說明書一種釬焊換熱器
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種換熱器,特別涉及一種釬焊換熱器。
背景技術(shù)
當(dāng)釬焊換熱器用于制冷、空調(diào)等低溫領(lǐng)域時,為防止低溫介質(zhì)結(jié)冰而造成釬焊換熱器失效,需要測量換熱器低溫介質(zhì)的溫度,目前市場上的解決方法是在釬焊換熱器端、底板上分別設(shè)置有適配器,缺點(diǎn)是適配器需由鋼板沖壓而成,但將適配器焊接在端、底板上時工藝復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低,方便測量溫度的釬焊換熱器。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種釬焊換熱器,至少是在釬焊換熱器的端板或底板上設(shè)置有溫度傳感器容納艙,在溫度傳感器容納艙內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。
作為優(yōu)選,溫度傳感器容納艙的下端與端板或底板密閉連接,在溫度傳感器容納艙上設(shè)有一開口,溫度傳感器通過開口放入溫度傳感器容納艙內(nèi)。溫度傳感器容納艙的結(jié)構(gòu)比較簡單,在前端留有開口方便放置溫度傳感器。
為了方便放置溫度傳感器,作為優(yōu)選,在溫度傳感器容納艙的艙底設(shè)有凹槽,溫度傳感器放置在凹槽內(nèi)。
作為優(yōu)選,溫度傳感器容納艙橫截面的形狀為弧形或梯形。
作為優(yōu)選,所述的溫度傳感器容納艙與端板或底板一體壓制而成。溫度傳感器容納艙可以和釬焊換熱器同步釬焊而成,無需額外的其它形式的焊接,因此生產(chǎn)成本較低。
作為優(yōu)選,在釬焊換熱器的端板和底板上均設(shè)置有溫度傳感器容納艙。
采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的原理及有益效果是:
本發(fā)明是在釬焊換熱器上設(shè)置有凸出于端板或底板表面的溫度傳感器容納艙,溫度傳感器容納艙上設(shè)有開口,將溫度傳感器通過此開口放入溫度傳感器容納艙內(nèi),倒入導(dǎo)熱油,再將開口封閉,再將溫度傳感器通過導(dǎo)線連接相關(guān)儀器,即可進(jìn)行測量釬焊換熱器端、底板的溫度。
再者,溫度傳感器容納艙與端板或底板一體壓制而成,無需額外的其它形式的焊接,因此生產(chǎn)成本較低。
附圖說明
圖1為實(shí)施例中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A?A剖視圖;
圖3為圖1的B?B剖視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的具體實(shí)施方式如下:
實(shí)施例:一種釬焊換熱器,如圖1~3所示,在釬焊換熱器的端板1和底板(圖中未顯示)上均設(shè)置有溫度傳感器容納艙2,溫度傳感器容納艙橫截面的形狀為半圓形,在溫度傳感器容納艙2內(nèi)設(shè)有溫度傳感器3。
所述的溫度傳感器容納艙2與端板1或底板一體壓制而成,即溫度傳感器容納艙2的下端與端板1、底板密閉連接,在溫度傳感器容納艙2的前端設(shè)有一開口4,在溫度傳感器容納艙2的艙底設(shè)有凹槽5,溫度傳感器3通過開口4放置在凹槽5內(nèi)。
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