高頻焊是一種新型、耐磨、高效的換熱材料，是一種高效節(jié)能換熱元件，它采用***專(zhuān)利技術(shù)利用高頻焊接生產(chǎn)工藝，以高頻電源為熱源，將鋼帶、鋼同時(shí)加熱，使其熔焊在一起成為一體，具有換熱效率高、散熱面積大、使用壽命長(zhǎng)、適應(yīng)溫度范圍廣、承受壓力高等特點(diǎn)。其生產(chǎn)過(guò)程是將厚度0.8-1mm的帶鋼纏繞于上，同時(shí)采用高頻焊接工藝，把翅片焊牢在管上，保證了管與翅片的接合合強(qiáng)度，其金屬熱強(qiáng)度已達(dá)1.10～1.20w/kg℃。 特性：管片焊接率高、接觸熱阻小、皺褶小、不易積灰，可對(duì)碳鋼及不銹鋼等金屬進(jìn)行焊接。高頻在進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)該增加其換熱管的外表面積或者是內(nèi)標(biāo)面積，這樣可以在一定程度上達(dá)到提高高頻翅片管效率的目的。翅片管是一種耐磨、新型以及高效的換熱材料，在使用的過(guò)程中是一種高效節(jié)能的換熱元件，設(shè)備主要以高頻電源為熱源，有效的將鋼管以及鋼帶同時(shí)進(jìn)行加熱，這樣會(huì)使其熔焊在一起成為一體。

　　高頻翅片管具有換熱效率高且散熱面積大等功效，整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命長(zhǎng)且適應(yīng)溫度范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛的使用于石油化工、省煤器、余熱回收、大棚溫室，電站鍋爐、木材烘干等工業(yè)領(lǐng)域中。

　　高頻翅片管在進(jìn)行安裝的過(guò)程中是非常簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)減少了連接點(diǎn)，這樣設(shè)備的安裝會(huì)變得更加的經(jīng)濟(jì)且快捷，在一定程度上也減少了連接處的漏水概率，產(chǎn)品維護(hù)簡(jiǎn)單，在安裝完成以后，基本上是不需要再進(jìn)行維護(hù)的。

　　高頻翅片管的使用效率高，在進(jìn)行制作的過(guò)程中有效的將鋼管和翅片纏繞全接觸焊接，其散熱面積是光管的8倍以上，其產(chǎn)品的內(nèi)部會(huì)更加的光滑且內(nèi)部的水流的阻力比較小。用人工方法套裝的稱(chēng)為手工套裝。它是借助工具，依靠人的力量將翅片一個(gè)個(gè)壓入的。這種方法因?yàn)槌崞膲喝肓τ邢?，故套裝的過(guò)盈量小，翅片容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象。

　　高頻翅片管是在翅片套裝機(jī)上進(jìn)行的。由于翅片壓入是靠機(jī)械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過(guò)盈量。翅片和管子之間的結(jié)合強(qiáng)度高，不易松動(dòng)。機(jī)械傳動(dòng)的套裝機(jī)生產(chǎn)率高，但噪音大，安全性差，工人的勞動(dòng)條件欠佳。液壓傳動(dòng)的雖然不存在上述問(wèn)題，但設(shè)備價(jià)格較貴，對(duì)使用維修人員的技術(shù)要求較高，其生產(chǎn)率也低些。

　　高頻焊的優(yōu)點(diǎn)： 1． 安裝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)，高頻焊螺旋翅片管的***大長(zhǎng)度可達(dá)到6米，減少了連接點(diǎn)，使安裝更加經(jīng)濟(jì)、快捷，又減少了 連接處的漏水概率。 2． 維護(hù)簡(jiǎn)便，高頻焊螺旋翅片管安裝完以后，基本不再需要維護(hù)。 3． 效率高，高頻焊螺旋翅片管為翅片與鋼管纏繞全接觸焊接，散熱面積是光管的8倍以上，內(nèi)部更加光滑， 內(nèi)部的水流阻力小。 4． 使用壽命長(zhǎng)，翅片與管材結(jié)合機(jī)械強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度達(dá)200Mpa 以上，管內(nèi)外全部采用熱鍍鋅處理。

　　可焊翅片材質(zhì)：碳鋼、耐腐蝕鋼、不銹鋼、合金鋼

　　高頻焊螺旋翅片管用途 高頻焊螺旋翅片管是一種高效傳熱元件。它的傳熱面積為光管的幾倍至幾十倍，能強(qiáng)化傳熱，降低流動(dòng)阻力，減少金屬消耗量，從而提高了換熱設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行可靠性。