H型翅片管相對(duì)于其他管型的換熱元件鋼性強(qiáng)，是其管材特性之一。但是H型翅片管的翅片波浪變形仍然是在焊接工藝會(huì)遇到的問(wèn)題。在焊接過(guò)程中，當(dāng)焊接的殘余壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致翅片被拉扯產(chǎn)生波浪變形，因此解決這一壓力才能解決H型翅片管翅片變形問(wèn)題。

　　雙H型翅片管就成功解決了這個(gè)問(wèn)題。一方面是增加了一根光管支撐，另一方面焊縫以鋸齒型焊接，降低翅片局部剛度，均勻了翅片管整體受力，進(jìn)而降低了焊接過(guò)程中產(chǎn)生的壓縮塑性的變形量，降低了焊縫附近的縱向殘余拉力，同時(shí)，遠(yuǎn)離焊縫部分的翅片所承受的殘余應(yīng)壓力也大幅降低。從而，使H性翅片管不易變形。加熱爐燃燒器廠家表示，雖然說(shuō)工藝方案千變?nèi)f化有很大的差別,但滿(mǎn)足用戶(hù)要求是技術(shù)方案的根本要求。根據(jù)濕煙羽形成及消散的機(jī)理，目前常用的煙氣脫白方法歸納為：煙氣加熱技術(shù)、煙氣冷凝技術(shù)、煙氣先冷凝再熱技術(shù)及各種方法的組合技術(shù)。

　　不僅理論如此，通過(guò)對(duì)H型翅片管進(jìn)行變形實(shí)驗(yàn)，焊縫外觀和熔深變形等都通過(guò)了技術(shù)條件的要求；當(dāng)管長(zhǎng)5m時(shí)，變形幅度不超過(guò)1.5 mm，焊接后翅片管的彎曲變形、扭轉(zhuǎn)變形和波浪變形得到有效控制。

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