高頻焊翅片管的首要功效是進(jìn)一步提高換熱效率，主要是根據(jù)在換熱管的外表根據(jù)加翅片，增加換熱管的表面積，進(jìn)而做到增強(qiáng)換熱效率的目地。高頻焊翅片管是在鋼帶纏繞無縫鋼管的與此同時(shí)，運(yùn)用高頻電流量的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和無縫鋼管外外表加熱，直到塑性狀況或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。由此可見，高頻焊翅片管在開展焊接的時(shí)候歸屬于一種固相焊接，這種焊接方式可以獲得更高的產(chǎn)品質(zhì)量，并且在生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為**。高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)運(yùn)用高頻電流量在產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使產(chǎn)品焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀況，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。

　　在開展焊接的工作上，在高頻焊工序中，通?？梢愿鶕?jù)高頻電流量在產(chǎn)品中產(chǎn)生熱的方法的不同而劃分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流量根據(jù)與產(chǎn)品設(shè)備接觸而傳入產(chǎn)品。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流量根據(jù)產(chǎn)品外部感應(yīng)圈的耦合作用而在產(chǎn)品內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊翅片管是采用專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法開展加工制成的。在采用這種焊接方式的時(shí)候，其中首要運(yùn)用到了高頻電流量的兩大效應(yīng)，分別為：集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)。高頻焊翅片管焊接時(shí)通常使用的電流量頻率范圍為300～450kHz，有時(shí)也使用低至10kHz的頻率。

　　高頻焊翅片管的主要特點(diǎn)：*先，鑒于焊接速度比較快，所以產(chǎn)品具備較強(qiáng)的自冷功效，不但熱影響區(qū)小，并且還不容易產(chǎn)生氧化，所以焊縫的結(jié)構(gòu)和特性十分良好。另一方面，其具備良好的防腐特性、耐磨性能及其較高的穩(wěn)定性。除此之外，高頻焊翅片管的換熱范圍比較大。