shè)備法蘭10固定在筒體13的內(nèi)側(cè)壁上;管箱1與筒體13的外側(cè)面均設(shè)置有固定卡具2,固定卡具2相互扣接,螺栓3穿過固定卡具2將其加以固定;進(jìn)水口4設(shè)置在筒體13上,進(jìn)水口4與筒體13連通,進(jìn)水口4與筒體13與之間均設(shè)置有環(huán)形密封圈,加強(qiáng)了換熱器的密封性,避免出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,筒體13的一側(cè)固定安裝有吊耳7;吊耳7用來吊裝換熱器,排氣口9設(shè)置在管箱1的一側(cè),排氣口9與筒體13連通,排氣口9用來排出筒體13內(nèi)部的氣體,管箱1的底部設(shè)有殼體接管12,支座14固定連接在筒體13的底部;筒體13上還設(shè)置有排液口15,排液口15的出口處設(shè)置逆流閥,防止液體回流到換熱器的內(nèi)部,管箱13的內(nèi)部設(shè)置有折流板5,折流板5之間通過換熱管6連接,換熱管6為硬質(zhì)玻璃管,換熱管6的外側(cè)包裹銅管,雙重保溫特點(diǎn),具有防爆作用,降低了換熱管6內(nèi)部的熱量散失;換熱管6固定在筒體13的內(nèi)側(cè)壁上,支撐桿8將各換熱管6加以固定,換熱管6之間相互連通;支撐桿8可以使導(dǎo)熱介質(zhì)產(chǎn)生紊流,這樣可以使制品和媒介之間熱傳遞達(dá)到更高的效率,封頭16設(shè)置在筒體13的內(nèi)部,筒體13的內(nèi)層之間填充保溫材料;筒體13的兩端通過保護(hù)套20固定,保護(hù)套20將管箱1包裹固定,對管箱1起到了保護(hù)作用,筒體13與支座14之間設(shè)置有基座18,基座18用來固定換熱器。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例 進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
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