高頻率焊接采用固態(tài)電阻熱。利用工件內(nèi)高頻電流產(chǎn)生的電阻熱能，將工件焊接區(qū)域表面加熱至熔化或接近塑性狀態(tài)，立即施加（或不施加）頂鍛力，形成金屬組合。因此采用固相電阻焊法。高頻焊接可分為觸摸式高頻焊和感應(yīng)高頻焊。在高頻焊接中，高頻電流通過(guò)機(jī)械接觸進(jìn)入工件。電感焊接時(shí)，高頻電流與工件外感應(yīng)線圈耦合，工件內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊接是一種特殊的焊接方法，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)到每秒30米。主要用于焊接縱向或螺旋縫。

　　翅片管高頻焊接原理。焊條焊縫繞鋼管表面均勻光滑，并以高頻電流作為焊接熱源，部分受熱鋼管與鋼帶焊縫之間的接觸面和待焊處，使其達(dá)到熔化并在外力作用下進(jìn)行焊接。螺旋翅片管焊接時(shí)，鋼帶薄帶與電流相交，只需焊接溫度即可達(dá)到，而厚帶電流不能達(dá)到一個(gè)簡(jiǎn)單的焊接溫度，鋼管的溫度往往低于鋼帶薄帶溫度，從而影響焊接質(zhì)量。假如以增大功率來(lái)跋涉鋼管溫度，往往會(huì)形成皮帶加熱溫度過(guò)高而被拉斷，而鋼管外部溫度較差。所以，合理地安排焊接電流分布，選擇合適的焊接參數(shù)至關(guān)重要。另外，國(guó)內(nèi)的高頻焊接電源大多針對(duì)高頻焊管，專用于翅片管的高頻電源很少。由于翅片管焊阻抗大于焊管阻抗，所以電源與負(fù)載不一致，只有通過(guò)合理的匹配和調(diào)節(jié)輸出，才能避免焊管短路造成的能耗。為確保翅片管的焊接質(zhì)量，改善高頻焊機(jī)的工作性能，使之與電源匹配。

　　#鰭片管#廣泛用于石油化工、機(jī)械、冶金、橡膠、印染、食品、電力、汽車、干燥等工業(yè)，是分解爐、轉(zhuǎn)化爐對(duì)流部分、空氣預(yù)熱器、節(jié)煤器、熱交換器、結(jié)晶器、散熱器、熱管技術(shù)中的重要傳熱元件。