高頻釬焊翅片管的制造方法

　　【技術領域】

　　本發(fā)明所涉及的是一種可廣泛用于石化、煉油、化工、電力等工業(yè)爐行業(yè)的高頻釬焊翅片管的制造方法。屬于石化裝置技術領域。

　　背景技術

　　翅片管是現代石油化工裝置的重要部件，其質量的好壞和技術性能的高低直接影響到加熱爐等熱交換設備的**性和整個裝置運行的能耗比以及他們的使用壽命，而其中*重要的關鍵技術取決于加熱爐的翅片和基管焊接后的焊著率大小、焊縫的改變程度及其強度地大小。現有的翅片管的制造方法，其采用的是高頻焊接工藝，俗稱高頻翅片管，由于它采用的是高頻焊接工藝，所以它存在焊著率低、焊縫強度較差，在高溫使用中翅片和基管易脫焊，達不到其設計換熱效果，存有能耗高、效率低、運行壽命短等缺點。而釬焊的翅片管又存在著耗料及成品價大幅增強的缺陷。

　　【發(fā)明內容】

　　本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷，提出一種高頻釬焊翅片管的制造方法，即采用高頻釬焊工藝制造高頻釬焊翅片管，它集高頻翅片管和釬焊翅片管的特點，遺棄其不良影響，經實際應用其性能效果優(yōu)越。本發(fā)明的技術解決方法：高頻釬焊翅片管制造方法其工藝步驟依次分(1)對翅片和基管進行高頻焊接，其焊接功率185-245W，焊接速度19-28轉/min，(2)視原材料的不同而選擇添加不同的釬料，經過中頻的加熱進行釬焊，熔化溫度740-800℃。本發(fā)明的優(yōu)點：高頻釬焊翅片管中的翅片和基管焊著率大于等于100％，抗拉強度比高頻焊翅片率抗拉強度增加20％～30％。在高溫使用中，不會引起其翅片和基管脫焊的現象，完全可達到其設計換熱效果。高頻釬焊翅片管可廣泛用于石化、煉油、化工、電力等工業(yè)爐行業(yè)。

　　【具體實施方式】

　　實施例1，選用不銹鋼翅片管材料制造不銹鋼高頻釬焊翅片管

　　其工藝(1)對翅片和基管進行高頻焊接，其焊接功率245W，焊接速度19轉/min，(2)采用銀基釬料，經過中頻的加熱而進行釬焊，熔化溫度740℃。

　　實施例2，選用合金鋼翅片管材料制造合金鋼高頻釬焊翅片管

　　其工藝(1)對翅片和基管進行高頻焊接，其焊接功率200W，焊接速度21轉/min，(2)合金鋼翅片管高頻釬焊采用低基釬料，經過中頻的加熱而進行釬焊，熔化溫度650℃。

　　實施例3，選用碳鋼材料制造碳鋼高頻釬焊翅片管

　　其工藝(1)對翅片和基管進行高頻焊接，其焊接功率185W，焊接速度28轉/min，(2)碳鋼翅片管高頻釬焊采用銅基釬料，經過中頻的加熱進行釬焊，熔化溫度800℃。