原標(biāo)題：鋼制翅片管暖氣片

　　鍋爐的熱力計算是鍋爐性能設(shè)計的重要內(nèi)容。熱力計算的準(zhǔn)確性即受熱面的數(shù)量是保證余熱鍋爐出力、參數(shù)、熱效率及成本的根本。

　　不同類型的螺旋翅片管:螺旋翅片、h型或盤式翅片等雖然已經(jīng)廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)的常規(guī)電站鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐和余熱鍋爐。但是，在其設(shè)計過程中?在此基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計人員長期的設(shè)計經(jīng)驗或?qū)δ承┨囟ńY(jié)構(gòu)的翅片管束模態(tài)試驗，主要采用國外引進(jìn)或前蘇聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)計算方法。目前國內(nèi)對各種翅片管束沒有成熟、標(biāo)準(zhǔn)的計算方法。

　　計算了聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱特性。對螺旋式翅片管的傳熱及阻力計算，國外或前蘇聯(lián)都有標(biāo)準(zhǔn)，但在具體應(yīng)用中存在局限性。首先在結(jié)構(gòu)參數(shù)方面，如管束間距，翅片規(guī)格等。二是未能充分反映燃?xì)廨啓C(jī)排氣污染特征對傳熱計算的影響。

　　此外，螺紋翅片管的傳熱特性還與翅片的焊接方法、焊點(diǎn)大小等因素有關(guān)，而國內(nèi)外翅片管的焊接工藝都存在差異。基于以上原因，聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐翅片管受熱表面的設(shè)計，在翅片管的結(jié)構(gòu)、布置、管束國產(chǎn)化等方面，都需要進(jìn)一步優(yōu)化，這將影響到鍋爐的性能和成本。

　　此外，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)尾氣通過螺旋翅片管向管內(nèi)蒸汽傳熱時，螺旋翅片管加強(qiáng)了受熱面的傳熱能力，而管外翅片在高溫惡劣的環(huán)境中工作，使管外螺旋翅片的溫度升高，有可能超過材料燒壞的允許溫度極限。對于廢熱鍋爐，由于管外和管內(nèi)工質(zhì)溫度高，高壓過熱器和再熱器受熱面高。假設(shè)翅片高度設(shè)計不當(dāng)，螺旋翅片的外端溫度通常稱為翅片部分溫度，可能超過翅片材料的允許溫度，造成翅片燒毀，影響余熱鍋爐運(yùn)行的可靠性。為此，有必要對不同結(jié)構(gòu)的翅片管及其受熱面的傳熱與阻力特性、螺旋翅片的溫度分布等進(jìn)行研究，為其結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計提供計算方法。

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