1、冷冷 庫庫 設設 計計 規(guī)規(guī) 范范冷庫設計規(guī)范冷庫設計規(guī)范一、總則一、總則二二、術(shù)語、術(shù)語三三、基本規(guī)定、基本規(guī)定四四、建筑、建筑五五、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)六、制冷六、制冷七、電氣七、電氣八、給水與排水八、給水與排水九、采暖通風與地面防凍九、采暖通風與地面防凍 1.1 為使冷庫設計滿足食品冷藏技術(shù)和衛(wèi)生要求，制定本規(guī)范。 1.2 本規(guī)范適用于采用氨、氫氟烴及其混合物為制冷劑的蒸汽 1.3 壓縮式制冷系統(tǒng)(以下簡稱為氨或氟制冷系統(tǒng))，以鋼筋混凝土或砌體結(jié)構(gòu)為主體結(jié)構(gòu)的新建、改建、擴建的冷庫，不適用于山洞冷庫、裝配式冷庫、氣調(diào)庫。一、總則一、總則 1.4 本規(guī)范規(guī)定了冷庫設計的基本技術(shù)要求。當本規(guī)范與國家法

　　2、律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。 1.5 冷庫設計除應符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的要求。一、總則一、總則 2.1 冷庫cold store 采用人工制冷降溫并具有保冷功能的倉儲建筑群，包括制冷機房、變配電間等。 2.2 庫房storehouse 指冷庫建筑物主體及為其服務的樓梯間、電梯、穿堂等附屬房間。 2.3 穿堂anteroom 為冷卻間、凍結(jié)間、冷藏間進出貨物而設置的通道，其室溫分常溫或某一特定溫度。 2.4 冷間cold room 冷庫中采用人工制冷降溫房間的統(tǒng)稱，包括冷卻間、凍結(jié)間、冷藏間、冰庫、低溫穿堂等。二二、術(shù)語、術(shù)語 2.5 冷

　　3、卻間chilling room 對產(chǎn)品進行冷卻加工的房間。 2.6 凍結(jié)間freezing room 對產(chǎn)品進行凍結(jié)加工的房間。 2.7 冷藏間cold storage room 用于貯存冷加工產(chǎn)品的冷間，其中用于貯存冷卻加工產(chǎn)品的冷間稱為冷卻物冷藏間;用于貯存凍結(jié)加工產(chǎn)品的冷間稱為凍結(jié)物冷藏間。 2.8 冰庫ice storage room 用于貯存冰的房間。二二、術(shù)語、術(shù)語2.9 制冷機房refrigerating machine room制冷機器間和設備間的總稱。2.10 機器間machine room安裝制冷壓縮機的房間。2.11 設備間equipment room安裝制冷輔助設備的房

　　4、間。2.12 冷卻設備負荷cooling equipment load為維持冷間在某一溫度，需從該冷間移走的熱流量值。2.13 機械負荷mechanical load為維持制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，制冷壓縮機負載所帶走的熱流量值。二二、術(shù)語、術(shù)語 2.14 制冷系統(tǒng)refrigerating system 通過管道將制冷機器和設備以及相關(guān)元件相互連接起來，組成一個封閉的制冷回路，制冷劑就在這個回路里循環(huán)吸熱和放熱。 2.15 保冷keep to the cooing 為防止低溫設備、管道外表面凝露，以減少其冷損失而采取的技術(shù)措施。二二、術(shù)語、術(shù)語 3.1 冷庫的設計規(guī)模應以冷庫的公稱體積為計算標準，5

　　5、000m3以下的為小型冷庫，5000mm3的為中型冷庫，大于m3的為大型冷庫。三、基本規(guī)定三、基本規(guī)定冷冷間間的的設設計計溫溫度度和和相相對對溫溫度度三、三、基基本本規(guī)規(guī)定定4.1 冷庫的選址與總平面冷庫的選址與總平面4.1.1 冷庫庫址的選擇 宜選在城區(qū)物流中心，不宜選在城市居住區(qū)；庫址宜選在居住區(qū)夏季*大頻率風向的下風側(cè)，污染區(qū)夏季*大頻率風向的上風側(cè)。使用氨制冷工質(zhì)的冷庫，與其下風側(cè)的居住區(qū)防護距離不宜小于300m，與其他居住區(qū)衛(wèi)生防護距離不宜小于150m。四、建筑四、建筑 4.1 冷庫選址與總平面冷庫選址與總平面 4.1.2 總平面 1 壓縮機房位置應靠近冷負荷*

　　6、大的冷間，并應有良好的自然通風環(huán)境。 2 變配電間應布置在壓縮機房的附近。四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置4.2.1 庫房布置應符合下列要求 1 冷間應按不同的設計溫度分區(qū)、分層布置； 2 冷間建筑的設計應盡量減少其隔熱圍護結(jié)構(gòu)的外表面積；四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置 4.2.2 每座庫房中冷間建筑的耐火等級、層數(shù)和面積應符合下表的要求。冷間建筑內(nèi)防火墻應將外墻、屋面、樓面和地面的可燃隔熱材料截斷。冷間建筑耐火等級、層數(shù)和面積（冷間建筑耐火等級、層數(shù)和面積（m2） 四、建筑四、建筑注：注：1、當設地下室時，只允許設一層地下室，且地下冷藏間建筑面積不應大于地上冷藏建筑

　　7、*大允許占、當設地下室時，只允許設一層地下室，且地下冷藏間建筑面積不應大于地上冷藏建筑*大允許占 地面積，防火分區(qū)不得大于地面積，防火分區(qū)不得大于1500m2。 2、建筑高度大于、建筑高度大于24m的為高層冷庫。的為高層冷庫。4.2 庫房的布置庫房的布置4.2.3 冷藏間的分區(qū)冷藏間的分區(qū) 1 應按冷藏食品的性質(zhì)和冷藏溫度要求分區(qū)； 2 有異味或易串味的食品要分區(qū)； 3 按管理不同分區(qū)；4.2.4 庫房應設穿堂庫房應設穿堂四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置4.2.5 庫房公路站臺 1 庫房站臺寬度不宜小于5m； 2 站臺邊緣應裝橡膠緩沖條，并涂黃色和黑色防撞警示帶； 3 站臺邊緣如有

　　8、結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱邊緣與站臺邊緣凈距不小于0.6m，站臺罩棚寬度不應小于1m； 4 可設置封閉站臺，封閉站臺應與庫房合用穿堂； 5 封閉站臺的冷藏門應設置與冷藏車門連接的密閉軟門套；四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置4.2.6 庫房鐵路站臺 1 庫房鐵路站臺寬度不宜小于7m； 2 站臺邊緣高度高出鐵軌頂面1.1m，邊緣距鐵路中心線距離應為1.75m。 3 站臺罩棚柱邊距邊緣凈距不應小于2m，且符合鐵路部門的長度要求。 4 站臺應設置適合上下的臺階和坡道。四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置4.2.7 多層、高層庫房宜設置電梯4.2.8 庫房設置電梯的數(shù)量 1 5t型電梯的運載能力

　　9、按34t/h計，3t型電梯的運載能力按20t/h計，2t型電梯運載能力按13t/h計。 2 鐵路可按日吞度量計算，電梯位置可考慮兼做辦公電梯使用，不宜另設電梯。四、建筑四、建筑四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置 4.2.9 庫房的樓梯間應設在穿堂附近，并采用不燃材料建造，通向穿堂的門應為乙級防火門，首層樓梯出口應直通室外或距直通室外的出口不大于15m。 4.2.10 帶水作業(yè)的加工間和溫度高、濕度大的房間不應與冷藏間毗連，因生產(chǎn)流程必須毗鄰時，應具備良好的通風條件。 4.2.11 建筑面積大于1000m2的冷藏間，應至少設置兩個冷藏門（隔墻門），不大于1000m2的可設置一個冷藏門。

　　10、冷藏門應有應急內(nèi)開門鎖裝置，并有醒目標識。四、建筑四、建筑4.2 庫房的布置庫房的布置 4.2.12 冷藏門外側(cè)應設置冷風幕或冷藏門內(nèi)側(cè)設置耐低溫的透明塑料門簾。 4.2.13 庫房的附屬建筑可布置于穿堂附近，多層、高層應設置在首層，但至少有一個獨立的安全出口。衛(wèi)生間應采用自動沖洗潔具。 4.2.14 在庫房內(nèi)部嚴禁設置與庫房生產(chǎn)、管理無直接關(guān)系的其他用房。四、建筑四、建筑4.3 庫房的隔熱庫房的隔熱4.3.1 庫房的隔熱材料應符合下列規(guī)定： 1 導熱率宜低 2 不應有散發(fā)有害或有異味等對食品有污染的物質(zhì) 3 宜為難燃或不燃材料，且不易變質(zhì) 4 宜選用塊狀溫度變形系數(shù)小的塊狀隔熱材料 5 正鋪

　　11、貼于地面、樓面的隔熱材料，其抗壓強度不應小于0.25MPa 四、建筑四、建筑4.3 庫房的隔熱庫房的隔熱 4.3.2 相鄰同溫冷間的隔墻、樓板可不設隔熱層。 4.3.3 冷庫底層冷間溫度低于0時，地面應采取防凍脹措施，地面為巖層或砂礫層且地下水位較低時可不做防凍脹措施。冷庫底層冷間溫度不低于0時，可不采取防凍脹措施，但應設置隔熱層。 4.3.4 空氣冷卻器基座下端及周邊1m范圍內(nèi)地面總熱阻R0不應小于3.18/W。 4.3.5 冷庫屋面及外墻宜涂成白色或淺色。四、建筑四、建筑4.4 庫房的隔汽和防潮庫房的隔汽和防潮 4.4.1 當圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)溫差5時，應在隔熱層溫度較高的一側(cè)設置隔汽層。 4.

　　12、4.2 當隔熱層采用現(xiàn)噴（或灌注）硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料材料時，隔汽層不應選用熱熔性材料。四、建筑四、建筑4.4 庫房的隔汽和防潮庫房的隔汽和防潮4.4.3 庫房隔汽層和防潮層的構(gòu)造應符合下列規(guī)定 1 庫房外墻的隔汽層應與地面隔熱層上、下的防水層和隔汽層搭接。 2 樓面、地面的隔熱層上、下、四周應做防水層或隔汽層，且樓面、地面隔熱層的防水層或隔汽層應全封閉。 3 隔墻隔熱層底部應作防潮層，且應在其熱側(cè)上翻鋪0.12m。 4 冷卻間或凍結(jié)間隔墻的隔熱層兩側(cè)均應做隔汽層。四、建筑四、建筑4.5 構(gòu)造要求構(gòu)造要求 4.5.1 在夏熱冬暖地區(qū)庫房屋面上應設置通風間層。 4.5.2 庫房頂層隔熱層采用塊狀隔

　　13、熱材料時，不應再設閣樓層。 4.5.3 當外墻與閣樓樓面均采用松散可燃隔熱材料時，相交處應設防火帶。相交部位防火分隔極限不應低于樓板的耐火極限。 4.5.4 多層、高層冷庫冷藏間的外墻與檐口及各層冷藏間外墻與穿堂連接部位的變形縫應采取防漏水的構(gòu)造措施。四、建筑四、建筑4.5 構(gòu)造要求構(gòu)造要求 4.5.5 庫房的承重結(jié)構(gòu)需要連接而使隔熱層斷開的部位、門洞和設備、供電管線穿越隔熱層周圍部位、冷藏間、凍結(jié)間通往穿堂的門洞外跨越變形縫部位的局部地面和樓面。均應采取防冷橋構(gòu)造處理。 4.5.6 隔熱材料不應采用汗水粘粘結(jié)材料粘接。 4.5.7 帶水作業(yè)冷間應有保護墻面、樓面和地面的防水措施。 4.5.8

　　14、 庫房排水宜設置外天溝和墻外明裝落水管。 4.5.9 冷間建筑的地下室或地面架空層應采用放置地下水、地表水侵入的措施，并應設排水設施。 4.5.10 冷藏間地面應采用耐磨，不起灰地面。四、建筑四、建筑4.6 制冷機房、變配電所和控制室制冷機房、變配電所和控制室 4.6.1 氨制冷機房屋面應設通風間層及隔熱層，機房控制室和操作人員值班室應與機器間隔開，并應設固定密閉觀察窗，機器間內(nèi)的墻裙、地面和設備基座應采用易于清洗的面層、變配電所和氨壓縮機房貼鄰共享隔墻必須采用防火墻，該墻應只穿過與配電室有關(guān)的管道、溝道，穿過部位周圍應采用不然材料嚴密封堵。機房門應采用平開并向外部開啟。氨制冷機房、配電室和控

　　15、制室之間連通的門均應為乙級防火門。 4.6.2 氟制冷機房單獨設置時，應按照氨制冷機房要求執(zhí)行。五、結(jié)構(gòu)五、結(jié)構(gòu)5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 5.1.1 冷間宜采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)，也可采用砌體結(jié)構(gòu)。 5.1.2 冷間結(jié)構(gòu)應考慮所處環(huán)境溫度變化作用產(chǎn)生的變形及內(nèi)應力影響，并采取相應措施減少溫度變化作用對結(jié)構(gòu)引起的不利影響。 5.1.3 冷間采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時，伸縮縫的*大間距不宜大于50m。如有充分依據(jù)和可靠措施，伸縮縫*大間距可適當增加。五、結(jié)構(gòu)五、結(jié)構(gòu)5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 5.1.4 冷間頂層為閣樓時，閣樓屋面宜采用裝配式結(jié)構(gòu)。當采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面時，伸縮縫*大間距可按下表采用

　　16、現(xiàn)澆鋼筋混凝土閣樓屋面伸縮縫*大間距(m) 序號序號屋面做法屋面做法伸縮縫*大間距伸縮縫*大間距1 1有隔熱層有隔熱層 2無隔熱層無隔熱層3535五、結(jié)構(gòu)五、結(jié)構(gòu)5.1 一般規(guī)定一般規(guī)定 5.1.5 當冷間底層為架空地面時，地面結(jié)構(gòu)宜采用預制梁板。 5.1.6 零度以下的低溫庫房承重墻和柱基礎的*小埋置深度，自庫房室外地坪向下不宜小于15m，且應滿足所在地區(qū)冬季地基土凍脹和融陷影響對基礎埋置深度的要求。五、結(jié)構(gòu)五、結(jié)構(gòu)5.2 材料材料5.2.1 冷間內(nèi)采用的水泥必須符合下列規(guī)定： 1 應采用普通硅酸鹽水泥，或采用礦渣硅酸鹽水泥。不得采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。 2 不

　　17、同品種水泥不得混合使用，同一構(gòu)件不得使用兩種以上品種的水泥。五、結(jié)構(gòu)五、結(jié)構(gòu)5.2 材料材料 5.2.2 冷間內(nèi)磚砌體應采用強度等級不低于MU10的燒結(jié)普通磚，并應用水泥砂漿砌筑和抹面。砌筑用水泥砂漿強度等級應不低于M7.5。 5.2.3 冷間用的混凝土如需提高抗凍融破壞能力時，可摻入適宜的混凝土外加劑。六、制冷六、制冷6.1 冷間冷卻設備負荷和機械負荷的計算6.1.1冷間冷卻設備負荷應按下式計算：Qs=Q1+pQ2+Q3+Q4+Q5式中：Qs冷間冷卻設備負荷(W)； Q1冷間圍護結(jié)構(gòu)熱流量(W)；Q2冷間內(nèi)貨物熱流量(W)；Q3冷間通風換氣熱流量(W)；Q4冷間內(nèi)電動機運轉(zhuǎn)熱流量(W)；Q5

　　18、冷間操作熱流量(W)，但對冷卻間及凍結(jié)間則不計算熱流量； p冷間內(nèi)貨物冷加工負荷系數(shù)。冷卻間、凍結(jié)間和貨物不經(jīng)冷卻而直接 進入冷卻物冷藏間的貨物冷加工負荷系數(shù)p應取1.3，其他冷間p取1。六、制冷六、制冷6.1 冷間冷卻設備負荷和機械負荷的計算6.1.2 冷間機械負荷應分別根據(jù)不同蒸發(fā)溫度按下式計算：Qj=(n1Q1+n2Q2+n3Q3+n4Q4+n5Q5)R式中：Qj某蒸發(fā)溫度的機械負荷(W)；n1冷間圍護結(jié)構(gòu)熱流量的季節(jié)修正系數(shù)，一般可查表。當冷庫全年生產(chǎn)無明顯淡旺 季區(qū)別時 應取1；n2冷間貨物熱流量折減系數(shù)；n3同期換氣系數(shù)，宜取0.51.0(“同時*大換氣量與全庫每日總換氣量的比數(shù)”

　　19、大時取大值)；n4冷間內(nèi)電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)；n5冷間同期操作系數(shù)；R制冷裝置和管道等冷損耗補償系數(shù)，一般直接冷卻系數(shù)宜取1.07，間接冷卻系數(shù)宜取1.12。六、制冷六、制冷6.1 冷間冷卻設備負荷和機械負荷的計算 6.1.3 冷間貨物熱流量折減系數(shù)n2應根據(jù)冷間的性質(zhì)確定。冷卻物冷藏間宜取0.30.6；冰結(jié)物冷藏間宜取0.50.8；冷加工間和其他冷間應取1。 6.1.4 冷間內(nèi)電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)n4和冷間同期操作系數(shù)n5，應按下表規(guī)定采用。冷間內(nèi)電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)n4和冷間同期操作系數(shù)n5冷間總間數(shù)冷間總間數(shù)n4和和n.550.4注：注：1、冷卻間、冷卻物冷藏間、凍結(jié)間、冷卻間、冷

　　20、卻物冷藏間、凍結(jié)間n4取取1,其他冷間按本表取值。其他冷間按本表取值。 2、冷間總間數(shù)應按同一蒸發(fā)溫度且用途相同的冷間間數(shù)計算。冷間總間數(shù)應按同一蒸發(fā)溫度且用途相同的冷間間數(shù)計算。 六、制冷六、制冷6.1 冷間冷卻設備負荷和機械負荷的計算6.1.5 冷間的每日進貨量應按下列規(guī)定取值： 1 冷卻間或凍結(jié)間應按設計冷加工能力計算。 2 存放果蔬的冷卻物冷藏間，不應大于該間計算噸位的10%。 3 存放鮮蛋的冷卻物冷藏間，不應大于該間計算噸位的5%。 4 無外庫調(diào)入貨物的冷庫，其凍結(jié)物冷藏間每日進貨量，宜按該庫每日凍結(jié)加工量計算。 5 有從外庫調(diào)入貨物的冷庫，其凍結(jié)物冷藏間每間每日進貨量可按該間計算

　　21、噸位的5%15%計算。 6 凍結(jié)量大的水產(chǎn)冷庫，其凍結(jié)物冷藏間的每日進貨量可按具體情況確定。六、制冷六、制冷6.1 冷間冷卻設備負荷和機械負荷的計算6.1.6 貨物進入冷間時的溫度應按下列規(guī)定確定：1 未經(jīng)冷卻的屠宰鮮肉溫度應取39，已經(jīng)冷卻的鮮肉溫度應取4。2 從外庫調(diào)入的凍結(jié)貨物溫度應取-10-15。3 無外庫調(diào)入貨物的冷庫，進入凍結(jié)物冷藏間的貨物溫度，應按該冷庫凍結(jié)間終止降溫時或產(chǎn)品包裝后的貨物溫度確定。4 冰鮮魚、蝦整理后的溫度應取15。5 鮮魚蝦整理后進入冷加工間的溫度，按整理魚蝦用水的水溫確定。6 鮮蛋、水果、蔬菜的進貨溫度，按冷間生產(chǎn)旺月氣溫的月平均溫度確定。六、制冷六、制冷6.

　　22、1 冷間冷卻設備負荷和機械負荷的計算6.1.7 服務于機關(guān)、學校、工廠、賓館、商場等小型服務性冷庫，當其冷間總的公稱容積在500m3以下時，冷間冷卻設備負荷應按下式計算：Qs=Q1+pQ2+Q3+Q4+Q5式中：Qs冷間冷卻設備負荷(W)； Q1冷間圍護結(jié)構(gòu)熱流量(W)；Q2冷間內(nèi)貨物熱流量(W)；Q3冷間通風換氣熱流量(W)；Q4冷間內(nèi)電動機運轉(zhuǎn)熱流量(W)；Q5冷間操作熱流量(W)，但對冷卻間及凍結(jié)間則不計算熱流量； p冷間內(nèi)貨物冷加工負荷系數(shù)。冷卻間、凍結(jié)間和貨物不經(jīng)冷卻而直接 進入冷卻物冷藏間的貨物冷加工負荷系數(shù)p應取1.3，其他冷間p取1。六、制冷六、制冷6.1冷間冷卻設備負荷和機械

　　23、負荷的計算6.1.8 小型服務性冷庫冷間機構(gòu)負荷應分別根據(jù)不同蒸發(fā)溫度按下式計算：Qj=24 (Q1+n2Q2+n4Q4+n5Q5a+n5Q5b) R/式中：Qj同一蒸發(fā)溫度的冷間的機械負荷(W)；n2冷間貨物熱流量折減系數(shù)，冷卻物冷藏間宜取0.6，凍結(jié)物冷藏間宜取0.5，其他 冷間取1n4冷間內(nèi)電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)；n5冷間同期操作系數(shù)； 制冷機組每日工作時間，宜取12h16h； R冷庫制冷系統(tǒng)和管道等冷損耗補償系數(shù)，一般直接冷卻系數(shù)宜取1.07，間接冷卻 系數(shù)宜取1.12。注：注：凍結(jié)間不計算凍結(jié)間不計算Q5a和和Q5b這兩項熱流量。這兩項熱流量。 六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.1

　　24、 冷間冷卻設備的選型應根據(jù)食品冷加工或冷藏的要求確定，并應符合下列要求： 1 所選用的冷卻冷卻的使用條件，應符合設備制造廠家提出的設備技術(shù)條件的要求。 2 冷卻間和冷卻物冷藏間的冷卻設備應采用空氣冷卻器。 3 包裝間的冷卻設備宜采用空氣冷卻器。 4 凍結(jié)物冷藏間的冷卻設備，宜選用空氣冷卻器。當食品無良好的包裝時，可采用頂排管、墻排管。 5 對食品的凍結(jié)加工，應根據(jù)不同食品凍結(jié)工藝的要求，選用相應的凍結(jié)裝置。六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.2 包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。6.2.3 冷間內(nèi)排管與墻面的凈距離不應小于150mm，與頂板或梁底

　　25、的凈距離不宜大于250mm。落地式空氣冷卻器水盤底與地面之間架空距離不應小于300mm。六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.4 冷間內(nèi)空氣溫度與冷卻設備中制冷劑蒸發(fā)溫度的計算溫度差，應根據(jù)提高制冷機效率，節(jié)省能源，減少食品干耗，降低投資等因素，通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并應符合下列規(guī)定：1 頂排管、墻排管和擱架式凍結(jié)設備的計算溫度差，可按算術(shù)平均溫度差采用，并不宜大于10。2 空氣冷卻器的計算溫度差，應按對數(shù)平均溫度差確定，可取710。對冷卻物冷藏間使用的空氣冷卻器也可采用更小的溫度差。六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.5 根據(jù)冷間的用途、空間、空氣冷卻器的性能、貯存貨物的種類和要求的貯

　　26、存溫、濕度條件，可采用無風道或有風道的空氣分配系統(tǒng)。6.2.6 無風道空氣分配系統(tǒng)，宜用于裝有分區(qū)使用的吊頂式空氣冷卻器或裝有集中落地式空氣冷卻器的冷藏間，空氣冷卻器應保證有足夠的氣流射程，并應在冷間貨堆的上部留有足夠的氣流擴展空間。同時應采取技術(shù)措施使冷空氣較均勻地布滿整個冷間。6.2.7 風道空氣分配系統(tǒng)，可用于空氣強制循環(huán)的凍結(jié)間和冷卻間，以及冷間狹長，設有集中落地式空氣冷卻器而貨堆上部又缺少足夠的氣流擴展空間的冷藏間。該空氣分配系統(tǒng)，應設置送風風道，并利用貨物之間的空間作為回風道。六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.8 冷卻間、凍結(jié)間的氣流組織應符合下列要求： 1 懸掛白條肉的冷卻

　　27、間，氣流應均勻下吹，肉片間平均風速應為0.5m/s1.0m/s。采用兩段冷卻工藝時，**段風速宜為2m/s，第二段風速宜為1.5m/s。 2 懸掛白條肉的凍結(jié)間，氣流應均勻下吹，肉片間平均風速宜為1.5m/s2.0m/s。 3 盤裝食品凍結(jié)間的氣流應均勻橫吹，盤間平均風速宜為1.0m/s3.0m/s。其他類型加工制作的食品，其凍結(jié)方式可按合同的相關(guān)約定進行設計。六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.9 冷卻物冷藏間的通風換氣應符合下列要求： 1 冷卻物冷藏間宜按所貯貨物的品種設置通風換氣裝置，換氣次數(shù)每日不宜少于1次。 2 面積大于150m2或雖小于150m2但不經(jīng)常開門及設于下室或半地下室

　　28、)的冷卻物冷藏間，宜采用機械通風換氣裝置。進入冷間的新鮮空氣應先經(jīng)冷卻處理。 3 當冷間外新鮮空氣的溫度低于冷間內(nèi)空氣溫度時，送入冷間的新鮮空氣應先經(jīng)預熱處理。 4 新鮮空氣的進風口應設置便于操作的保溫啟閉裝置。 5 冷間內(nèi)廢氣應直接排至庫外，出風口應設于距冷間內(nèi)地坪0.5m處，并應設置便于操作的保溫啟閉裝置。 6 新鮮空氣入口和廢氣排出口不宜設在冷間的同一側(cè)面的墻面上。六、制冷六、制冷6.2 庫房庫房6.2.10 設于冷庫常溫穿堂內(nèi)的冷間新風換氣管道，在其緊靠冷間壁面的管段的外表面，應用隔熱材料進行保溫，其保溫長度不小于2m；對設于冷庫穿堂內(nèi)的庫房排氣管道應將其外表面全部用隔熱材料進行保溫。

　　29、6.2.11 冷間通風換氣的排氣管道應坡向冷間外，而進氣管道在冷間內(nèi)的管段應坡向空氣冷卻器。六、制冷六、制冷6.3 制冷壓縮機和輔助設備6.3.1 制冷壓縮機的選擇應符合下列要求：1 應根據(jù)各蒸發(fā)溫度機械負荷的計算值分別選定，不另設備用機。2 選配制冷壓縮機時，各制冷壓縮機的制冷量宜大小搭配。3 制冷壓縮機的系列不宜超過兩種。如僅有兩臺制冷壓縮機時，應選用同一系列。4 應根據(jù)實際使用工況，對制冷壓縮機所需的驅(qū)動功率進行核算，并通過其制造廠選配適宜的驅(qū)動電機。六、制冷六、制冷6.3 制冷壓縮機和輔助設備 6.3.2 冷庫制冷系統(tǒng)中采用中間冷卻器、氣液分離器、油分離器、冷凝器、貯液器、低壓貯液器、

　　30、低壓循環(huán)貯液器等，應通過校核計算進行選定，并應與制冷系統(tǒng)中設置的制冷壓縮機的制冷量相匹配。對采用氨制冷系統(tǒng)的大、中型冷庫，高壓貯氨器的選用應不少于兩臺。六、制冷六、制冷6.3制冷壓縮機和輔助設備6.3.3 冷凝器的選用應符合下列規(guī)定：1 采用水冷式冷凝器時，其冷凝溫度不應超過39；采用蒸發(fā)式冷凝器時，其冷凝溫度不應超過36。2 冷凝器冷卻水進出口的溫度差，對立式殼管式冷凝器宜取1.53；對臥式殼管式冷凝器宜取46。3 冷凝器的傳熱系數(shù)和熱流密度應按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)采用。4 對使用氫氟烴及其混合物為制冷劑的中、小型冷庫，宜選用風冷冷凝器。六、制冷六、制冷6.3制冷壓縮機和輔助設備 6.3.

　　31、4 冷庫制冷系統(tǒng)中排液桶的體積應按冷庫冷間中蒸發(fā)器排液量*大的一間確定。排液桶的充滿度宜取70%。6.3.5 輸送制冷劑泵應根據(jù)其輸送的制冷劑體積流量和揚程來確定。6.3.6 冷庫制冷系統(tǒng)輔助設備中冷凍油應通過集油器進行排放。6.3.7 大、中型冷庫制冷系統(tǒng)中不凝性氣體，應通過不凝性氣體分離器進行排放。六、制冷六、制冷 6.3 制冷壓縮機和輔助設備 6.3.8 制冷機房的布置應符合下列 規(guī)定：1 制冷設備布置應符合工藝流程及安全操作規(guī)程的要求，并適當考慮設備部件拆卸和檢修的空間需要緊湊布置。2 制冷機房內(nèi)主要操作通道的寬度應不大于1.3m，制冷壓縮機突出部位到其他設備或分配站之間的距離不應小于

　　32、1m。兩臺制冷壓縮機突出部位之間的距離不應小于1m，并能有抽出機器曲軸的可能，制冷機與墻壁以及非主要通道不小于0.8m。3 設備間內(nèi)的主要通道的寬度應為12m，非主要通道的寬度不應小于0.8m。4 水泵和油處理設備不宜布置在機器間或設備間內(nèi)。六、制冷六、制冷6.4 安全與控制6.4.1 制冷壓縮機安全保護裝置除應由制造廠依照相應的行業(yè)標準要求進行配置外，尚應設置下列安全部件：1 活塞式制冷壓縮機排出口處應設止逆閥；螺桿式制冷壓縮機吸氣管處應設止逆閥。2 制冷壓縮機冷卻水出水管上應設斷水停機保護裝置。3 應設事故緊急停機按鈕。6.4.2 冷凝器應設冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應設斷水報警裝置

　　33、蒸發(fā)式冷凝器應增設壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。六、制冷六、制冷6.4 安全與控制 6.4.3 制冷劑泵應設置下列安全保護裝置： 1 液泵斷液自動停泵裝置。 2 泵的排液管上應裝設壓力表、止逆閥。 3 泵的排液總管上應加設旁通泄壓閥。 6.4.4 所有制冷容器、制冷系統(tǒng)加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應設壓力表或真空壓力表。六、制冷六、制冷6.4 安全與控制6.4.5 制冷系統(tǒng)中采用的壓力表或真空壓力表均應采用制冷劑專用表，壓力表的安裝高度距觀察者站立的平面不應超過3m。選用精度應符合以下規(guī)定： 1 位于制冷系統(tǒng)高壓側(cè)的壓力表或真空壓力表不應低

　　34、于1.5級。 2 位于制冷系統(tǒng)低壓側(cè)的真空壓力表不應低于2.5級。 3 壓力表或真空壓力表的量程不得小于工作壓力的1.5倍，不得大于工作壓力的3倍。6.4.6 低壓循環(huán)貯液器、氣液分離器和中間冷卻器應設超高液位報警裝置，并應設有維持其正常液位的供液裝置，不應用同一只儀表同時進行控制和保護。六、制冷六、制冷6.4 安全與控制6.4.7 貯液器、中間冷卻器、氣液分離器、低壓循環(huán)貯液器、低壓貯液器、排液桶、集油器等均應設液位指示器，其液位指示器兩端連接件應有自動關(guān)閉裝置。6.4.8 安全閥應設置泄壓管。氨制冷系統(tǒng)的安全總泄壓管出口應高于周圍50m內(nèi)*高建筑物(冷庫除外)的屋脊5m，并應采取防止雷擊、

　　35、防止雨水、雜物落入泄壓管內(nèi)的措施。6.4.9 制冷系統(tǒng)中氣體、液體及融霜熱氣分配站的集管、中間冷卻器冷卻盤管的進出口部位，應設測溫用的溫度計套管或溫度傳感器套管。六、制冷六、制冷6.4 安全與控制6.4.10 設于室外的冷凝器、油分離器等設備，應有防止非操作人員進入的圍欄。設于室外的制冷機組、貯液器，除應設圍欄外，還應有通風良好的遮陽設施。6.4.11 冷庫凍結(jié)間、冷卻間、冷藏間內(nèi)不宜設置制冷閥門。6.4.12 冷庫冷間使用的空氣冷卻器宜設置人工指令自動融霜裝置及風機故障報警裝置。6.4.13 凍結(jié)間在不進行凍結(jié)加工時，宜通過所設置的自動控溫裝置，使房間溫度控制在-82的范圍內(nèi)。六、制冷六、制

　　36、冷6.4 安全與控制6.4.14 有人值寧的制冷壓縮機房宜設控制室或操作人員值班室，其室內(nèi)噪聲聲級應控制在85dB(A)以下。6.4.15 對使用氨作用制冷劑的冷庫制冷系統(tǒng)，宜裝設緊急泄氨器，在發(fā)生火災等緊急情況下，將氨液溶于水，排至經(jīng)當?shù)丨h(huán)境保護主管部門批準的消納貯缸或水池中。6.4.16 對使用氨作制冷劑的冷庫制冷系統(tǒng)，其氨制冷劑總的充注量不應超過kg，具有獨立氨制冷系統(tǒng)的相鄰冷庫之間的安全隔離距離應不小于30m。六、制冷六、制冷6.5、管道與吊架6.5.1 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設計，應根據(jù)其工作壓力、工作溫度、輸送制冷劑的特性等工藝條件，并結(jié)合周圍的環(huán)境和各種荷載條件進行。6.5

　　37、2 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設計壓力應根據(jù)其采用的制冷劑及其工作狀況按下表確定。注:1 高壓側(cè):指自制冷汪縮機排 氣口經(jīng)冷凝器、貯液器到 節(jié)流裝置的入口這一段制 冷管道。 2 低壓側(cè):指自系統(tǒng)節(jié)流裝置 出口.經(jīng)蒸發(fā)器到制冷壓縮 機吸人口這一段制冷管道， 雙級壓縮制冷裝置的中間 冷卻器的中壓部分亦屬于 低壓側(cè)。六、制冷六、制冷6.5、管道與吊架 6.5.3 冷庫制冷系統(tǒng)管道的設計溫度，可根據(jù)下表分別按高、低壓側(cè)設計溫度選取。冷庫制冷系統(tǒng)管道的設計溫度選擇表（）六、制冷六、制冷6.5管道與吊架 6.5.4 冷庫制冷系統(tǒng)低壓側(cè)管道的*低工作溫度，可依據(jù)冷庫不同冷間冷加工工藝的不同，按下表所示確定其管道*

　　38、低工作溫度。冷庫不同冷間制冷系統(tǒng)（低壓側(cè)）管道的*低工作溫度六、制冷六、制冷6.5 管道與吊架 6.5.5 制冷管道管徑的選擇應按其允許壓力降和允許制冷劑的流速綜合考慮確定。制冷回氣管允許的壓力降相當于制冷劑飽和溫度降低1；而制冷排氣管允許的壓力降，則相當于制冷劑飽和溫度升高0.5。 6.5.6 制冷管道的布置應符合下列要求： 1 低壓側(cè)制冷管道的直線段超過100m，高壓側(cè)制冷管道直線段超過50m，應設置一處管道補償裝置，并應在管道的適當位置，設置導向支架和滑動支、吊架。 2 制冷管道穿過建筑物的墻體(除防火墻外)、樓板、屋面時，應加套管，套管與管道間的空隙應密封但制冷壓縮機的排氣管道與套管間

　　39、的間隙不應密封。低壓側(cè)管道套管的直徑應大于管道隔熱層的外徑，并不得影響管道的熱位移。套管應超出墻面、樓板、屋面50mm。管道穿過屋面時應設防雨罩。六、制冷六、制冷6.5 管道與吊架 6.5.6 制冷管道的布置應符合下列要求： 3 熱氣融霜用的熱管管，應從制冷壓縮機排氣管除油裝置以后引出，并應在其起端裝設截止閥和壓力表，熱氣融霜壓力不得超過0.8MPa(表壓)。 4 在設計制冷系統(tǒng)管道時，應考慮能從任何一個設備中將制冷劑抽走。 5 制冷系統(tǒng)管道的布置，對其供液管應避免形成氣袋，回氣管應避免形成液囊。 6 當水平布置的制冷系統(tǒng)的回氣管外徑大于108mm時，其變徑元件應先用偏心異徑管接頭，并應保證管

　　40、道底部平劑。 7 制冷系統(tǒng)管道的走向及坡度，對使用氨制冷劑的制冷系統(tǒng)，應方便制冷劑與冷凍油分離；對使用氫氟烴及其混合物為制冷劑的制冷系統(tǒng)，應方便系統(tǒng)的回油。 8 對于跨越廠區(qū)道路的管道，在其跨越段上不得裝設閥門、金屬波紋管補償器和法蘭、螺紋接頭等管道組成件，其路面以上距管道的凈空高度不應小于4.5m。六、制冷六、制冷6.5 管道與吊架 6.5.7 制冷管道所用的彎頭、異徑管接頭、三通、管帽等管件應采用工廠制作件，其設計條件應與其連接管道的設計條件相同，其壁厚也應與其連接的管道相同。 6.5.8 制冷系統(tǒng)中所用的閥門、儀表及測控元件都應選用與其使用的制冷劑相適應的專用元器件。 6.5.9 與制冷

　　41、管道直接接觸的支吊架零部件，其材料應按管道設計溫度選用。 6.5.10 水平制冷管道支吊架的*大間距，應依據(jù)制冷管道強度和剛度的計算結(jié)果確定，并取兩者中的較小值作為其支吊架的間距。六、制冷六、制冷6.6 制冷管道和設備的保冷、保溫與防腐 6.6.1 凡制冷管道和設備能導致冷損失的部位、能產(chǎn)生凝露的部位和易形成冷橋的部位，均應進行保冷。 6.6.2 制冷管道和設備保冷的設計、計算、選材等均應按現(xiàn)行國家標準設備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T4272及設備及管道絕熱設計導則GB/T8175的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.6.3 穿過墻體、樓板等處的保冷管道，應采取不使管道保冷結(jié)構(gòu)中斷的技術(shù)措施。 6.6.4 融霜

　　42、用熱管道應做保溫。六、制冷六、制冷6.6制冷管道和設備的保冷、保溫與防腐 6.6.5 制冷系統(tǒng)管道和設備經(jīng)排污、嚴密性試驗合格后，均應涂防銹漆和色漆。冷間制冷光滑排管可僅刷防銹漆。 6.6.6 制冷管道及設備所涂敷色漆的色標應符合下表的規(guī)定。 6.6.7 制冷管道和設備保冷、保溫結(jié)構(gòu)所選用的黏結(jié)劑，保冷、保溫材料、防銹涂料及色漆的特性應相互匹配，不得有不良的物理、化學反應，并應符合食品衛(wèi)生的要求。 制冷管道及設備所涂敷色漆的色標六、制冷六、制冷6.7 制冰和儲冰6.7.1 鹽水制冰的冰塊重量、外形尺寸應符合現(xiàn)行國家標準人造冰GB4600的要求。6.7.2 制冰池的四壁和底部應做好隔熱層、防水層

　　43、和隔汽層。冰池四壁的頂部應采取防止生產(chǎn)用水滲入隔熱層的措施，冰池底部隔熱層下部應有通風設施，制冰池隔熱層的總熱阻應大于或等于3m2/W。六、制冷六、制冷6.7 制冰和儲冰6.7.3 堆碼塊冰冰庫的冷卻設備應符合下列要求： 1 冰庫的建筑凈高在6m以下的可不設墻排管，其頂排管可布滿冰庫的頂板。 2 冰庫的建筑凈高在6m或高于6m時，應設墻排管和頂排管。墻排管的設置高度宜在庫內(nèi)堆冰高度以上。 3 冰庫內(nèi)頂排管或墻排管不得采用翅片管。6.7.4 鹽水制冰的冰庫溫度可取-4。對貯存片冰、管冰的冰庫庫溫可取-15，其制冷設備宜采用空氣冷卻器。七、電氣七、電氣7.1 變配電所變配電所7.1.1 大型冷庫、

　　44、高層冷庫及有特殊要求的冷庫應按二級負荷用戶供電，中斷供電會導致較大經(jīng)濟損失的中型冷庫應按二級負荷用戶供電，不會導致較大經(jīng)濟損失的中型冷庫及小型冷庫可按三級負荷用戶供電。7.1.2 當供電電源不能滿足負荷等級的要求時，應設置柴油發(fā)電機組備用電源。備用電源的容量應滿足冷庫保溫運行的需要，并應滿足消防負荷的需要，應按其中較大者確定。如正常電源停電時要求繼續(xù)進行生產(chǎn)作業(yè)，可按要求選擇備用電源的容量。7.1.3 冷庫的電力負荷宜按需要系數(shù)法計算，冷庫總電力負荷需要系數(shù)不宜低于0.55。七、電氣七、電氣7.1 變配電所變配電所7.1.4 當冷庫電力負荷有明顯的季節(jié)性變化，在保證制冷機組可靠啟動時，宜選用2

　　45、臺或多臺變壓器運行。7.1.5 冷庫宜設變配電所，變配電所應靠近或貼鄰制冷機房布置。當氟制冷系統(tǒng)不集中設置制冷機房時，變配電所宜靠近庫區(qū)負荷中心布置。裝機容量小的小型冷庫，可僅設低壓配電室。大型冷庫根據(jù)全廠負荷分布情況，技術(shù)經(jīng)濟合理時，可設分變配電所。各回路低壓出線上宜單獨設置電能計量儀表。7.1.6 高、低壓配電室及柴油發(fā)電機房應設置備用照明。高、低壓配電室備用照明照度不應低于正常照明的50%，柴油發(fā)電機房備用照明照度應保證正常照明的照度。當采用自帶蓄電池的應急照明燈具時，備用照明持續(xù)時間不應小于30min。七、電氣七、電氣7.2 制冷機房7.2.1 氨制冷機房應設置氨氣體濃度報警裝置，當空

　　46、氣中氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟制冷機房內(nèi)的事故排風機。氨氣濃度傳感器應安裝在氨制冷機組及貯氨容器上方的機房頂板上。7.2.2 氨制冷機房應設事故排風機，在控制室排風機控制柜上和制冷機房門外墻上應安裝人中啟?？刂瓢粹o。7.2.3 大、中型冷庫氟制冷機房應設置氣體濃度報警裝置，當空氣中氟氣體濃度達到設定值時，應自動發(fā)出報警信號，并應自動開啟事故排風機。7.2.4 氟制冷機房應設事故排風機。七、電氣七、電氣7.2 制冷機房7.2.5 氨制冷機房應設控制室，控制室可位于機房一側(cè)。氨制冷壓縮機組啟動控制柜、冷凝器水泵及風機、機房排風機控制柜、氨氣濃度報警裝

　　47、置、制冷機房照明配電箱等宜集中布置在控制室中。7.2.6 氟制冷機房可不單設控制室，各制冷設備控制柜、排風機控制柜等可布置在氟制冷機房內(nèi)。7.2.7 制冷機房照明宜按正常環(huán)境設計。照明方式宜為一般照明，設計照度不應低于150lx。7.2.8 制冷機房及控制室應設置備用照明，大、中型冷庫制冷機房及控制室備用照明照度不應低于正常照明的50%，小型冷庫制冷機房及控制室備用照明照度不應低于正常照明的10%。當采用自帶蓄電池的應急照明燈具時，應急照明持續(xù)時間不應小于30min。七、電氣七、電氣7.3、庫房、庫房7.3.1 冷間內(nèi)的動力及照明配電、控制設備宜集中布置在冷間外的穿堂或其他通風干燥場所。當布置

　　48、在低溫潮濕的穿堂內(nèi)時，應采用防潮密封型配電箱。7.3.2 冷間內(nèi)照明燈具應選用符合食品衛(wèi)生安全要求和冷間環(huán)境條件、可快速點亮的節(jié)能型照明燈具，一般情況不應采用白熾燈具。冷間照明燈具顯色性指數(shù)不宜低于60。7.3.3 大、中型冷庫冷間照明照度不宜低于50lx，穿堂照度不宜低于100lx。小型冷庫冷間照度不宜低于20lx，穿堂照度不宜低于50lx。視覺作業(yè)要求高的冷庫，應按要求設計。7.3.4 冷間內(nèi)照明燈具的布置應避開吊頂式空氣冷卻器和頂排管，在冷間內(nèi)通道處應重點布燈，在貨位內(nèi)可均勻布置。七、電氣七、電氣7.3、庫房、庫房7.3.5 冷間內(nèi)動力、照明、控制線路應根據(jù)不同的冷間溫度要求，選用適用的

　　49、耐低濁的銅芯電力電纜，并宜明敷。7.3.6 穿過冷間保溫屋的電氣線路應相對集中敷設，且必須采取可靠的防火和防止產(chǎn)生冷橋的措施。7.3.7 庫房電梯應由變電所低壓配電室或庫房分配電室的專用回路供電。高層冷庫當消防電梯兼作貨梯且兩類電梯貼鄰布置時，可由一組消防雙回路電源供電，末端雙回路電源自動切換配電箱應布置在消防電梯間內(nèi)。7.3.8 庫房消火栓信號應傳送到制冷機房控制室或有人值班的房間顯示或報警。7.3.9 經(jīng)計算需要進行防雷設計時，庫房宜按三類防雷建筑物設防雷設施。七、電氣七、電氣7.3 庫房庫房7.3.10 庫房的封閉站臺、多層冷庫的封閉樓梯間內(nèi)和高層冷庫的樓梯間內(nèi)應設置疏散照明。高層冷庫的

　　50、消防電梯機房間內(nèi)應設置備用照明，備用照明的照度不應低于正常照明的50%。當采用自帶蓄電池的應急照明燈具時，應急照明持續(xù)時間不應小于30min。當有特殊要求時冷藏間內(nèi)可布置應急照明及電話，冷間穿堂可布置廣播及保安監(jiān)視系統(tǒng)。七、電氣七、電氣7.3 庫房庫房 7.3.11 速凍設備中工間內(nèi)當采用氨直接蒸發(fā)的成套快速凍結(jié)裝置時，在快速凍結(jié)裝置出口處的上方應安裝氨氣濃度傳感器，在加工間內(nèi)應布置氨氣濃度報警裝置。當氨氣濃度達到100ppm或150ppm時，應發(fā)出報警信號，并應自動開啟事故排風機、自動停止成套凍結(jié)裝置的運行，漏氨信號應同時傳送至機房控制室報警。加工間內(nèi)事故排風機應按二級負荷供電，過載保護應作

　　51、用于信號報警而不直接停風機。氨氣濃度報警裝置應有備用電源。加工間內(nèi)應布置備用照明及疏散照明。備用照明照度不應低于正常照明的10%。當采用自帶蓄電池的照明燈具時，應急照明持續(xù)時間不應小于30min。七、電氣七、電氣7.4 制冷工藝自動控制制冷工藝自動控制7.4.1 氟制冷系統(tǒng)應符合下列規(guī)定： 1 當采用單臺氟制冷機組分散布置時，冷間溫度、空氣冷卻器除霜應能自動控制，制冷系統(tǒng)全自動運行。 2 當設有集中的制冷機房，采用多機頭并聯(lián)機組時，冷間溫度、機組能量調(diào)節(jié)應能自動控制，制冷系統(tǒng)可人工指令運行，也可全自動運行。當空氣冷卻器采用電熱除霜時，應設有空氣冷卻器排液管溫度超限保護。八、八、給水和排水7.4

　　52、 制冷工藝自動控制制冷工藝自動控制7.4.2 氨制冷系統(tǒng)應符合下列規(guī)定： 1 小型冷庫制冷系統(tǒng)宜手動控制，應實現(xiàn)制冷工藝提出的安全保護要求。低壓循環(huán)貯液桶及中間冷卻器供液及氨泵回路宜實現(xiàn)局部自動控制，宜設計集中報警信號系統(tǒng)。 2 大、中型冷庫及有條件有小型冷庫宜采用人工指令開停制冷機組、制冷系統(tǒng)自動運行的分布式計算機/可編程控制器控制系統(tǒng)?？諝饫鋮s器除霜宜采用人工指令或按累計運行時間編程，除霜過程自動控制。 3 有條件的冷庫宜采用制冷系統(tǒng)全自動運行及冷庫計算機管理系統(tǒng)。八、八、給水和排水8.1 給水給水8.1.1 冷庫的水源應就近選用城鎮(zhèn)自來水或地下水、地表水。8.1.2 冷庫生活用水、制冰原

　　53、料水和水產(chǎn)品凍結(jié)過程中加水的水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749的規(guī)定。8.1.3 生產(chǎn)設備的冷卻水、沖霜水，其水質(zhì)應滿足被冷卻設備的水質(zhì)要求和衛(wèi)生要求。8.1.4 冷庫給水應保證有足夠的水量、水壓八、八、給水和排水8.1給水給水8.1.5 冷庫用水的水溫應符合下列規(guī)定： 1 蒸發(fā)式冷凝器除外，冷凝器的冷卻水進出口平均溫度應比冷凝溫度低57。 2 沖霜水的水溫不應低于10，不宜高于25。 3 冷凝器進水溫度*高允許值：立式殼管式為32，臥式殼管式為29，淋澆式為32。八、八、給水和排水8.1 給水給水8.1.6 冷庫冷卻水應采用循環(huán)供水。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜采用敞開式。8.1.7

　　54、冷卻塔的選用應符合下列規(guī)定： 1 冷卻塔熱力性能應滿足設計對水溫、水量及當?shù)貧庀髼l件的要求。 2 風機設備應是效率高、噪聲小、運轉(zhuǎn)安全可靠、耐腐蝕、符合標準的產(chǎn)品。 3 冷卻塔體、填料的制作、安裝應符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準。 4 冷卻塔運行噪聲應滿足環(huán)保要求。八、八、給水和排水8.1 給水給水8.1.8 冷卻塔循環(huán)給水的補充水量，宜按冷卻塔循環(huán)水量的2%3%計算。蒸發(fā)式冷凝器循環(huán)冷卻水的補充水量，宜按循環(huán)水量的3%5%計算。8.1.9 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜采取除垢、防腐及水質(zhì)穩(wěn)定的處理措施。8.1.10 寒冷和嚴塞地區(qū)的循環(huán)給水系統(tǒng)，應采取如下防凍措施： 1 在冷卻塔的進水干管上宜設旁路水管，并應能通

　　55、過全部循環(huán)水量。 2 冷卻塔的進水管道應設泄空水管或采取其他保溫措施。八、八、給水和排水8.1給水給水8.1.11 冷庫沖霜水系統(tǒng)應符合下列規(guī)定： 1 空氣冷卻器(冷風機)沖霜水宜回收利用。沖霜水量應按產(chǎn)品樣本規(guī)定。沖霜淋水延續(xù)時間按每次15min20min計算。 2 速凍裝置及對衛(wèi)生有特殊要求冷間的冷風機沖霜水宜采用一次性用水。 3 空氣冷卻器(冷風機)沖霜配水裝置前的自由水頭應滿足冷風機要求，但進水壓力不應小于49kPa。 4 冷庫沖霜水系統(tǒng)調(diào)節(jié)站宜集中設置，并應設置泄空裝置。當環(huán)境溫度低于0時，應采取防凍措施，有自控要求的冷間，沖霜水電動閥前后段應設置泄空裝置，并應采取防凍措施。 5 沖

　　56、霜給水管應有坡度，并坡向空氣冷卻器。管道上應設泄空裝置并應有防結(jié)露措施。八、八、給水和排水8.2 排水排水8.2.1 冷卻間和制冷壓縮機房的地面應設地漏，地漏水封高度不應小于50mm。電梯井、地磅坑等易于集水處應有排水及防止不流倒灌設施。8.2.2 冷庫建筑的地下室、地面架空層應設排水措施。8.2.3 冷機機水盤排水、蒸發(fā)式冷凝器排水、貯存食品或飲料的冷藏庫房的地面排水不得與污廢水管道系統(tǒng)直接連接，應采取間接排水的方式。8.2.4 多層冷庫中各層沖(融)霜水排水，應在排入沖(融)霜排水主立管前設水封裝置。8.2.5 不同溫度冷間的沖(融)霜排水管，應在接入沖(融)霜排水干管前設水封裝置。八、八、給水和排水8.2 排水排水8.2.6 冷風機采用熱氨融霜或電融霜時，融霜排水可直接排放。庫內(nèi)融霜排水管道可采用電伴熱保溫。8.2.7 沖(融)霜排水管道的坡度和充滿度，應符合現(xiàn)行國家標準建筑給水排水設計規(guī)范GB的規(guī)定。8.2.8 冷卻物冷藏間設在地下室時，其沖(融)霜排水的集水井(池)應采取防止凍結(jié)和防止水流倒灌的措施。8.2.9 沖(融)霜排水管道出水口應設置水封或水封井。寒冷地區(qū)的水封及水封井應采取防凍措施。八、八、給水