原標(biāo)題：翅片電熱管的翅片參數(shù)選擇規(guī)避這幾點！避免入坑

　　有人咨詢電熱匯問：翅片電熱管的翅片參數(shù)到底怎么選擇?有何不同？今天來介紹一下翅片電熱管的翅片參數(shù)選擇的正確姿勢。

　　一、翅片高度的選擇:對于工程上常用的高頻焊翅片管為15mm時,翅片效率為0.8左右。當(dāng)翅高為20mm時,則翅片效率降為0.7左右。

　　這說明,選擇15mm的翅高是合適的,若選取20mm以上的翅高,則要特別小心,由于其翅片效率太低,一般不被采用。對于空冷器上用的鋁翅片,由于鋁的導(dǎo)熱系數(shù)遠遠高于碳鋼,其翅片效率較高,將翅片高度提高至22-25mm也是可以接受的。

　　二、翅片節(jié)距的選擇:選取小的節(jié)距,可有效地增加翅化比。但在選擇節(jié)距時,也要特別小心。應(yīng)考慮的因素有：擾流氣體的性質(zhì)及積灰的可能性?？煞譃槿N情況:

　　1、積灰特別嚴重的場合，例如：鋼鐵廠的電爐,轉(zhuǎn)爐,及某些工業(yè)窖爐的排氣,含灰量很大,如果用翅片管換熱,一定要選用大的翅片節(jié)距。例如節(jié)距在10mm以上,還要輔之以合理的排灰設(shè)計及選用吹灰器。

　　2、積灰不一定很嚴重,但也要給于重視的場合,例如:電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的排氣,翅片距采用8mm左右比較合適,但要輔之以具有自吹灰能力的設(shè)計方案。

　　3、沒有積灰或積灰輕微的場合,例如燃燒天然氣設(shè)備的排氣,或空氣冷卻器,其翅片節(jié)距選擇4-6mm是可以的。對于鋁制的空冷器，其翅片節(jié)距往往在3mm左右。翅片的加工工藝及加工成本也是在選擇翅片節(jié)時應(yīng)考慮的因素。

　　三、翅片厚度的選擇:主要考慮擾流氣體的腐蝕性和摩損。對于腐蝕和磨損嚴重的場合,可選用較厚的翅片。

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